有哪些
絲杠式升降翻轉機安全操作規(guī)程
絲杠式升降翻轉機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的設備，主要用于物料的提升和翻轉作業(yè)。以下是其主要操作步驟和安全規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查機器各部件是否完好，包括絲杠、軸承、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準備：
- 裝載物料時，確保其重量不超過設備的最大承載能力。
- 物料應平穩(wěn)放置，避免偏載導致翻轉不穩(wěn)定。
3. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動設備，遵循慢速啟動、逐步加速的原則。
- 在設備運行過程中，保持警覺，隨時注意設備運行狀態(tài)及周圍環(huán)境。
4. 升降操作：
- 升降時，確保人員遠離升降區(qū)域，防止意外傷害。
- 通過控制器平穩(wěn)地調整升降速度，避免快速升降造成物料損壞或設備故障。
5. 翻轉操作：
- 物料翻轉時，應先緩慢至一定角度，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)翻轉。
- 翻轉過程中，嚴禁人員進入翻轉區(qū)域。
6. 停止與卸載：
- 完成作業(yè)后，先將設備降至最低位置，然后停止電機。
- 卸載物料時，確保設備完全停止，避免物料滑落。
7. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑絲杠、清潔控制面板等。
- 發(fā)現異常情況，立即停機并報告維修人員。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在確保絲杠式升降翻轉機的安全運行，預防因操作不當造成的設備損壞、物料損失及人員傷害，提高生產效率，保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 操作時必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
3. 遵守“先停機，后處理”的原則，遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
4. 不得在設備運行時進行維修或調整，以免發(fā)生危險。
5. 注意設備警示標志，了解其含義，避免誤操作。
6. 在設備故障未排除前，禁止強行啟動。
以上規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴格執(zhí)行，確保每一次操作都安全、高效。通過規(guī)范的操作，我們能更好地利用絲杠式升降翻轉機，提高生產效率，降低安全隱患，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
絲杠式升降翻轉機:安全操作規(guī)程范文
1 作業(yè)前
1.1 操作者必須經過絲杠式升降翻轉機使用安全培訓,合格后方可上崗作業(yè);
1.2 操作者要正確穿戴好個人防護用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內;
1.3 在接通電源前,應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁操作;
1.4 工作前,應檢查絲杠式升降翻轉機工作區(qū)域內有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關人員離開工作區(qū)域;
2 作業(yè)中
2.1 開機時點動,觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認無誤后方可聯動。如有異常立即停機,通知維修人員檢修,不得擅自處理;
2.2 工件吊裝前,升降轉胎必須降到最低位置,工作臺面無雜物;
2.3 吊裝過程中時,統(tǒng)一指揮協(xié)調一致,不得向工件與工裝間伸手取物;
2.4 工裝在旋轉和翻轉前認真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴、工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人;
2.5 轉胎升至最高位置方可旋轉;
2.6 在使用過程中,操作者應注意觀察,如有緊急情況,應立即按急停按鈕或關閉總電源開關;
2.7 工件卸裝時,轉胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;
2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應注意:
2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;
2.8.2 工裝應降到最低處,如無法降低高度(如側立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;
2.8.3 工裝升降翻轉時,作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。
2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護,避免割傷作業(yè)人員;
3 作業(yè)后
3.1 停止作業(yè)或檢修時,關閉總電源開關;
3.2 將工裝恢復非工作狀態(tài),工裝應在最低位置處;
3.3 維修人員定期對轉胎進行檢測維護;
4 事故應急措施
4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯絡緊急救護員進行現場急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進行急救。同時報告部門主管,保護好現場;
4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯絡緊急救護員進行現場包扎止血,將傷者送往就進醫(yī)院;如傷勢較嚴重如骨折,要保護好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者墜落原位,立即撥打120進行急救。同時報告部門主管,保護好現場;
4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯絡緊急救護員進行現場包扎止血,將傷者送往就進醫(yī)院;如傷勢較嚴重如骨折,要保護好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應保持傷者原姿勢,立即撥打120進行急救。同時報告部門主管,保護好現場;
5 勞動防護用品使用標準
5.1 作業(yè)人員勞動防護用品使用標準參見:203勞動防護用品管理程序
6 作業(yè)危險源識別-見附表1
序號
危險源
危害種類
預防措施
1
未按要求佩戴勞動防護用品
多傷害
操作者要正確穿戴好個人防護用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;
2
未培訓上崗
多傷害
操作者必須經過使用安全培訓,合格后方可上崗作業(yè)。
