有哪些
電氣安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 正確使用個人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。
2. 在進(jìn)行電氣作業(yè)前，務(wù)必斷開電源，并進(jìn)行驗電操作。
3. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免導(dǎo)電物質(zhì)接觸電氣設(shè)備。
4. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，及時更換老化或損壞的部件。
5. 熟悉并遵守《電力安全工作規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部的電氣安全規(guī)定。
6. 了解并掌握觸電急救知識，以備不時之需。
目的和意義
電氣安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障工作人員的生命安全，防止因電氣作業(yè)引發(fā)的事故。其重要意義在于：
1. 提高作業(yè)效率：規(guī)范的操作流程能減少因失誤造成的停機時間，提高工作效率。
2. 降低風(fēng)險：遵循規(guī)程可以有效預(yù)防觸電、火災(zāi)等危險情況，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
3. 增強法規(guī)意識：通過規(guī)程的學(xué)習(xí)和實踐，員工能夠更好地理解和遵守相關(guān)法律法規(guī)，提升企業(yè)的合規(guī)性。
4. 提升企業(yè)形象：一個重視安全的企業(yè)，更容易贏得客戶的信任和社會的認(rèn)可。
注意事項
1. 不得私自改動電氣線路或設(shè)備，任何維修和調(diào)整必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
2. 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，要特別注意防潮，避免電流泄漏。
3. 遇到電氣設(shè)備異常，切勿自行處理，應(yīng)立即報告并切斷電源。
4. 嚴(yán)禁帶電操作，除非特殊情況并采取了必要的安全措施。
5. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，以防因注意力不集中導(dǎo)致安全事故。
6. 對于高壓電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作許可制度，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 定期進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)，確保所有員工了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有大家齊心協(xié)力，才能構(gòu)建一個安全、高效的電氣作業(yè)環(huán)境。讓我們以實際行動，將安全理念融入日常工作中，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
電氣安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電氣安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電氣工作人員必須具備必要的技術(shù)理論知識和實際操作技能,并經(jīng)考試合格,方可上崗工作。
2、電氣設(shè)備的安裝要符合國家有關(guān)規(guī)定,試驗操作,先試手動,后試自動,先試空載、后試負(fù)載。
3、連接電動機械與電動工具的電氣回路,應(yīng)設(shè)開關(guān)或觸電保安器等保護(hù)裝置。移動式電動機械應(yīng)使用軟橡膠電纜,嚴(yán)禁一閘控制多臺電動設(shè)備。
4、熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的需求,熔絲應(yīng)有保護(hù)罩,管形熔斷器不無管使用,熔絲不得大于規(guī)定的截面,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。
5、手動操作開啟式自動空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管形熔斷器時,應(yīng)使用絕緣工具,如絕緣手套、絕緣棒等。
6、裝有自動保護(hù)裝置的電氣設(shè)備,自動裝置應(yīng)投入使用,未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門或技術(shù)人員同意,不得隨便切除。
7、不準(zhǔn)操作無保護(hù)蓋的電氣開關(guān),合閘操作,先合隔離開關(guān),后合負(fù)荷開關(guān),分閘操作,先分負(fù)荷開關(guān),后分隔離開關(guān)。
8、機械電器帶電部分應(yīng)加以保護(hù),不使用他人碰到這些帶電體,所有機電設(shè)備都應(yīng)做好接地。
9、在進(jìn)行修理或安裝中,做好設(shè)備斷電,如有特殊原因,不得帶電作業(yè)時,應(yīng)遵照帶電作業(yè)安全規(guī)定,采取可靠的安全防范措施,有專人監(jiān)護(hù)。
10、線路修理,必須停電驗電,裝設(shè)三相短路接地保護(hù)線,掛標(biāo)示牌,裝設(shè)遮欄,有專人監(jiān)護(hù)。
11、一切電氣裝置拆除后,均不得留有可能帶電的導(dǎo)線,如必須保留,應(yīng)將裸露端部包好絕緣,并作出標(biāo)記妥善放置。
12、接引電源工作,必須有監(jiān)護(hù)人,方可進(jìn)行。
13、嚴(yán)禁非工作人員從事電氣工作。
14、操作人員必須根據(jù)工作條件選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?每次使用前必須認(rèn)真檢查,不合格不得使用。
15、電工安全用具必須定期檢查,凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具、登高作業(yè)安全用具、攜帶式電壓或電流指示器等,均不得使用。
16、安全用具不得任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以確保使用安全。
17、變電所(室)的位置應(yīng)選取在負(fù)荷中心,便于各級電壓線路的引入和引出。在有火災(zāi)、爆炸危險、灰塵大、振動大的地方,不宜設(shè)置配電室。
18、變電室外構(gòu)架布置應(yīng)緊湊合理;電氣安全距離應(yīng)滿足有關(guān)工作規(guī)程的規(guī)定,變電室的周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它圍護(hù)設(shè)施。
19、變電室應(yīng)設(shè)置用于熄滅電氣火災(zāi)的消防設(shè)備,消防設(shè)備應(yīng)放置在便于取用的地方。
20、變壓器室的門以及柵欄上應(yīng)懸掛“高壓危險”標(biāo)示牌,并應(yīng)加鎖。
21、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。
22、如帶電體落地,一定要劃出警戒區(qū),以防止跨步電壓傷人,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第2篇 各類設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程
一、保持設(shè)備清潔
①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。
②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。
③配電箱門、接線盒蓋應(yīng)緊閉，不能敞開。
二、設(shè)備開動前應(yīng)檢查以下情況：
①了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況;
②檢查有無妨礙電機運轉(zhuǎn)的障礙物；
③照明燈具是否完好，導(dǎo)線敞露部分有無破損；
④有直流電機時，其勵磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位；
⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。
