有哪些
螺旋分級機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查螺旋分級機的固定螺栓是否緊固，防止運行中設(shè)備松動。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查分級機內(nèi)部無異物，防止運轉(zhuǎn)時卡阻。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備手冊逐步啟動分級機，不可強行啟動，以免電機過載。
3. 觀察設(shè)備運行情況，如聲音異常或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
三、操作過程
1. 進料應(yīng)均勻，避免短時間內(nèi)大量進料導(dǎo)致設(shè)備負荷過大。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整螺旋速度，確保分級效果。
3. 定期清理溢流口，防止堵塞影響分級效率。
四、停機與維護
1. 停機前，應(yīng)逐漸減少進料，待設(shè)備內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
3. 每次使用后清理設(shè)備內(nèi)外，保持清潔，延長設(shè)備壽命。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范螺旋分級機的操作流程，提高工作效率，保障操作人員的安全，降低設(shè)備故障率，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，減少設(shè)備維修成本，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先停機，后處理”的原則，避免在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整。
4. 設(shè)備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查。
5. 維護保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，防止意外啟動造成傷害。
6. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在為螺旋分級機的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效。
螺旋分級機安全操作規(guī)程范文
第1篇 螺旋分級機安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒式或高堰式螺旋分級機使用。
二、設(shè)備的合理使用
1、本機不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200~300毫米,方可起動。
2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
三、運轉(zhuǎn)前的檢查與準備
1、減速機內(nèi)油量是否充足。
2、各開式齒輪付是否加油。
3、各軸承十字頭瓦是否加油。
4、電機軸承是否加潤滑油。
5、各開式齒輪付嚙合是否良好。
6、各部螺栓及頂絲是否緊固。
7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。
8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無磨穿脫落,葉片支架是否有嚴重變形。
9、螺旋尾部是否提起。
10、溢流管閥門是否打開。
11、保護裝置是否接妥。
12、電流、電壓表是否正常。
13、各電器開關(guān)是否良好。
四、操作方法
(一)開車順序
1、接到開車信號后,通知下道工序開車。
2、合上開關(guān),按下起動按鈕,起動主電機。
3、起動提升電機,將左右螺旋葉緩緩下降。
4、逐步給礦、給水。
(二)停車順序
1、停止給礦、給水。
2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機。
3、開動提升電機,將螺旋提起。
五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無異常。
2、各軸承瓦溫不高于60℃。
3、返礦口無堵塞,無積礦。
4、各運轉(zhuǎn)部位無異響,無碰擊聲。
第2篇 螺旋分級機操作規(guī)程
1.5.1設(shè)備的合理使用
（1）本機不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200－300毫米。
（2）槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
1.5.2.設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
（1）潤滑系統(tǒng)檢查。檢查減速機內(nèi)的油量是否充足。檢查各軸承、齒輪是否缺油。
（2）機械部分檢查。檢查各部嚙合是否完好。檢查各部位螺栓是否緊固、傳動皮帶或聯(lián)軸器是否完好。檢查螺旋葉片、襯鐵、葉片支架是否需調(diào)整或更換。檢查螺旋尾部是否提起。
（3）電器裝置。主要檢查電控開關(guān)是否正常有效。
1.5.3.操作方法
（1）開車順序：
①接到開車信號，通知下道工序開車。
②按下電鈕，啟動主電機。
③啟動升降電機，將螺旋緩慢落下。
④給礦，給水
（2）停車順序：
①停止給礦。
②停止給水。
③待槽內(nèi)礦砂攪完后，停電機。
④開動提升單機，將螺旋提起。
1.5.4.安全注意事項
（1）分級機返沙槽堵塞時，嚴禁站要機槽上或相鄰其他設(shè)備上進行處理。
（2）分級機溢流篦子除渣時，嚴禁人員站在篦子上進行清除。
第3篇 螺旋分級機技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前準備
(1) 查閱上一班交班記錄,聽取上一班操作人員情況介紹,弄清應(yīng)開動機臺的技術(shù)狀況。
(2) 檢查地腳螺栓、靠背輪螺栓、扶螺栓、葉片螺栓是否松動或缺少。
(3) 檢查傳動齒輪嚙合情況。
(4) 檢查減速器軸承潤滑情況,減速箱油位應(yīng)在油標線范圍內(nèi)。
(5) 檢查返砂槽、溢流槽是否暢通。
(6) 檢查螺旋槽內(nèi)是否有障礙物。
(7) 檢查螺旋是否已提升出礦砂面。
2. 開車步驟
(1) 待球磨機開車后,啟動螺旋電機。
(2) 啟動提升電機,將螺旋緩饅降至所需的位置。
3. 運行中注意事項
(1) 每半小時檢查一次電機工作狀況,電機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。
(2) 每半小時檢查一次軸承潤滑情況,軸承溫度不得超過60℃。
(3) 檢查各部件是否松動、有異聲。
(4) 檢查返砂槽是否堵塞。
(5) 根據(jù)溢流濃、細度,合理調(diào)整給礦量和補加水量。
(6) 注意控制返砂量,嚴禁超負荷運行。
4. 停車步驟
(1) 將溜糟中的積砂返完。
(2) 停螺旋電機。
(3) 啟動提升電機,將螺旋提升桿提到一定的高度。
5. 停車后及交班注意事項
(1) 當班能處理的問題,當班應(yīng)處理完畢。
(2) 處理螺旋問題時,要拉下開關(guān),并掛上警示牌。不能處理的問題應(yīng)及時匯報。
(3) 機臺環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。
(4) 設(shè)備零部件完好無損。
(5) 安全防護設(shè)施保持良好。
(6) 工具存放整齊。
(7) 認真填寫交接班本,向交班者介紹本班工作情況。
( 8 ) 接班者未簽字,不得下班。