3
傳動部分防護罩缺失或安裝位置不正確
物體打擊
防護罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;
4
工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物
物體打擊
工裝在旋轉和翻轉前,確保工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài),變位機上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時工裝的上方、下方及距最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人;
5
絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。
觸電
定期檢測、維護保養(yǎng)。
6
電源線被切斷
觸電
嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。
7
登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動升降車)
墜落
工裝應降到最低處,如無法降低高度(如側立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動升降車、專用工裝梯等;
第2篇 絲杠式升降翻轉機安全操作規(guī)程
1 作業(yè)前
1.1 操作者必須經過絲杠式升降翻轉機使用安全培訓，合格后方可上崗作業(yè)；
1.2 操作者要正確穿戴好個人防護用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領口、下擺要扎緊，長發(fā)牢固盤好置于工作帽內；
1.3 在接通電源前，應檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁操作；
1.4 工作前，應檢查絲杠式升降翻轉機工作區(qū)域內有無障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無關人員離開工作區(qū)域；
2 作業(yè)中
2.1 開機時點動，觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認無誤后方可聯動。如有異常立即停機，通知維修人員檢修，不得擅自處理；
2.2 工件吊裝前，升降轉胎必須降到最低位置，工作臺面無雜物；
2.3 吊裝過程中時，統(tǒng)一指揮協(xié)調一致，不得向工件與工裝間伸手取物；
2.4 工裝在旋轉和翻轉前認真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴、工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人；
2.5 轉胎升至最高位置方可旋轉；
2.6 在使用過程中，操作者應注意觀察，如有緊急情況，應立即按急停按鈕或關閉總電源開關；
2.7 工件卸裝時，轉胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點處于松開狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件；
2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應注意：
2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍；
2.8.2 工裝應降到最低處，如無法降低高度（如側立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動升降車、專用工裝梯等；
2.8.3 工裝升降翻轉時，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。
2.9 做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護，避免割傷作業(yè)人員；
3 作業(yè)后
3.1 停止作業(yè)或檢修時，關閉總電源開關；
3.2 將工裝恢復非工作狀態(tài)，工裝應在最低位置處；
3.3 維修人員定期對轉胎進行檢測維護；
4 事故應急措施
4.1 發(fā)生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯絡緊急救護員進行現場急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進行急救。同時報告部門主管，保護好現場；
4.2 發(fā)生墜落事故：立即聯絡緊急救護員進行現場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應保持傷者墜落原位，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現場；
4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯絡緊急救護員進行現場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應保持傷者原姿勢，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現場；
5 勞動防護用品使用標準
5.1 作業(yè)人員勞動防護用品使用標準參見：203勞動防護用品管理程序
6 作業(yè)危險源識別-見附表1
| 序號 | 危險源 | 危害種類 | 預防措施 |
| 1 | 未按要求佩戴勞動防護用品 | 多傷害 | 操作者要正確穿戴好個人防護用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等； |
| 2 | 未培訓上崗 | 多傷害 | 操作者必須經過使用安全培訓，合格后方可上崗作業(yè)。 |
| 3 | 傳動部分防護罩缺失或安裝位置不正確 | 物體打擊 | 防護罩必須完好并安裝牢靠，且必須定期檢查； |
| 4 | 工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物 | 物體打擊 | 工裝在旋轉和翻轉前，確保工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài)，變位機上不得有易脫落的雜件，如工具、材料等，同時工裝的上方、下方及距最大旋轉和翻轉半徑1米范圍內不得有人； |
| 5 | 絕緣不良；電氣裝置帶電部分裸露、未接地。 | 觸電 | 定期檢測、維護保養(yǎng)。 |
| 6 | 電源線被切斷 | 觸電 | 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，電源箱內必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。 |
| 7 | 登高作業(yè)，為使用安全帶或登高輔具（登高梯、電動升降車） | 墜落 | 工裝應降到最低處，如無法降低高度（如側立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動升降車、專用工裝梯等； |