三、設(shè)備啟動時得注意事項：
①檢查電源批示燈是否正常;
②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān)，更不許用腳踢；
③電機應(yīng)在無負(fù)荷下開動；
④按下按鈕后如電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉電源，找值班電工檢修，以免燒壞電機；
⑤開直流電機時，先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時針方向轉(zhuǎn)到頭，起動后再順時針方向轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。
四、設(shè)備運行中應(yīng)注意的問題：
①電機有無過熱、異常振動和不正常音響；
②配電箱內(nèi)的啟動器有無噪聲；
③電機軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象；
④直流電機換向器的火花大??；
⑤導(dǎo)線有無松動和摩擦現(xiàn)象；
⑥工作批示燈是否正常。
五、設(shè)備停止時應(yīng)注意事項；
①停機應(yīng)在電機沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行；
②檢查電氣設(shè)施有無異常現(xiàn)象；
③所有電機停止運轉(zhuǎn)后，要切斷電源。
六、設(shè)備使用局部照明時必須注意：
①裝在刀架上的照明燈，在移動刀架時要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管，防止損壞;
②燈泡的容量不許超過規(guī)定值；
③換燈泡時不得擰的太緊或太松；
④轉(zhuǎn)動燈架時應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開，到位后再擰緊螺帽；
⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。
七、使用冷卻液泵時必須注意：
①冷卻液的過濾裝置應(yīng)完好，嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi)；
②電機距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度，防止冷卻液進(jìn)入電機內(nèi)；
③冷卻泵暫時不使用時，要關(guān)閉冷卻液泵電機及電源閥門；
④注意電機有無發(fā)熱和不正常聲響，如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電工檢修。
八、要經(jīng)常保持動力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動器的清潔、完好，不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置其他物品，所有箱、柜一個固定牢靠。
九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕，也不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好，不得松動。
十、若發(fā)生故障，如電機、磁盤過熱或有異?，F(xiàn)象：線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機燒壞等，應(yīng)立即停機，切斷電源，保持現(xiàn)場，找值班電工檢查分析，并詳述事故經(jīng)過和向車間報告。
第3篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計劃、技術(shù)要求及安全注意事項。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護(hù)措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機具、設(shè)備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。
4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。
10、對機械設(shè)備進(jìn)行電焊時,應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場所無火源隱患。
2、工完場地請,及時恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。
第4篇 電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 電氣設(shè)備必須有專職電工進(jìn)行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇?dǎo)下進(jìn)行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設(shè)備。
二、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用銅絲代替。
三、 電動機驅(qū)動的機械設(shè)備,在運行中移動時,應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負(fù)責(zé)電纜時應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。
四、 電氣裝置如遇跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強行胡亂合閘。
五、 啟動后,應(yīng)檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
六、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問題,應(yīng)及時排除。
七、 如遇漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進(jìn)行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。
八、 如遇人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
九、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。
十、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,須先切斷電源,再行處理。
十一、 各種機械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上,不得同時接地又接零。
十二、 各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備有安全鎖,未經(jīng)本機操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。
十三、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮,發(fā)生事故。
十四、 電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電器設(shè)備應(yīng)由妥善的防雨、防潮設(shè)施。
十五、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。
十六、 如需修理和保養(yǎng)機械時不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應(yīng)在電閘箱上加鎖,同時掛上“機車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。
十七、 負(fù)荷開關(guān)與隔離開關(guān)必須按順序操作,即送電時先上隔離開關(guān),再上負(fù)荷開關(guān);斷電時先斷負(fù)荷開關(guān),再斷隔離開關(guān)。
十八、 工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,并鎖閘箱門。
第5篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,長時間施焊時應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù).
