工貿(mào)企業(yè)包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，務(wù)必對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械部件、電氣線路、安全防護(hù)裝置等。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，理解并掌握包裝機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。

3. 穿戴防護(hù)：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保人身安全。

4. 正確啟動(dòng)：開機(jī)前確保設(shè)備周圍無雜物，按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，確認(rèn)無人靠近機(jī)器。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

8. 交接班制度：交接班時(shí)，需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚安全事項(xiàng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)包裝機(jī)崗位的操作行為，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。通過明確的操作步驟和安全措施，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)提升設(shè)備的使用壽命和工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自修改包裝機(jī)的設(shè)置參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 遵守一人一機(jī)原則，未經(jīng)許可，不得讓未受培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。

3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。

4. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)修復(fù)設(shè)備隱患，防止小問題演變成大故障。

5. 遇到無法解決的問題，應(yīng)立即報(bào)告給上級(jí)或維修人員，切勿自行處理。

6. 堅(jiān)持做好日常維護(hù)，保持設(shè)備清潔，避免油脂、灰塵積累引發(fā)安全隱患。

7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保下個(gè)班次的安全作業(yè)。

以上規(guī)程需每位包裝機(jī)崗位的員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一位工貿(mào)企業(yè)的員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)。

工貿(mào)企業(yè)包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

一、本規(guī)程使用于制成車間包裝機(jī)崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否 良好，油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物，保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動(dòng)作是否靈活。

10、與化驗(yàn)室聯(lián)系，確認(rèn)包裝品種、批號(hào)。

11、檢查壓縮空氣是否正常。

12、檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。

13、檢查計(jì)量裝置，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機(jī)

1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人，方可聯(lián)系開機(jī)。

2、現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)順序

水泥袋輸送皮帶一提升機(jī)收塵器一震動(dòng)篩一提升機(jī)一回料絞刀一包裝機(jī)

六、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。

8、檢查各部位密封狀況，對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí)，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系，確認(rèn)物料輸送干凈放可停機(jī)。

2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

3、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4、處理下料閥堵塞、卡物時(shí)，要將包裝機(jī)下電，禁止用手摳。

5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以緊急停機(jī)。

6、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電，機(jī)旁開關(guān)打到“0”位，并掛警示牌。

7、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。