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傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故:操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):47

傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故:操作規(guī)程

有哪些

傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故可能由多種原因引起,主要包括過載運(yùn)行、電源電壓異常、電機(jī)內(nèi)部故障、散熱不良、潤(rùn)滑不足、外部環(huán)境因素等。為預(yù)防此類事故,我們需要制定一套操作規(guī)程。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保傳動(dòng)電機(jī)的安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的電機(jī)燒毀停機(jī),延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命,減少生產(chǎn)中斷帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失,保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng),提高工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 定期檢查電機(jī)負(fù)載:確保電機(jī)運(yùn)行在額定負(fù)載范圍內(nèi),避免長(zhǎng)期過載運(yùn)行,這可能導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱過度,從而損壞絕緣材料。

2. 確保電壓穩(wěn)定:監(jiān)測(cè)電源電壓,避免過高或過低,電壓波動(dòng)過大可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)電流異常,引發(fā)電機(jī)燒毀。

3. 維護(hù)電機(jī)冷卻系統(tǒng):定期清理電機(jī)散熱片上的灰塵,保持良好的通風(fēng),保證電機(jī)正常散熱。

4. 檢查潤(rùn)滑狀況:確保電機(jī)軸承潤(rùn)滑充足,避免因潤(rùn)滑不足造成的軸承磨損,引發(fā)電機(jī)過熱。

5. 防止電機(jī)受潮:電機(jī)應(yīng)存放在干燥環(huán)境中,避免濕氣侵蝕電機(jī)內(nèi)部,影響絕緣性能。

6. 定期進(jìn)行電機(jī)維護(hù)檢查:包括檢查電機(jī)繞組、接線端子、軸承等關(guān)鍵部位,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

7. 使用合適的保護(hù)裝置:如熱繼電器、斷路器等,能在電機(jī)過載或短路時(shí)自動(dòng)切斷電源,防止電機(jī)燒毀。

8. 培訓(xùn)操作人員:確保員工了解電機(jī)操作規(guī)程,知道如何正確啟動(dòng)、停止和監(jiān)控電機(jī),以及在異常情況下的應(yīng)急措施。

9. 記錄電機(jī)運(yùn)行狀態(tài):定期記錄電機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),如電流、溫度等,以便分析電機(jī)健康狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

10. 在極端環(huán)境下謹(jǐn)慎操作:如高溫、高濕度、多塵環(huán)境,需采取額外防護(hù)措施,以保護(hù)電機(jī)不受損害。

11. 遵循制造商的建議:參照電機(jī)制造商提供的使用和維護(hù)指南,確保操作符合設(shè)備要求。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們可以有效預(yù)防傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故的發(fā)生,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)平穩(wěn)進(jìn)行。請(qǐng)注意,任何操作變更或異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告,以便采取相應(yīng)措施。

傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故:操作規(guī)程范文

正常情況故障段傳動(dòng)停機(jī),前段傳動(dòng)自動(dòng)打“往返”,窯頭停機(jī),后段傳動(dòng)照常運(yùn)行。

1、班長(zhǎng)應(yīng)將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從前往后降低至25hz,窯爐適當(dāng)降溫,通知煤氣站適當(dāng)降壓。

2、爐工、保養(yǎng)快速更換電機(jī),班長(zhǎng)通知電工過來(lái)接線。(維修一定要掛警示牌)

3、處理正常后,班長(zhǎng)將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率,恢復(fù)正常運(yùn)行,升溫。保養(yǎng)檢查窯內(nèi)磚坯運(yùn)行狀況,確定正常后,窯頭開機(jī)班長(zhǎng)通知煤氣站控制煤氣壓力。

4、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

5、保養(yǎng)將燒壞的電機(jī)送到五金倉(cāng)登記維修(班長(zhǎng)簽名)并另備用一臺(tái)好電機(jī)。

第2篇 傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程

正常情況故障段傳動(dòng)停機(jī),前段傳動(dòng)自動(dòng)打“往返”,窯頭停機(jī),后段傳動(dòng)照常運(yùn)行。

1、班長(zhǎng)應(yīng)將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從前往后降低至25hz,窯爐適當(dāng)降溫,通知煤氣站適當(dāng)降壓。

2、爐工、保養(yǎng)快速更換電機(jī),班長(zhǎng)通知電工過來(lái)接線。(維修一定要掛警示牌)

3、處理正常后,班長(zhǎng)將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率,恢復(fù)正常運(yùn)行,升溫。保養(yǎng)檢查窯內(nèi)磚坯運(yùn)行狀況,確定正常后,窯頭開機(jī)班長(zhǎng)通知煤氣站控制煤氣壓力。

4、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

5、保養(yǎng)將燒壞的電機(jī)送到五金倉(cāng)登記維修(班長(zhǎng)簽名)并另備用一臺(tái)好電機(jī)。

傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故:操作規(guī)程

有哪些傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故可能由多種原因引起,主要包括過載運(yùn)行、電源電壓異常、電機(jī)內(nèi)部故障、散熱不良、潤(rùn)滑不足、外部環(huán)境因素等。為預(yù)防此類事故,我們需要制定一套操作
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