9.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護(hù)好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當(dāng)而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設(shè)備時,應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
第6篇 電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負(fù)責(zé),停電時懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。
2、不準(zhǔn)帶電檢修,檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。
3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進(jìn)行操作。
4、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作,必須由專人或臨時指派的電氣維修工進(jìn)行。
5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時,必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)。
6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時,必須停電,所有電氣設(shè)備都不得明火試驗。
7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,高壓電氣設(shè)備上,要懸掛“高壓危險”的警告牌。
8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運行記錄,并登記存檔。
二、電纜敷設(shè):
1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。
2、電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴(yán)禁懸掛任何物件。
3、電纜的端頭和拐彎處、分支點應(yīng)有標(biāo)志牌。
4、電纜敷設(shè)不得過緊,應(yīng)有馳度。
5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。
第7篇 電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程
電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
2、電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。
4、用搖表測定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
5、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
第8篇 a學(xué)校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程
學(xué)校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程
1、班員憑“停、送電指示”和“工作票”操作。
2、操作前檢查操作保護(hù)裝置,嚴(yán)禁以推、頂和墊的方法強行閉合,合閘前檢查受電設(shè)備正常方可送電。
3、電氣操作需有兩人執(zhí)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
4、雙路電源需執(zhí)行雙路側(cè)操作順序,先停后送。
5、隔離開關(guān),斷路器動、靜接觸良好,溫度不超過65℃。
6、變壓器油開關(guān)各部位應(yīng)清潔、無損、無漏油,運行時聲音應(yīng)正常,溫度不超過70℃。
第9篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程
1.控制室內(nèi)，外均不得帶電作業(yè)，檢修機電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下，經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)，且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時，應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序：
（1）設(shè)備運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
（2）在設(shè)備運行過程中，不得隨意切換上述電源。
（3）原煤系統(tǒng)運行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時，則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進(jìn)行啟動或停止設(shè)備；在停止位置時，其余檔位都不能選定；在試驗位置時，只能調(diào)試程序用；在集中控制時，應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
（4）水洗系統(tǒng)運行方式開關(guān)有：就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位，分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。
（5）操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時，已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進(jìn)行逐步停車。
4.微機操作管理
（1）控制室操作人員使用微機操作設(shè)備運行時，需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障，當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。
（2）嚴(yán)禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
（3）不得自備軟盤和光盤裝入工控機進(jìn)行操作，以免使微機被感染病毒。
（4）在系統(tǒng)運行中，應(yīng)將微機切入“工藝操作界面”，同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
（5）嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運行中，使用微機玩“游戲”。
（6）嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。
5.啟動預(yù)告鈴聲預(yù)定
（1）啟動流程一、流程二設(shè)備前，預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
（2）水洗系統(tǒng)啟動前，預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。
（3）返煤系統(tǒng)啟動前，鈴聲響 3秒斷3秒，持續(xù)30秒。
（4）當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時，共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運行前，應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常，如位置不對或有異常時，必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。
7.當(dāng)井樓煤倉有煤時，應(yīng)盡快開車。
8.在系統(tǒng)運行前后或運行中，如果發(fā)現(xiàn)有問題時，應(yīng)及時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系 。
9.需停電檢修設(shè)備時，必須與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。
10.系統(tǒng)運行時，應(yīng)盡量避開起動高峰；無特殊情況，禁止兩條工藝線同時起動。
第10篇 電氣作業(yè)人員安全操作規(guī)程
