傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

有哪些

傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

一、事故識別

1. 電機(jī)過熱：檢查電機(jī)外殼是否燙手，溫度異常升高。

2. 異常聲音：電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)嗡嗡聲、吱吱聲或其他不正常噪音。

3. 電流異常：電流表讀數(shù)超出正常范圍，或電流波動(dòng)大。

4. 功率下降：設(shè)備運(yùn)行效率降低，輸出功率明顯下降。

二、緊急處理

1. 立即切斷電源：確保安全，防止電擊和火源。

2. 檢查電機(jī)狀況：查看是否有煙霧、焦味，檢查繞組、接線柱等部位。

3. 切斷負(fù)載：分離電機(jī)與負(fù)載設(shè)備，減輕電機(jī)負(fù)擔(dān)。

4. 記錄故障現(xiàn)象：詳細(xì)記錄事故發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象和可能的原因。

三、故障分析

1. 電機(jī)過載：分析是否超負(fù)荷運(yùn)行，檢查負(fù)載設(shè)備狀態(tài)。

2. 絕緣損壞：檢查電機(jī)繞組絕緣層是否有破損、老化。

3. 通風(fēng)不良：確認(rèn)電機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常工作，如風(fēng)扇、散熱片等。

4. 電源問題：檢查電壓、頻率是否穩(wěn)定，有無瞬間電壓沖擊。

四、維修與恢復(fù)

1. 專業(yè)維修：由具備資質(zhì)的電工進(jìn)行電機(jī)拆解、檢測和修復(fù)。

2. 更換配件：如有必要，更換燒毀的繞組、接線柱等部件。

3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)電機(jī)型號和負(fù)載特性，重新設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。

4. 試運(yùn)行：維修后進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后接入負(fù)載。

五、預(yù)防措施

1. 定期維護(hù)：制定電機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃，定期檢查電機(jī)狀態(tài)。

2. 合理負(fù)載：確保電機(jī)運(yùn)行在額定負(fù)載范圍內(nèi)，避免長時(shí)間過載。

3. 優(yōu)化電路：合理設(shè)計(jì)和改善電機(jī)供電線路，保證電壓穩(wěn)定性。

4. 培訓(xùn)員工：提高操作人員對電機(jī)運(yùn)行異常的識別和處理能力。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故的處理流程，確保企業(yè)生產(chǎn)安全，減少設(shè)備故障造成的經(jīng)濟(jì)損失。通過明確事故識別、緊急處理、故障分析、維修恢復(fù)及預(yù)防措施，提升設(shè)備管理效率，保障電機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長其使用壽命，從而提高整體生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 事故處理過程中務(wù)必遵守安全規(guī)定，避免二次傷害。

2. 不得私自拆卸電機(jī)，以免破壞原有故障痕跡，影響診斷。

3. 故障分析需全面細(xì)致，避免因遺漏關(guān)鍵因素導(dǎo)致誤判。

4. 維修完成后，務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)證，確保電機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

5. 預(yù)防措施應(yīng)落實(shí)到日常管理中，形成常態(tài)化的設(shè)備維護(hù)機(jī)制。

傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程范文

正常情況故障段傳動(dòng)停機(jī)，前段傳動(dòng)自動(dòng)打“往返”，窯頭停機(jī)，后段傳動(dòng)照常運(yùn)行。

1、班長應(yīng)將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從前往后降低至25hz，窯爐適當(dāng)降溫，通知煤氣站適當(dāng)降壓。

2、爐工、保養(yǎng)快速更換電機(jī)，班長通知電工過來接線。（維修一定要掛警示牌）

3、處理正常后，班長將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率，恢復(fù)正常運(yùn)行，升溫。保養(yǎng)檢查窯內(nèi)磚坯運(yùn)行狀況，確定正常后，窯頭開機(jī)班長通知煤氣站控制煤氣壓力。

4、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大，跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

5、保養(yǎng)將燒壞的電機(jī)送到五金倉登記維修（班長簽名）并另備用一臺好電機(jī)。

第2篇 傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故:操作規(guī)程

正常情況故障段傳動(dòng)停機(jī),前段傳動(dòng)自動(dòng)打“往返”,窯頭停機(jī),后段傳動(dòng)照常運(yùn)行。

1、班長應(yīng)將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從前往后降低至25hz,窯爐適當(dāng)降溫,通知煤氣站適當(dāng)降壓。

2、爐工、保養(yǎng)快速更換電機(jī),班長通知電工過來接線。(維修一定要掛警示牌)

3、處理正常后,班長將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率,恢復(fù)正常運(yùn)行,升溫。保養(yǎng)檢查窯內(nèi)磚坯運(yùn)行狀況,確定正常后,窯頭開機(jī)班長通知煤氣站控制煤氣壓力。

4、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

5、保養(yǎng)將燒壞的電機(jī)送到五金倉登記維修(班長簽名)并另備用一臺好電機(jī)。