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空氣彈簧鋼絲壓出機安全操作規(guī)程
空氣彈簧鋼絲壓出機是一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天等領(lǐng)域，用于生產(chǎn)高質(zhì)量的彈簧鋼絲。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，需檢查壓出機的各部件是否完好，包括傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理、操作流程及應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護：操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和安全鞋，防止飛濺物傷害。工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
4. 開機準(zhǔn)備：開啟電源后，預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度，檢查油壓、氣壓是否正常。
5. 加料控制：按照規(guī)定的工藝參數(shù)，均勻加入鋼絲原料，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備負荷異常。
6. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察壓出效果，如有異常聲音、振動或溫度過高，應(yīng)立即停機檢查。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物料堵塞等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
8. 停機維護：完成工作后，按照規(guī)程進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范空氣彈簧鋼絲壓出機的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全，同時提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，需由專業(yè)技術(shù)人員操作。
2. 非操作人員不得靠近運行中的設(shè)備，避免發(fā)生意外。
3. 在設(shè)備運行期間，禁止進行任何形式的清潔或維修工作。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等進入機器，影響設(shè)備性能。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的配合與遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
空氣彈簧鋼絲壓出機:安全操作規(guī)程范文
1、 操作工必須持有設(shè)備操作證,帶手套才能上機操作設(shè)備。
2、 擠出機頭預(yù)熱:預(yù)熱到55±5℃(蒸汽預(yù)熱或反復(fù)擠出膠料預(yù)熱)。
3、 上繞盤、碰盤:緊固到位。
4、 開機壓制鋼圈:擠出機開冷卻水,擠出機頭螺桿轉(zhuǎn)速控制在100~200r/min,擠出機頭溫度控制到工藝要求溫度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并開冷卻槽冷卻水及冷氣。鋼圈壓出操作人和喂膠操作人相互配合,注意存儲器內(nèi)浮動輪組起落,不時進行調(diào)節(jié),防止充頂。
5、 工作完畢:停止各部件動作,切斷總電源,關(guān)閉蒸汽、冷卻水、冷氣閥門。卸下繞盤、碰盤歸庫,打掃設(shè)備衛(wèi)生。
6、 詳細操作規(guī)程見附表1鋼絲壓出機操作流程和附表2鋼絲壓出機安全注意項點。
編制: 審核: 批準(zhǔn):
第2篇 空氣彈簧鋼絲壓出機安全操作規(guī)程
1、 操作工必須持有設(shè)備操作證，帶手套才能上機操作設(shè)備。
2、 擠出機頭預(yù)熱：預(yù)熱到55±5℃（蒸汽預(yù)熱或反復(fù)擠出膠料預(yù)熱）。
3、 上繞盤、碰盤：緊固到位。
4、 開機壓制鋼圈：擠出機開冷卻水，擠出機頭螺桿轉(zhuǎn)速控制在100～200r/min，擠出機頭溫度控制到工藝要求溫度（冬季45±5℃，夏季35±5℃）。并開冷卻槽冷卻水及冷氣。鋼圈壓出操作人和喂膠操作人相互配合，注意存儲器內(nèi)浮動輪組起落，不時進行調(diào)節(jié)，防止充頂。
5、 工作完畢：停止各部件動作，切斷總電源，關(guān)閉蒸汽、冷卻水、冷氣閥門。卸下繞盤、碰盤歸庫，打掃設(shè)備衛(wèi)生。
6、 詳細操作規(guī)程見附表1鋼絲壓出機操作流程和附表2鋼絲壓出機安全注意項點。
編制： 審核： 批準(zhǔn)：