一、電氣設(shè)備、線路檢修必須由電工進(jìn)行。檢修前必須辦理“電氣檢修工作票”，并詳細(xì)檢查，確認(rèn)無電后方可作業(yè)。切斷電源后應(yīng)在開關(guān)上掛“禁止合閘”的警告牌；合閘送電必須由主修人自己進(jìn)行，嚴(yán)禁他人亂動。
二、特殊情況下的帶電作業(yè)，必須有可靠的安全措施。其作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員承擔(dān)。
三、潮濕地點或身體潮濕，禁止使用電動工具。
四、外線作業(yè)或配點系統(tǒng)檢修時，必須明確專人統(tǒng)一指揮，電工登高前應(yīng)檢查工具，保證良好可用。
五、對于兩相以上供電點的線路檢修時，必須采取可靠措施，加強聯(lián)系和統(tǒng)一指揮防止誤送電。
六、架設(shè)臨時電線時，距地面不少于2.5米，跨越馬路不少于5米，臨時線的絕緣必須良好。
第11篇 電氣檢修崗位安全操作規(guī)程
1、上班時間正確穿戴勞動防護(hù)用品,防止觸電、燙傷事故的發(fā)生。
2、線路停電檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,禁止口頭約時停送電。
3、停電檢修線路的電源開關(guān)手把上應(yīng)掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌,必要時加鎖固定。
4、停電線路經(jīng)驗電無誤后方可掛接地線,接地線是停電檢修最可靠的安全措施。
5、工作中離帶電設(shè)備較近時,按規(guī)定裝設(shè)臨時遮欄或護(hù)罩。臨時遮欄和禁止通過道上應(yīng)懸掛“止步,高壓危險!”標(biāo)志牌。
6、帶電檢修必須有專人監(jiān)護(hù),檢修人員穿絕緣靴,使用有絕緣手柄的工具,嚴(yán)禁只穿背心或短褲帶電工作。
7、檢修運轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標(biāo)志牌。
8、臨時線路裝設(shè),應(yīng)經(jīng)環(huán)保安全部門同意并辦理手續(xù),使用時限不應(yīng)超過3個月。臨時用線應(yīng)專人管理,用畢應(yīng)斷電或拆除。線路安裝應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、更換和裝卸熔斷器,一般應(yīng)切除電源進(jìn)行。特殊情況不能切除電源時,應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行。對高壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時,必須戴絕緣手套并盡量使用絕緣鉗或絕緣棒,站在絕緣墊上操作。對低壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時,要戴絕緣手套與防護(hù)眼鏡。
10、登高作業(yè),必須落實安全措施,辦理登高作業(yè)證。
11、動火作業(yè),必須辦理動火證,且周圍易燃易爆物質(zhì)要清除干凈。在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的須>1.5米;10kv以上的須>3米;有條件時最好進(jìn)行絕緣隔離。
12、氣瓶內(nèi)氣不能用完,應(yīng)留有0.05mpa的余壓,且使用中乙炔瓶與氧氣瓶要分開擺放,距離≥7米,工作點與上兩者之間≥10米。
13、在雨天和潮濕場地進(jìn)行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。
14、數(shù)人作業(yè)或進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系安全帶。
15、檢修用的臨時電氣設(shè)備,必須進(jìn)行可靠接地。
16、發(fā)生有人觸電,立即切斷電源,然后進(jìn)行搶救。
17、學(xué)會正確使用消防器材,不得錯用。
第12篇 井下低壓電氣安、撤工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦井安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，無證不得上崗操作。
2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。
4、安裝電工入井進(jìn)必須佩戴瓦斯便攜儀，當(dāng)作業(yè)地點20mm范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，切斷所有設(shè)備電源。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、施工前應(yīng)熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。
2、檢測、安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用的材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計相符。
3、檢查安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清除安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安裝狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。
4、安裝的設(shè)備必須達(dá)到以下要求：
（1）安裝的設(shè)備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各種試驗，試驗合格后方準(zhǔn)使用。
（2）低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗。試驗合格后方準(zhǔn)使用。
（3）入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。
5、在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時方允許使用。
6、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶。隨身工 具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落傷人。
7、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，按規(guī)定報批后付諸實施，在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施及器材。
三、操作
1、設(shè)備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件采取保護(hù) 措施后，再進(jìn)行搬運。
2、施工所用的起重用具，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好無損后，方可使用。
3、多人徒手搬運設(shè)備時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人，撞損設(shè)備。
4、井下起重設(shè)備時，應(yīng)首先檢查起吊棚子是否牢固，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人，吊起的重物下嚴(yán)禁行人。
5、安裝施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時，必須按停電、驗電、放電、封線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。
6、安裝防爆設(shè)備時，要保護(hù)防爆面，不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺，以免損壞設(shè)備。
7、撤除電氣設(shè)備時，必須按程序拆卸嚴(yán)禁野蠻施工，以防損壞設(shè)備，未經(jīng)允許 不得擅自截斷電纜。
四、收尾工作
1、安裝后的檢查
（1）各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（2）檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。
（3）電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
（4）試運轉(zhuǎn)。
（5）安裝設(shè)備的手動部件動作靈活，開關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。
（6）按設(shè)計整定繼電保護(hù)。
