重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

重型板式給礦機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的大型設(shè)備，用于將物料均勻連續(xù)地送入破碎機(jī)或其他處理設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、托輥、機(jī)架等。以下是重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 停止與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理

5. 安全培訓(xùn)與管理

目的和意義

本規(guī)程旨在確保重型板式給礦機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止設(shè)備損壞及人員傷亡，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和保障員工的生命安全提供了指導(dǎo)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 操作前，必須檢查設(shè)備各部位是否完好，如輸送帶無(wú)破損，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無(wú)松動(dòng)。

- 確保驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑良好，電氣系統(tǒng)絕緣可靠，防護(hù)裝置完整。

- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 觀察輸送帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 運(yùn)行中禁止進(jìn)行調(diào)整或維修作業(yè)。

3. 停止與維護(hù)：

- 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待輸送帶上物料全部卸完后再切斷電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔、潤(rùn)滑等。

- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)需做好防潮、防凍措施。

4. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救電氣火災(zāi)。

- 若有人員受傷，迅速進(jìn)行急救并及時(shí)上報(bào)。

5. 安全培訓(xùn)與管理：

- 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。

- 工作期間佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。

- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。在實(shí)際操作中，要根據(jù)設(shè)備具體狀況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活調(diào)整，做到預(yù)防為主，安全第一。在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工都能安全、健康地工作。

重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3—1—2。

項(xiàng)目

規(guī)格型號(hào)

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長(zhǎng)度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機(jī)

型號(hào)

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動(dòng)比

284.66

284.66

284.66

總傳動(dòng)比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開(kāi)車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后,作好開(kāi)車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開(kāi)車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開(kāi)車操作程序

(1)用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開(kāi)關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第2篇 重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3―1―2。

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15～20％。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊，一般情況，運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開(kāi)車操作方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1）各潤(rùn)滑部是否有油；

2）減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線；

3）機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

4）鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)；

5）各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

6）下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石；

7）安全裝置如齒輪罩等是否牢固；

8）電流表的指針是否在零位上；

9）各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

10）各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好；

11）電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活，并在最低速度位置上。

（2）聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后，作好開(kāi)車準(zhǔn)備。

（3）將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

（4）待開(kāi)車后，根據(jù)礦量大小需要，隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開(kāi)車操作程序

（1）用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車位置。

（2）將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

（3）合上開(kāi)關(guān)。

（4）按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕，使電機(jī)起動(dòng)。

（5）推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān)，按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

（1）按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

（2）拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

（3）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法

（1）拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

（2）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第3篇 重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3—1—2。

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸

表3—1—2

項(xiàng)目

規(guī)格型號(hào)

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長(zhǎng)度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

主

電

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

減

速

機(jī)

型號(hào)

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動(dòng)比

284.66

284.66

284.66

總傳動(dòng)比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開(kāi)車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后,作好開(kāi)車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開(kāi)車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開(kāi)車操作程序

(1)用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開(kāi)關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。