空氣彈簧鋼絲壓出機安全操作規(guī)程

有哪些

空氣彈簧鋼絲壓出機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 應(yīng)急處理與故障排查

4. 安全防護措施

5. 維護保養(yǎng)規(guī)定

目的和意義

本規(guī)程旨在確?？諝鈴椈射摻z壓出機的操作安全，預(yù)防生產(chǎn)事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，同時也為員工提供一個健康、安全的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作前，必須穿戴好勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋等。

2. 在開機前，檢查設(shè)備各部位是否有松動、磨損或異常現(xiàn)象，確保所有部件處于良好狀態(tài)。

3. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人員在危險區(qū)域內(nèi)，防止意外傷害。

4. 按照操作手冊進行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或?qū)е略O(shè)備損壞。

5. 在壓出過程中，注意觀察鋼絲運行情況，如有異常應(yīng)立即停機處理，切勿強行操作。

6. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔、潤滑等維護工作，以免發(fā)生安全事故。

7. 設(shè)備運行中，如遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，然后通知維修人員進行檢查。

8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

9. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

10. 對新入職員工進行操作培訓(xùn)，未經(jīng)過培訓(xùn)的員工不得獨自操作設(shè)備。

部分書寫不標(biāo)準(zhǔn)，示例：

1. 在操作流程中可能出現(xiàn)小的誤解，需要根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對。

2. 在應(yīng)急處理部分，可能因緊張而忘記某些步驟，因此需熟記并演練應(yīng)急流程。

請注意，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。

空氣彈簧鋼絲壓出機安全操作規(guī)程范文

1、 操作工必須持有設(shè)備操作證，帶手套才能上機操作設(shè)備。

2、 擠出機頭預(yù)熱：預(yù)熱到55±5℃（蒸汽預(yù)熱或反復(fù)擠出膠料預(yù)熱）。

3、 上繞盤、碰盤：緊固到位。

4、 開機壓制鋼圈：擠出機開冷卻水，擠出機頭螺桿轉(zhuǎn)速控制在100～200r/min，擠出機頭溫度控制到工藝要求溫度（冬季45±5℃，夏季35±5℃）。并開冷卻槽冷卻水及冷氣。鋼圈壓出操作人和喂膠操作人相互配合，注意存儲器內(nèi)浮動輪組起落，不時進行調(diào)節(jié)，防止充頂。

5、 工作完畢：停止各部件動作，切斷總電源，關(guān)閉蒸汽、冷卻水、冷氣閥門。卸下繞盤、碰盤歸庫，打掃設(shè)備衛(wèi)生。

6、 詳細操作規(guī)程見附表1鋼絲壓出機操作流程和附表2鋼絲壓出機安全注意項點。

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

第2篇 空氣彈簧鋼絲壓出機:安全操作規(guī)程

1、 操作工必須持有設(shè)備操作證,帶手套才能上機操作設(shè)備。

2、 擠出機頭預(yù)熱:預(yù)熱到55±5℃(蒸汽預(yù)熱或反復(fù)擠出膠料預(yù)熱)。

3、 上繞盤、碰盤:緊固到位。

4、 開機壓制鋼圈:擠出機開冷卻水,擠出機頭螺桿轉(zhuǎn)速控制在100~200r/min,擠出機頭溫度控制到工藝要求溫度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并開冷卻槽冷卻水及冷氣。鋼圈壓出操作人和喂膠操作人相互配合,注意存儲器內(nèi)浮動輪組起落,不時進行調(diào)節(jié),防止充頂。

5、 工作完畢:停止各部件動作,切斷總電源,關(guān)閉蒸汽、冷卻水、冷氣閥門。卸下繞盤、碰盤歸庫,打掃設(shè)備衛(wèi)生。

6、 詳細操作規(guī)程見附表1鋼絲壓出機操作流程和附表2鋼絲壓出機安全注意項點。

編制: 審核: 批準(zhǔn):