有哪些
噴烤漆房安全操作規(guī)程
噴烤漆房是汽車維修、家具制造等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于進(jìn)行高質(zhì)量的噴漆和烘烤工作。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查噴烤漆房的電氣線路、通風(fēng)系統(tǒng)、過濾裝置和照明設(shè)施是否完好無損。
2. 操作培訓(xùn)：所有使用者都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法、安全規(guī)定及緊急應(yīng)對措施。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)服、防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套，防止油漆和有害氣體接觸皮膚和吸入。
4. 易燃物管理：嚴(yán)禁在噴烤漆房內(nèi)攜帶火源，且必須將易燃物品妥善存放于指定區(qū)域。
5. 空氣流通：保證烤漆房內(nèi)的空氣持續(xù)循環(huán)，避免有毒氣體積聚。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置滅火器，定期檢查其有效性，并熟悉其使用方法。
7. 工作流程：遵循先噴漆后烘烤的順序，確保油漆充分干燥后再進(jìn)行高溫烘烤。
8. 清潔維護(hù)：每次使用后及時(shí)清理烤漆房，避免油漆殘留引發(fā)火災(zāi)。
目的和意義
這些規(guī)程的目的是為了降低工作場所的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)保證噴烤漆作業(yè)的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防火災(zāi)、中毒等嚴(yán)重事故，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，提高員工的工作滿意度和企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程并不意味著可以掉以輕心，操作人員需時(shí)刻保持警惕，尤其是在處理易燃易爆物質(zhì)時(shí)。
2. 在烤漆房內(nèi)禁止吃喝，防止誤食有毒物質(zhì)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告給維修人員，不得私自修理。
4. 保持良好的通風(fēng)，但避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行噴漆工作，以免影響漆面質(zhì)量。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，更新過期的防護(hù)設(shè)備，確保其始終處于有效狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的配合與自律，只有這樣，我們才能在保障安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的噴烤漆作業(yè)。
噴烤漆房安全操作規(guī)程范文
一、非工作人員不能隨便進(jìn)人漆房。
二、禁止任何人在調(diào)漆房內(nèi)吸煙，如有三次在房內(nèi)吸煙。，即作開除處理(第一次警告，第二次罰款)。
三、禁止任何人在調(diào)漆房進(jìn)行手機(jī)或其它電器類充電，如有違反者，則沒收手機(jī)或電器并交由行攻處理。
四、所有調(diào)節(jié)器漆設(shè)備，不是調(diào)漆工不能隨便亂動(dòng)，如有損壞者負(fù)責(zé)修理好或賠償。
五、所有易發(fā)揮物品及油漆用完后。一定要蓋好。
六、調(diào)漆房內(nèi)要保持光亮，整潔，通風(fēng)性能良好，各種器具與漆桶要排列整齊。
七、任常檢查設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，從而得到最好的解決。
第2篇 噴烤漆房操作規(guī)程
一、目的：規(guī)范噴烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二、適用范圍：適用于公司所有噴烤操作及噴烤漆房的管理。
三、安全生產(chǎn)規(guī)程：
1.崗位培訓(xùn)：
1.1噴烤漆作業(yè)人員應(yīng)接受噴烤漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。
1.2噴烤漆房新入職員工在入職兩天內(nèi)完成培訓(xùn)，考核合格后頒發(fā)上崗證，方可上崗。
1.3車間每季度組織一次在職噴烤漆員工培訓(xùn)，由噴烤漆主管負(fù)責(zé)，做培訓(xùn)記錄并進(jìn)行考核。
2.操作規(guī)程：
2.1工作前及時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)。
2.2操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
2.3調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。處理硫酸、鹽酸、脫漆劑等化學(xué)制劑時(shí)要穿防護(hù)服。
2.4處理噴槍堵塞時(shí)，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45°角試噴，不得對人、對自己及電器設(shè)備（如開關(guān)插座等）防止高壓氣噴出造成傷害。
2.5空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
2.6噴涂物料時(shí)必須在噴漆房內(nèi)噴涂，嚴(yán)禁在噴漆房外的作業(yè)區(qū)噴涂。
3.設(shè)備操作說明：
3.1設(shè)備啟用前的準(zhǔn)備（設(shè)備大修過后也適用）
3.1.1打開噴烤漆房大門，將房內(nèi)所有的雜物清理干凈，不允許堆放易燃易爆物品。
3.1.2將主電控柜內(nèi)所有斷路器合上，并將照明柜開關(guān)置于“on”，噴砂房的照明燈亮，啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)和提砂風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2噴漆作業(yè)
