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雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):58

雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程

雙輥破碎機是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于物料的初級破碎。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:

- 在開機前,務(wù)必檢查雙輥破碎機的各部件是否完好,如滾輪、軸承、皮帶、防護罩等。

- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地線牢固。

2. 啟動設(shè)備:

- 確保無人在破碎機附近后,啟動電機,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

3. 加料操作:

- 均勻、緩慢地加入物料,避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。

- 物料應(yīng)小于設(shè)備入口尺寸,防止卡塞。

4. 運行監(jiān)控:

- 操作過程中,密切注意設(shè)備運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

- 防護罩必須全程保持完好,嚴(yán)禁在運行時接觸運動部件。

5. 停機程序:

- 完成破碎作業(yè)后,先停止進料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電機。

- 切勿在設(shè)備未完全停止時進行任何維護工作。

6. 維護保養(yǎng):

- 定期清理破碎機內(nèi)部,防止物料積累。

- 定期潤滑軸承,保證設(shè)備良好運行。

7. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,采取相應(yīng)安全措施。

- 對于任何故障,應(yīng)由專業(yè)人員維修,非操作人員不得擅自拆卸。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機的操作行為,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程,能有效預(yù)防設(shè)備損壞,降低維修成本,保障企業(yè)的正常運營。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機。

2. 工作時必須佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩等個人防護裝備。

3. 遵守“先停機后檢修”的原則,切勿冒險作業(yè)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的危險。

5. 遇到異常情況,保持冷靜,及時報告并采取相應(yīng)措施。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有在遵守規(guī)則的基礎(chǔ)上,我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程范文

1. 啟動破碎機前要確認(rèn)設(shè)備完好,周圍無人干活或檢修,確認(rèn)無誤,并電鈴預(yù)警后,嚴(yán)格按操作程序進行操作。

2. 破碎機運轉(zhuǎn)時,禁止裝、卸移動安全裝置;上傳動帶時必須停機,切斷事故開關(guān),選好站位有互保在場方可進行。

3. 碎機上輥卡大塊、雜物,不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物,嚴(yán)禁往下捅料,必須停機切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護可進行處理。

4. 破碎機擠住時,要及時停止給料,待破碎機停下后,切斷事故開關(guān),在有人監(jiān)護下進行處理。

5. 破碎機傳動帶打滑時,先停機放好松香,待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動設(shè)備。

6. 設(shè)備漏油時要及時上報處理,并將地面油污清掃干凈,防止摔傷。

7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程

有哪些雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程雙輥破碎機是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于物料的初級破碎。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程
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