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帶壓堵漏安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):24

帶壓堵漏安全操作規(guī)程

有哪些

帶壓堵漏安全操作規(guī)程

1. 工具準備:包括專用的堵漏工具、密封材料、緊固設備等。

2. 現(xiàn)場評估:對泄漏部位進行詳細檢查,確定泄漏程度和位置。

3. 安全措施:設置警戒線,確保作業(yè)區(qū)域無無關人員。

4. 臨時止漏:采用臨時措施控制泄漏,如使用堵漏塞或膠帶。

5. 堵漏實施:安裝專用堵漏裝置,逐步加壓固定。

6. 漏點修復:對泄漏部位進行修復,如焊接或更換部件。

7. 系統(tǒng)復原:確認無泄漏后,逐步恢復系統(tǒng)壓力和運行。

目的和意義

帶壓堵漏操作旨在及時處理管道、容器等設備的泄漏問題,防止進一步損失,保障生產(chǎn)安全,減少環(huán)境污染,延長設備使用壽命,降低維修成本,確保企業(yè)正常運營。此規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高作業(yè)效率,降低風險,保證員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有相關資格證書,并熟悉設備和操作流程。

2. 作業(yè)前確保個人防護裝備完好,如防毒面具、護目鏡、手套等。

3. 在帶壓作業(yè)過程中,保持冷靜,隨時監(jiān)控壓力變化,防止壓力突然升高。

4. 使用堵漏材料時,應根據(jù)泄漏物質性質選擇相適應的材料,避免化學反應。

5. 確?,F(xiàn)場通風良好,避免泄漏物質積聚形成危險環(huán)境。

6. 若發(fā)現(xiàn)堵漏效果不佳,立即停止作業(yè),重新評估并制定新的堵漏方案。

7. 作業(yè)完成后,清理現(xiàn)場,記錄操作過程,以便于日后參考和改進。

8. 對于復雜或高風險的堵漏作業(yè),應制定應急計劃,以防不測。

帶壓堵漏作業(yè)是一項技術性強、風險高的工作,需要嚴格遵守規(guī)程,以確保作業(yè)安全和效果。每個環(huán)節(jié)都應謹慎對待,以最大程度地降低風險,確保生產(chǎn)安全和效率。

帶壓堵漏安全操作規(guī)程范文

第1篇 帶壓堵漏安全操作規(guī)程

一般來說,堵漏的工作,是在不停工、不電焊、不影響生產(chǎn)正常運行情況下進行的,因而它具有一定危險性,故特別需要加強堵漏的安全技術工作。在長期實踐的摸索后,我們制定了這一行業(yè)的安全操作規(guī)程。

1、現(xiàn)場作業(yè)履行申請、登記手續(xù)。重要施工方案需經(jīng)有關部門的主管領導簽發(fā)批準后方可以實施。

2、堵漏現(xiàn)場作業(yè)需指定好有經(jīng)驗的人員擔任現(xiàn)場指揮(現(xiàn)場負責人)做好各種應急方案及事故預想。

3、作業(yè)現(xiàn)場需通知有關運行當辦班人員,并派遣懂工藝,懂安全的人員監(jiān)護。

4、作業(yè)現(xiàn)場必須整潔無雜物、道路暢通,遇有緊急情況能保證作業(yè)人員撤出現(xiàn)場。

5、高空作業(yè)必須配有帶欄桿的工作平臺;有毒有害介質的作業(yè)現(xiàn)場必須設置強制通風設施,減輕對施工人員的危害;易燃易爆介質作業(yè)現(xiàn)場必須用水,蒸汽或惰性氣體保護。

6、作業(yè)人員必須配備專用防護用品,并檢查其是否完好無損。

7、作業(yè)前應完成堵漏工具和密封劑的準備工作。其中卡具應參照泄漏部位的介質和工藝條件來選擇材質,并依據(jù)泄漏部位的條件來設計堵漏用具的結構,使其具有足夠的強度和剛度,不在承受外力時產(chǎn)生變形。

