有哪些
絲杠式升降翻轉機安全操作規(guī)程
絲杠式升降翻轉機是一種廣泛應用于重物提升和翻轉的機械設備,主要用于生產線、倉庫、物流等領域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:
- 在每次開機前,應檢查設備各部件是否完好,尤其是絲杠、軸承、電機、控制系統等關鍵部位。
- 確保翻轉機構無松動,安全鎖緊裝置正常。
2. 操作準備:
- 操作人員需穿戴好防護裝備,包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
- 清理工作區(qū)域,確保無障礙物。
3. 啟動與運行:
- 按照設備操作手冊,正確啟動設備,切勿直接掛載重物啟動。
- 裝載貨物時,確保均勻分布,避免偏載。
4. 升降與翻轉操作:
- 慢速提升貨物至適當高度,避免快速動作導致不穩(wěn)定。
- 翻轉時,確保貨物牢固固定,避免翻轉過程中脫落。
5. 應急處理:
- 若發(fā)生異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進行故障排查。
- 遇到無法解決的問題,聯系專業(yè)技術人員處理。
6. 停機與保養(yǎng):
- 完成作業(yè)后,將設備降至最低位置,關閉電源。
- 定期進行設備維護保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等。
目的和意義
該安全操作規(guī)程旨在確保絲杠式升降翻轉機的高效、安全運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護操作人員的生命安全,減少設備損壞,延長設備使用壽命,提高生產效率和經濟效益。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程,未經許可不得擅自操作。
2. 不得超載使用,以免損傷設備或引發(fā)危險。
3. 工作期間禁止嬉戲打鬧,保持專注,隨時注意周圍環(huán)境。
4. 遵守“先停機,后處理”的原則,遇到問題時,先切斷電源再進行檢查。
5. 定期檢查安全鎖緊裝置,確保其功能正常,防止意外翻轉。
通過嚴格遵守上述規(guī)程,我們能夠確保絲杠式升降翻轉機的安全運行,保障員工安全,實現生產的穩(wěn)定與高效。
絲杠式升降翻轉機安全操作規(guī)程范文
1 作業(yè)前
1.1 操作者必須經過絲杠式升降翻轉機使用安全培訓,合格后方可上崗作業(yè);
1.2 操作者要正確穿戴好個人防護用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內;
1.3 在接通電源前,應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁操作;
1.4 工作前,應檢查絲杠式升降翻轉機工作區(qū)域內有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關人員離開工作區(qū)域;
2 作業(yè)中
2.1 開機時點動,觀察各個傳動部件和操控系統是否正常,確認無誤后方可聯動。如有異常立即停機,通知維修人員檢修,不得擅自處理;
2.2 工件吊裝前,升降轉胎必須降到最低位置,工作臺面無雜物;
2.3 吊裝過程中時,統一指揮協調一致,不得向工件與工裝間伸手取物;
2.4 工裝在旋轉和翻轉前認真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴、工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人;
2.5 轉胎升至最高位置方可旋轉;
2.6 在使用過程中,操作者應注意觀察,如有緊急情況,應立即按急停按鈕或關閉總電源開關;
2.7 工件卸裝時,轉胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;
2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應注意:
2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;
2.8.2 工裝應降到最低處,如無法降低高度(如側立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;
2.8.3 工裝升降翻轉時,作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。
2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護,避免割傷作業(yè)人員;
3 作業(yè)后
3.1 停止作業(yè)或檢修時,關閉總電源開關;
3.2 將工裝恢復非工作狀態(tài),工裝應在最低位置處;
3.3 維修人員定期對轉胎進行檢測維護;
4 事故應急措施
4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯絡緊急救護員進行現場急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進行急救。同時報告部門主管,保護好現場;
4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯絡緊急救護員進行現場包扎止血,將傷者送往就進醫(yī)院;如傷勢較嚴重如骨折,要保護好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者墜落原位,立即撥打120進行急救。同時報告部門主管,保護好現場;
4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯絡緊急救護員進行現場包扎止血,將傷者送往就進醫(yī)院;如傷勢較嚴重如骨折,要保護好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者原姿勢,立即撥打120進行急救。同時報告部門主管,保護好現場;
5 勞動防護用品使用標準
5.1 作業(yè)人員勞動防護用品使用標準參見:203勞動防護用品管理程序
6 作業(yè)危險源識別-見附表1
序號 | 危險源 | 危害種類 | 預防措施 |
1 | 未按要求佩戴勞動防護用品 | 多傷害 | 操作者要正確穿戴好個人防護用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等; |
2 | 未培訓上崗 | 多傷害 | 操作者必須經過使用安全培訓,合格后方可上崗作業(yè)。 |
3 | 傳動部分防護罩缺失或安裝位置不正確 | 物體打擊 | 防護罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查; |