（7）井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%以下時進(jìn)方可進(jìn)行試送電。送電時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2、完成上述工作后，由組長與司機、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收交給使用單位，并做好工作記錄。
4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。
第13篇 采掘工作面電氣操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采掘機電維修工,必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進(jìn)行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
第5條 必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制度,監(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 在檢修、運輸和移動機械設(shè)備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時,應(yīng)檢查和加固支架,防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。
第9條 排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時,不得少于兩人。
第10條 所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
第11條 只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中,方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門,經(jīng)目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗電,檢驗無電后,方可進(jìn)行對地放電操作。
第12條 電氣設(shè)備停電檢修檢查時,必須將開關(guān)閉鎖,掛“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源,防止反供電。
第13條 當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源部分進(jìn)行操作檢查時,應(yīng)斷開上一級的開關(guān),并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
第14條 電氣設(shè)備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試,確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電,放電完畢后開始工作。
第15條 采掘工作面開關(guān)的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準(zhǔn)他人送電。
第16條 一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認(rèn)所供范圍內(nèi),無其他人員工作時,方準(zhǔn)送電。
第17條 檢修檢查高壓電氣設(shè)備時,應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
1、檢查高壓設(shè)備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關(guān)。
2、停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。
3、確認(rèn)停電后,必須進(jìn)行放電,放電時應(yīng)注意:
⑴放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。
⑵放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進(jìn)行放電。
⑶放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)上,接地必須良好。
⑷最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線,方準(zhǔn)開始工作。
第18條 在使用普通型儀表進(jìn)行測量時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電。
5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時,應(yīng)拔下電子插件。
6、測試儀表及其檔位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。
第19條 檢修中或檢修完成后需要試車時,應(yīng)保證設(shè)備上無人工作,先進(jìn)行點動試車,確認(rèn)安全正常后,方可進(jìn)行正式試車或投入正常運行。
三、操作準(zhǔn)備
第20條 準(zhǔn)備采區(qū)機電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。
第21條 辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票,與通風(fēng)隊聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。
第22條 在工作地點交接班,了解前一班機電設(shè)備運行情況,設(shè)備故障的處理情況及遺留問題,設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。
四、正常操作
第23條 接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)機電設(shè)備的運行狀況、電纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢,并做好記錄。
第24條 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進(jìn)行處理。對處理不了的問題,必須停止運行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理 或更換。
第25條 安裝和拆卸設(shè)備時應(yīng)主要以下事項:
1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應(yīng)防礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機及煤電鉆的負(fù)荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設(shè)電纜時,應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。
5、搬運電氣設(shè)備時,要綁扎牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換,必須滿足設(shè)計要求。
6、搬運電氣設(shè)備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。
第26條 對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
第27條 采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機蓋時要有防護(hù)措施,防止煤矸掉入機器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。
第28條 電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)把所拆的零件和線頭記清號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第29條 拆裝機器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般修理鉗工的要求進(jìn)行,不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。
第30條 在檢修開關(guān)時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記。在檢修有電氣連鎖的開關(guān)時,必須切斷被連鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第31條 開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