8、作業(yè)時必須穿好防護服、防護鞋、戴防護帽、防護手套、防霧眼鏡和面罩。

9、帶壓堵漏作業(yè)時應盡量避免泄漏介質直飛濺接噴射到人身上。操作人員應站在上風口;可考慮用壓縮空氣或風機將泄漏介質吹散。

10、業(yè)時應迅速平穩(wěn),安裝堵漏用具時不宜大力敲打;注射閥的導流方向不能對著人和設備及易燃易爆物品。

11、在可燃氣體泄漏嚴重現(xiàn)場,要關閉手機,穿上防靜電服和防靜電鞋、靴,用噴霧器把頭發(fā)噴濕并把噴霧器帶到現(xiàn)場,夏天25~40c時每隔5分鐘噴一次,春秋季節(jié)每隔30分鐘噴一次,冬天佩帶防靜電帽并把頭發(fā)抱扎在防靜電帽內(nèi),取出防靜電服口袋內(nèi)的一切物品。

第2篇 管道帶壓堵漏施工安全操作規(guī)程

1.施工操作人員根據(jù)國家有關規(guī)定必須經(jīng)嚴格專業(yè)技術培訓,帶證上崗操作。

2.施工操作人員,必須穿戴好工作服和專用防護用品,才能進入施工現(xiàn)場。

3.泄漏和施工現(xiàn)場設明顯的警示標記和限制無關人員出入的操作區(qū)間,在離地面2m及以上的高處作業(yè),必須搭設帶護欄的操作平臺,并設有人員快速撤離的安全通道。

4.對泄漏部位的泄漏介質、溫度、壓力、孔洞大小,外部尺寸和缺陷等情況必須勘測清楚,認真記錄。也是制訂切實可行的施工方法和安全措施,突發(fā)事件應急處理方法唯一重要依據(jù)。只有在做好充分準備后,才能開始施工操作作業(yè)。

5.當選用夾具密封法時,順序是:現(xiàn)場勘測數(shù)據(jù)——夾具設計制造——夾具安裝——從夾具注射閥上注入密封劑 消除泄漏。 每個過程都有明確的安全操作規(guī)程。

6.當選用閥門填料函的帶壓堵漏方法時,從鉆孔——攻絲——裝注射閥(或裝卡蘭)鉆通孔——向填料函注射密封劑——消除泄漏。每個過程亦有安全操作規(guī)程,確保施工操作安全。

7.注入密封劑安全操作法保證了密封劑不被注入到泄漏系統(tǒng)中,和新密封結構的安全。

第3篇 帶壓堵漏工安全技術操作規(guī)程

一、使用范圍

本規(guī)程適用于化工企業(yè)生產(chǎn)維修帶壓堵漏作業(yè)。

二、安全規(guī)定

1、堵漏作業(yè)前先了解清楚泄漏設備的介質、壓力、溫度、位置及環(huán)境等參數(shù),通知工藝人員盡可能采取減壓降溫稀釋等安全措施。

2、通知氣、消防人員現(xiàn)場做好救援準備,各部門有關人員赴現(xiàn)場做好監(jiān)護工作。

3、根據(jù)介質毒性情況,選用不同型號的防毒濾罐及面具,高溫蒸汽應穿戴絕熱工作服、手套,防止燙傷。

4、高處作業(yè)應通知起重搭設腳手架,并辦理高處作業(yè)證,系好安全帶,并設專人監(jiān)護。

5、作業(yè)時應根據(jù)介質流向站在漏點側面并站在上風口操作,監(jiān)護人員必須堅守崗位,密切注視作業(yè)人員的安全狀況,隨時做好救援工作。

6、堵漏卡具需動火時,必須辦理動火作業(yè)票,分析確認合格后方可動火作業(yè)。

7、在易燃區(qū)拆卸用的工器具必須使用防爆工具。

8、給卡具打膠時不得超過規(guī)定壓力,以防卡具打傷人。

8、如果現(xiàn)場作業(yè)情況時間過長時,應讓作業(yè)人員暫時離開現(xiàn)場,恢復體力后再實施作業(yè)。

10、作業(yè)人員如感身體不適應,要盡快撤離現(xiàn)場,請醫(yī)務人員診療。

11、作業(yè)結束后,應及時通知工藝人員驗收簽字?,F(xiàn)場消防監(jiān)護人員方可撤離。

帶壓堵漏安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些帶壓堵漏安全操作規(guī)程1.工具準備:包括專用的堵漏工具、密封材料、緊固設備等。2.現(xiàn)場評估:對泄漏部位進行詳細檢查,確定泄漏程度和位置。3.安全措施:設置警戒線,確保作業(yè)區(qū)
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