重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備構(gòu)成 重型板式給礦機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、鏈條及刮板組件、機(jī)架、支承裝置等部分組成。
二、設(shè)備功能 該設(shè)備主要用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),能連續(xù)均勻地將大塊物料送入破碎機(jī)或其他處理設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。
三、電氣系統(tǒng) 包括電機(jī)、控制系統(tǒng)、保護(hù)裝置等,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
重型板式給礦機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的大型設(shè)備,用于將物料均勻連續(xù)地送入破碎機(jī)或其他處理設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、托輥、機(jī)架等。以下是重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全培訓(xùn)與管理
篇3
重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程
重型板式給礦機(jī)是礦山生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于將原料均勻連續(xù)地送入破碎機(jī)或其他處理設(shè)備。為確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,保障人員安全,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備各部件完好,特別是皮帶、滾輪和驅(qū)動(dòng)裝置。
- 開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)電源線路無(wú)損壞,接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,通知現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員,避免靠近設(shè)備。
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī),待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐漸投入物料。
- 運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察皮帶張緊度及物料輸送情況,防止堵塞。
3. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 檢查磨損件,如皮帶、滾輪等,及時(shí)更換。
- 停機(jī)后,切斷電源,做好交接班記錄。
重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程范文
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3―1―2。
表3―1―2 | |||||
項(xiàng) 目 | 規(guī)格型號(hào) | 1500×9000 | zbg1.8×10 | 2400×12000 | |
運(yùn)輸帶寬度 | 毫米 | 1500 | 1800 | 2400 | |
運(yùn)輸帶長(zhǎng)度 | 毫米 | 9000 | 10000 | 12000 | |
運(yùn)輸帶節(jié)距 | 毫米 | 300 | |||
主 電 機(jī) | 形式 | jqo82―4 | jqo282―4 | ||
功率 | 千瓦 | 40 | 40 | ||
轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分 | 1470 | 1470 | 1500~500 | |
減 速 機(jī) | 型號(hào) | цт2―145 | |||
中心距 | 毫米 | 1450 | 1450 | 1450 | |
傳動(dòng)比 | 284.66 | 284.66 | 284.66 | ||
總傳動(dòng)比 | 922.29 | ||||
鏈板速度 | 米/秒 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
生產(chǎn)量 | m3/h | ~150 | ~150 | 240~384 |
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開(kāi)車操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
1)各潤(rùn)滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;
3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
10)各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好;
11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后,作好開(kāi)車準(zhǔn)備。
(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開(kāi)車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2、單獨(dú)開(kāi)車操作程序
(1)用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車位置。
(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開(kāi)關(guān)。
(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。
(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。
(2)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。