4 | 工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物 | 物體打擊 | 工裝在旋轉和翻轉前,確保工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài),變位機上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人; |
5 | 絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。 | 觸電 | 定期檢測、維護保養(yǎng)。 |
6 | 電源線被切斷 | 觸電 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。 |
7 | 登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動升降車) | 墜落 | 工裝應降到最低處,如無法降低高度(如側立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等; |
第2篇 絲杠式升降翻轉機:安全操作規(guī)程
1 作業(yè)前
1.1 操作者必須經過絲杠式升降翻轉機使用安全培訓,合格后方可上崗作業(yè);
1.2 操作者要正確穿戴好個人防護用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內;
1.3 在接通電源前,應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁操作;
1.4 工作前,應檢查絲杠式升降翻轉機工作區(qū)域內有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關人員離開工作區(qū)域;
2 作業(yè)中
2.1 開機時點動,觀察各個傳動部件和操控系統是否正常,確認無誤后方可聯動。如有異常立即停機,通知維修人員檢修,不得擅自處理;
2.2 工件吊裝前,升降轉胎必須降到最低位置,工作臺面無雜物;
2.3 吊裝過程中時,統一指揮協調一致,不得向工件與工裝間伸手取物;
2.4 工裝在旋轉和翻轉前認真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴、工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人;
2.5 轉胎升至最高位置方可旋轉;
2.6 在使用過程中,操作者應注意觀察,如有緊急情況,應立即按急停按鈕或關閉總電源開關;
2.7 工件卸裝時,轉胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;
2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應注意:
2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;
2.8.2 工裝應降到最低處,如無法降低高度(如側立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;
2.8.3 工裝升降翻轉時,作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。
2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護,避免割傷作業(yè)人員;
3 作業(yè)后
3.1 停止作業(yè)或檢修時,關閉總電源開關;
3.2 將工裝恢復非工作狀態(tài),工裝應在最低位置處;
3.3 維修人員定期對轉胎進行檢測維護;
4 事故應急措施
4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯絡緊急救護員進行現場急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進行急救。同時報告部門主管,保護好現場;
4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯絡緊急救護員進行現場包扎止血,將傷者送往就進醫(yī)院;如傷勢較嚴重如骨折,要保護好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者墜落原位,立即撥打120進行急救。同時報告部門主管,保護好現場;
4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯絡緊急救護員進行現場包扎止血,將傷者送往就進醫(yī)院;如傷勢較嚴重如骨折,要保護好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者原姿勢,立即撥打120進行急救。同時報告部門主管,保護好現場;
5 勞動防護用品使用標準
5.1 作業(yè)人員勞動防護用品使用標準參見:203勞動防護用品管理程序
6 作業(yè)危險源識別-見附表1
序號
危險源
危害種類
預防措施
1
未按要求佩戴勞動防護用品
多傷害
操作者要正確穿戴好個人防護用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;
2
未培訓上崗
多傷害
操作者必須經過使用安全培訓,合格后方可上崗作業(yè)。
3
傳動部分防護罩缺失或安裝位置不正確
物體打擊
防護罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;
4
工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物
物體打擊
工裝在旋轉和翻轉前,確保工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài),變位機上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人;
5
絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。
觸電
定期檢測、維護保養(yǎng)。
6
電源線被切斷
觸電
嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。
7
登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動升降車)
墜落
工裝應降到最低處,如無法降低高度(如側立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;