- 目錄
有哪些
1. 接電必驗，絕緣良好，導線無損，接頭牢固。
2. 焊機接地，確保安全，防止電流，傷及人體。
3. 工具檢查，缺損禁用，防護用品，穿戴齊全。
4. 氣瓶放置，遠離火源，減壓閥緊，閥門無漏。
5. 焊接作業(yè)，清理現場，易燃物移，避免火災。
6. 火花四濺，防護屏擋，焊鉗絕緣，握持穩(wěn)當。
7. 焊接過程中，觀察電流，調整適宜，保證質量。
8. 停焊斷電，工具歸位，作業(yè)完畢，確認無火。
目的和意義
電氣焊工安全技術操作規(guī)程口訣旨在確保焊工在作業(yè)時的生命安全和設備完好，預防火災等意外事故的發(fā)生。通過遵循這些口訣，焊工能夠規(guī)范操作，提高工作效率，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，保障生產活動的順利進行，維護企業(yè)安全生產環(huán)境。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，不可疏忽，安全第一，生命至上。
2. 焊接前檢查，設備正常，氣體無異常，才能開始。
3. 穿戴好防護服，防止燙傷，護目鏡戴好，保護眼睛。
4. 作業(yè)期間，禁止閑聊，集中精神，防患未然。
5. 通風良好，避免煙霧，有害氣體，影響健康。
6. 緊急情況，立即撤離，啟動預案，及時處理。
7. 培訓教育，定期進行，提升技能，增強安全意識。
8. 遇到難題，勿自作主張，咨詢同事，或向領導報告。
以上口訣需牢記于心，實踐于行，每位電氣焊工都應以此為準則，確保每一次焊接作業(yè)的安全與高效。
電氣焊工安全技術操作規(guī)程口訣范文
第1篇 電氣焊工安全技術操作規(guī)程口訣
電氣焊工需培訓，持證上崗第一位；
上崗之前先檢查，勞動防護佩戴全；
檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；
焊線破皮要避免，地線引至施焊點；
氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；
檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；
工作現場細檢查，易燃易爆需清理；
高空地點工作時，下方物品要隔離；
根據焊件調電流，焊條選擇要適當；
焊接完畢清藥皮，仔細檢查保質量；
氣割作業(yè)點火時，開關動作要適度；
發(fā)現回火關閥門關，切莫大意釀事端；
氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；
工作完畢斷電源，清理現場絕火患。
第2篇 工貿企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質和化學物質的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設警戒線。
10、每天作業(yè)結束時,應及時清理現場,收撿工具,做到文明施工、安全生產。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內,易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。
(三)氣焊、氣割工安全技術操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第3篇 電氣焊工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經過培訓考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動防護用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機性能結構,掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準備工作
(一)電焊
1、使用電焊機前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據實際材料合理調整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設備、包括電焊機、焊接工作臺及其它金屬設備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整無缺。
6、電焊機要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點,同時采取防護措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣現象,否則應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時必須佩帶個人防護用品。
2、檢查電焊機刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機刀閘等裸露帶電體應有保護罩,手濕禁止觸摸電源開關。
4、雨天不準露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機空載電壓和工作溫度,不得超過該機允許規(guī)定。
6、焊機接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設備上代替地線或工作回線。電焊機繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當電焊機通電時,嚴禁觸摸導電部分。
8、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行;工作時不允許有重物壓在電焊機電纜的上面。
11、電焊機的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應拉刀閘:
⑴調整電流或修理時;
⑵電焊機溫度達到80℃時,應停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點如有火災發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點,不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應擰緊,減壓表調節(jié)螺絲應松開。
6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無阻塞現象,應用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅固牢靠,不準有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進行工作的地點要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點火時,應先開氧氣門,在開乙炔門,立即點火然后調整火焰,熄火時與此相反,先關乙炔門,后關氧氣門,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當發(fā)生回火時,立即關閉乙炔門,然后再關氧氣門,嚴禁氧氣門和氧氣門同時關閉。
14、嚴禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內,不準將點燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點或地面上。
四、安全注意事項
1、作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識。并采取相應的預控措施,作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護用品。
⑵、作業(yè)地點通風不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點瓦斯?jié)舛?只有施焊地點風量、風流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋,按規(guī)定準備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內的工藝尺寸,必須了解使用材料的結構再進行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點10m之內,不準存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運送,存放時兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結束后,及時切斷電源并拆除電焊機電源。
2、整理工具、材料清理現場,將氣瓶及時回收。
3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點再次用水噴灑,并設專人觀察,無異常后,方可離開。
六、特殊安全注意事項
井下施焊嚴格制定特殊安全技術措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關部門批準,獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