人工將工件推進(jìn)噴漆房，在控制柜上按下噴漆按鈕，所有的閥門切換到噴漆狀態(tài)，按下照明按鈕，點(diǎn)燃系統(tǒng)照明，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入噴漆狀態(tài)。關(guān)上噴漆房大門和安全門，開始噴漆作業(yè)。噴漆完畢，按下停止按鈕，系統(tǒng)停止運(yùn)行。
3.3烤漆作業(yè)：
3.3.1熱泵加熱狀態(tài)：
按下噴漆停止按鈕，再按下烤漆啟動(dòng)按鈕，再在熱泵控制柜上啟動(dòng)熱泵，設(shè)備開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)設(shè)備開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3.2電加熱狀態(tài)：
按下噴漆停止按鈕，再按下烤漆啟動(dòng)按鈕，然后啟動(dòng)電加熱開關(guān)，設(shè)備開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行電加熱。
3.3.3系統(tǒng)溫度設(shè)定
開始加熱之前，在溫度控制儀表上設(shè)定好設(shè)備的最高使用溫度，系統(tǒng)開始正常運(yùn)行，進(jìn)行自動(dòng)控制。
注意：（1）噴砂烤漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制系統(tǒng)的溫度上限，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最高使用溫度為80℃，絕對不允許超過此上限,否則回引發(fā)嚴(yán)重的設(shè)備事故，造成設(shè)備損壞。
（2）房間內(nèi)部嚴(yán)禁堆放其他物品以及易燃易爆物品，引發(fā)爆炸或火災(zāi)。
3.4設(shè)備停機(jī)
設(shè)備使用完畢后，按照以下的操作順序停機(jī)：
3.4.1在電控柜上`依次按下系統(tǒng)各設(shè)備的停止按鈕，各個(gè)設(shè)備停止運(yùn)行，
3.4.2將電控柜內(nèi)所有斷路器開關(guān)置于“off”,關(guān)閉總電源。
4.安全要求：
4.1工作場地嚴(yán)禁煙火。
4.2嚴(yán)禁在噴烤漆房內(nèi)進(jìn)行打磨、燒焊、切割等明火作業(yè)。
4.3嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上噴涂作業(yè)。
4.4車間操作人員不得將“火種”帶入生產(chǎn)崗位。
4.5用磨機(jī)打磨時(shí)，將周邊的易燃物清理干凈方可作業(yè)。
5.安全設(shè)施要求：
5.1噴烤漆間必須備有消防用具,操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
5.2嚴(yán)禁在車間內(nèi)所設(shè)置的消防器材周圍堆放雜物，嚴(yán)禁把消防器材挪作它用，并應(yīng)定期檢查，保持有效狀態(tài)。
5.3噴烤漆房要有平面消防圖、安全警示標(biāo)識(shí)，并張貼在顯著位置。
5.4所有電器設(shè)施應(yīng)符合防爆要求，均應(yīng)有可靠接地。
6．噴烤漆房清理：
6.1噴烤漆工作的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
6.2要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。
6.3用后的空桶和其它雜物不得亂堆亂放。
6.4噴烤漆室內(nèi)各類可燃?xì)埩粑飸?yīng)及時(shí)清理，放入帶蓋的專用金屬桶內(nèi)，妥善處理。
7.安全檢查：
7.1噴烤漆組長負(fù)責(zé)每天日常點(diǎn)檢，負(fù)責(zé)本班組的安全防火工作，及時(shí)制止各種違章操作，對發(fā)生不安全因素要采取措施并立即上報(bào)，要在符合安全規(guī)定的情況下組織生產(chǎn)。
7.2工藝設(shè)備部要定期負(fù)責(zé)對噴烤漆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。
7.3操作人員：必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即采取措施，并及時(shí)向有關(guān)部門反映，下班時(shí)做好操作崗位周圍的安全檢查和交接班手續(xù)。
8.應(yīng)急處理：
8.1發(fā)生安全事故，操作人員要第一時(shí)間告知責(zé)任主管。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：
1.每半年對控制柜內(nèi)的接線端子進(jìn)行檢查旋緊，以及柜內(nèi)除塵清潔，開關(guān)信號線的檢查緊固，在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)必須先把電源關(guān)掉，確保在無電狀態(tài)下進(jìn)行。
2.每三個(gè)月對電源電壓進(jìn)行檢查，確保電壓在要求范圍內(nèi)，零線接觸良好。
3.每三個(gè)月對電機(jī)進(jìn)行溫升檢查，應(yīng)在要求范圍內(nèi)。
4.每三個(gè)月對氣體回路進(jìn)行檢查，確保無漏氣現(xiàn)象。
5.吸附棉的更換，根據(jù)系統(tǒng)的使用狀況，一般每兩個(gè)月對系統(tǒng)的吸附棉進(jìn)行檢查更換，如果使用平繁，應(yīng)縮短更換周期，否則會(huì)影響漆霧處理效果，系統(tǒng)達(dá)不到設(shè)計(jì)處理能力。
6.活性炭每半年進(jìn)行一次檢修更換（再生），確保系統(tǒng)的處理。
7.各個(gè)減速箱及風(fēng)機(jī)軸承座每個(gè)月檢查一次油位，確保各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。
8.頂棉、進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)每半年根據(jù)具體使用狀況進(jìn)行檢查更換。