第32條 采、掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采、掘設(shè)備用移動電纜的防護(hù)和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后,應(yīng)及時處理。
第33條 各種電氣和機械保護(hù)裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定,不準(zhǔn)擅自甩掉不用。
第34條 注意檢查刮板輸送機液力藕合器有無漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力藕合器用易熔合金塞內(nèi)無污物,嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他物品代替。
第35條 電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗,嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)和綜合保護(hù)運行。
3、移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗時,應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。
第36條 采區(qū)機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油和換油,油質(zhì)油量必須符合要求不準(zhǔn)亂用油脂。
五、特殊操作
第37條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第38條 局部通風(fēng)機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn),并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群蠓娇伤碗?開動局部通風(fēng)機。
第39條 發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材滅火,不準(zhǔn)用水滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
第40條 發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸,同時向調(diào)度室匯報,觸電者未安全恢復(fù),醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第41條 清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
第42條 現(xiàn)場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向交接班人交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān),要重點交接,交接清楚后方可離崗。
第14篇 電氣配管的操作規(guī)程
操作工藝：
工藝流程：彈線定位----盒箱固定----管路敷設(shè)----掃管穿帶線
1、彈線定位
（1）墻上盒、箱彈線定位：磚墻，箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒，箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。
（2）圓孔板、現(xiàn)澆砼板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位，進(jìn)行測量，標(biāo)注出盒子尺寸位置。
2、盒箱固定
（1）盒 、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。
（2）磚墻穩(wěn)注盒、箱。
a、預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300毫米處，預(yù)留出進(jìn)入盒的，箱的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住盒，箱時，一管一孔的穿入盒、箱。
b、剔洞穩(wěn)注盒、箱再接短管：按彈出水平線，對照圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后踢洞，所剔孔洞應(yīng)比盒 箱稍大些，洞剔好后，先用水把洞壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿盒箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒 、箱。
c、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒，標(biāo)注燈位的位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)住。
3、管路敷設(shè)
（1）配管要求：
a、硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法和專用端頭進(jìn)行連接，套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑接牢固。
b、敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路的直線段長度超過15米時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。
c、剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于是15毫米。
d、管子最小彎曲半徑大于等于10d，管子彎曲處彎扁度小于等于0.1d，d為管子外徑。
（2）磚墻敷管：
a、管路連接，可采用套管粘結(jié)法或端頭連接，在管道兩側(cè)釘子并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿把溝槽抹平。
b、管進(jìn)盒 、箱連接，可采用粘結(jié)或端頭連接，管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不許開長孔。
第15篇 船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1船舶電氣調(diào)試員屬船舶電工的一部分,除執(zhí)行本規(guī)程外,必須執(zhí)行船舶電工安全操
作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
2.2調(diào)試員必須掌握自身的業(yè)務(wù)范圍,熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識,掌握所接觸的
儀器、儀表、設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和性能以及使用方法,懂得觸電急救方法。
2.3作業(yè)前
2.3.1必須清楚作業(yè)項目技術(shù)要求,出現(xiàn)故障懂得排除的方法和操作程序。
2.3.2檢查儀表、儀器的安全可靠性。
2.3.3檢查作業(yè)項目、設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好。
2.3.4按規(guī)定穿戴勞保護(hù)具。
2.4工作中
2.4.1所使用的工具手柄必須絕緣良好,各種電動工具應(yīng)有良好接地,電源線的插頭必須完好。
2.4.2通電前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)設(shè)備電纜連接正確性和接地的完好性。
2.4.3調(diào)試時必須有兩人以上參加,檢查確定無誤后,方可進(jìn)入通電作業(yè)。
2.4.4調(diào)試中應(yīng)細(xì)心觀察,認(rèn)真按圖紙及說明書要求進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試中無關(guān)人員嚴(yán)禁接近。
2.4.5調(diào)試中更換電氣元件時,必須切斷電源后進(jìn)行。
2.4.6雷達(dá)調(diào)試時,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和穿好防護(hù)服。
2.5作業(yè)后
2.5.1工作后的設(shè)備要做好保護(hù)。
2.5.2作業(yè)后的現(xiàn)場要及時清理,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
