液化石油氣汽車(chē)裝車(chē)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查車(chē)輛：確認(rèn)車(chē)輛已熄火，關(guān)閉所有電源，且車(chē)載氣瓶閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 連接卸氣裝置：將卸氣軟管與車(chē)輛氣瓶接口安全連接，確保無(wú)泄漏。

3. 開(kāi)啟裝車(chē)流程：打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，啟動(dòng)裝車(chē)泵，開(kāi)始裝車(chē)。

4. 監(jiān)控裝車(chē)過(guò)程：觀察壓力表，控制裝車(chē)速度，避免過(guò)快或過(guò)慢。

5. 完成裝車(chē)：當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)裝車(chē)量或壓力時(shí)，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)和裝車(chē)泵。

6. 斷開(kāi)卸氣裝置：安全斷開(kāi)卸氣軟管，檢查接口無(wú)殘余氣體。

7. 記錄與簽收：填寫(xiě)裝車(chē)記錄，由駕駛員簽字確認(rèn)。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保液化石油氣(lpg)裝車(chē)過(guò)程的安全、高效，防止氣體泄漏，保護(hù)人員安全，減少環(huán)境污染，并確保車(chē)輛能夠正常行駛。遵循此規(guī)程，可以降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，同時(shí)符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書(shū)。

2. 裝車(chē)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品。

3. 在裝車(chē)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如泄漏、壓力異常等），應(yīng)立即停止裝車(chē)，啟動(dòng)應(yīng)急程序。

4. 使用防爆工具進(jìn)行操作，避免產(chǎn)生火花。

5. 確保所有設(shè)備完好，定期進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)修復(fù)故障。

6. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。

7. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫停裝車(chē)作業(yè)。

8. 裝車(chē)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔有序。

9. 保持良好的溝通，確保駕駛員和操作員之間的信息準(zhǔn)確傳遞。

10. 對(duì)于突發(fā)情況，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不得擅自行動(dòng)。

請(qǐng)操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保裝車(chē)作業(yè)的安全和順利。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起重視。

液化石油氣汽車(chē)裝車(chē)操作規(guī)程范文

1 液化石油氣汽車(chē)裝車(chē)流程簡(jiǎn)述

液化石油氣由液化石油氣601∽603#儲(chǔ)罐經(jīng)液化石油氣泵p-401、402送至液化石油氣汽車(chē)裝車(chē)臺(tái)進(jìn)行汽車(chē)裝車(chē)出廠(chǎng)。

2 液化石油氣汽車(chē)充裝工藝操作指標(biāo)

液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)充裝工藝操作指標(biāo)

項(xiàng) 目 單 位 控 制 指 標(biāo) 說(shuō)明

充裝壓力 mpa ≯1.2

氣相壓力 mpa<0.60

槽車(chē)內(nèi)溫度 ℃ ≯40

槽車(chē)充裝誤差 kg/臺(tái) ±20

槽車(chē)充裝前余壓 mpa ≥0.1

3 裝車(chē)前的準(zhǔn)備

3.1 檢查充裝設(shè)備是否完好，管線(xiàn)、閥門(mén)有無(wú)泄漏，壓力表是否完好；

3.2 檢查裝車(chē)鶴管的使用狀況，快速接頭是否靈活好用；

3.3 改好裝車(chē)流程和氣相回罐流程。

3.4 汽車(chē)槽車(chē)充裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，發(fā)現(xiàn)下情況之一者，不得進(jìn)行充裝：

a)汽車(chē)槽車(chē)罐體已超檢驗(yàn)期限；

b)汽車(chē)槽車(chē)漆色或標(biāo)志不符合規(guī)程的規(guī)定；

c)防護(hù)用具、服裝、專(zhuān)用檢修工具和備品、備件沒(méi)有隨車(chē)配帶的；

d)首次充裝未經(jīng)置換的槽車(chē)；

e)余壓低于0.1mpa槽車(chē)；

f)罐體或安全附件、閥門(mén)等有異常情況的。

4 裝車(chē)操作

4.1 對(duì)液化石油氣槽車(chē)進(jìn)行空車(chē)過(guò)地磅，并做好記錄；

4.2 認(rèn)真進(jìn)行槽車(chē)安全檢查和裝車(chē)設(shè)備檢查，確保安全好用；

4.3 汽車(chē)槽車(chē)上裝車(chē)臺(tái)熄火后，人員下車(chē)，裝車(chē)人員與用戶(hù)共同對(duì)接好裝車(chē)氣、液相鶴管；

4.4 待裝車(chē)人員確定快速接頭接牢后，押運(yùn)員打開(kāi)槽車(chē)液相入口閥和緊急切斷閥，同時(shí)進(jìn)行帶水情況檢查，確?？哲?chē)不帶水充裝；

4.5 清離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，確認(rèn)閥門(mén)無(wú)誤后，聯(lián)系外操人員開(kāi)液化石油氣泵進(jìn)行裝車(chē)；

4.6 裝車(chē)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓力指示打開(kāi)鶴管手動(dòng)球閥，正式開(kāi)始充裝；

4.7 充裝過(guò)程中裝車(chē)人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行壓力、閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)等檢查，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入裝車(chē)臺(tái)；

4.8 充裝人員密切監(jiān)視槽車(chē)充裝量，當(dāng)充裝快完時(shí)，要站在現(xiàn)場(chǎng)停泵按鈕旁隨時(shí)停泵；

4.9 充裝到目標(biāo)值后，通知外操人員，立即停泵（現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行停泵），裝車(chē)人員與用戶(hù)共同檢查滿(mǎn)車(chē)帶水情況，確認(rèn)無(wú)水后，用戶(hù)簽字，裝車(chē)人員給該車(chē)操作箱打上鉛封，卸下充裝鶴管，槽車(chē)開(kāi)出裝車(chē)臺(tái)，進(jìn)行滿(mǎn)車(chē)過(guò)磅作業(yè)，作好相關(guān)記錄。

5 停止充裝

5.1 充裝作業(yè)快結(jié)束時(shí)，應(yīng)告知外操準(zhǔn)備停泵，在充裝臺(tái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)停泵；

5.2 當(dāng)充裝完畢后，快速停掉裝車(chē)泵，關(guān)閉鶴管球閥；

5.3 打開(kāi)鶴管排余氣閥，待余氣排盡后，卸下快速接頭；

5.4 作好充裝記錄，關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，搞好衛(wèi)生規(guī)格化。

6 充裝過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

6.1 槽車(chē)鶴管對(duì)接完，要由裝車(chē)人員檢查空車(chē)帶水情況；

6.2 充裝過(guò)程中，裝車(chē)人員要不時(shí)檢查充裝情況；

6.3 充裝結(jié)束后，要求裝車(chē)人員與用戶(hù)共同檢查滿(mǎn)車(chē)帶

水情況；

6.4 充裝完后，要給槽車(chē)操作箱打上鉛封，打鉛封必須由裝車(chē)人員親自進(jìn)行，并記錄好鉛封號(hào)碼；

6.5 快速接頭松脫、鶴管有裂紋、槽車(chē)不合格、閥門(mén)嚴(yán)重泄漏等異常情況時(shí)應(yīng)立即停止充裝，并作相應(yīng)處理，排除問(wèn)題后方可重新開(kāi)裝；

6.6 充裝過(guò)程中，裝車(chē)人員負(fù)責(zé)充裝記錄填寫(xiě)，閥門(mén)切換、槽車(chē)鶴位對(duì)接、外觀檢查.