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液氯充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):64

液氯充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

液氯充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

液氯充裝作業(yè)是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù),涉及到化學(xué)工業(yè)的安全與效率。其主要內(nèi)容包括:

1. 檢查設(shè)備:確保充裝設(shè)備完好無(wú)損,閥門、管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 準(zhǔn)備工作:穿戴防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套等,以防止氯氣泄漏造成的傷害。

3. 充裝操作:控制氯氣流量,緩慢進(jìn)行充裝,避免產(chǎn)生靜電或劇烈沖擊。

4. 監(jiān)控壓力:密切監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐壓力,防止超壓導(dǎo)致事故。

5. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

目的和意義

液氯充裝安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防氯氣泄漏事故,減少環(huán)境污染,維護(hù)企業(yè)的社會(huì)形象,同時(shí)也是對(duì)員工權(quán)益的尊重和保護(hù)。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)及充裝進(jìn)度。

2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知氯氣性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。

3. 充裝過(guò)程中嚴(yán)禁吸煙、飲食,避免引發(fā)火災(zāi)或中毒。

4. 定期檢查防護(hù)裝備,確保其有效性,過(guò)期或損壞的裝備應(yīng)及時(shí)更換。

5. 確保現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,避免氯氣積聚,設(shè)置氯氣報(bào)警器,及時(shí)預(yù)警。

6. 在充裝過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、氣體泄漏等,應(yīng)立即停止操作,按預(yù)定程序進(jìn)行處理,不得擅自處置。

7. 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并配備消防器材。

8. 對(duì)于廢棄的液氯容器,應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行妥善處理,不得隨意丟棄。

這些規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合與執(zhí)行,只有在日常工作中不斷強(qiáng)化安全意識(shí),才能真正實(shí)現(xiàn)液氯充裝的安全與高效。

液氯充裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、嚴(yán)格按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和“八不準(zhǔn)”進(jìn)行液氯充裝,對(duì)不合規(guī)定者堅(jiān)決不予充裝。

2、充裝前,充裝人員應(yīng)對(duì)自己的使用工具、夾具、充裝臺(tái)的閥門、衡器等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,并確認(rèn)負(fù)壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在各方面都正常的情況下再進(jìn)行充裝。

3、監(jiān)督計(jì)量器具的周檢工作,對(duì)有疑慮的器具可要求提前周檢。

4、緩慢開啟充氯閥門,使充裝壓力控制在0.7-1.0mpa,并調(diào)整衡器游標(biāo)。

5、充裝時(shí),充裝人員不允許脫崗,注意觀察充裝時(shí)有無(wú)異常情況,并必須密切注意充裝速度和充裝重量,絕對(duì)不允許超裝;液氯的充裝系數(shù)為1.25kg/l即:

容積為400l(0.5t)瓶允許充裝重量為498-500kg/瓶;

容積為800l(1.0t)瓶允許充裝重量為997-1000kg/瓶。

6、貼警示標(biāo)簽和儲(chǔ)運(yùn)、使用說(shuō)明標(biāo)簽。

7、認(rèn)真填寫充裝記錄。

第2篇 液氯充裝復(fù)稱安全技術(shù)操作規(guī)程

1、監(jiān)督計(jì)量器具的周檢工作,對(duì)有疑慮的器具可要求提前周檢。

2、對(duì)充裝好的液氯鋼瓶逐瓶復(fù)稱檢查。

3、逐只檢查每只充裝好的液氯鋼瓶是否泄漏。

4、逐只檢查每只充裝好的液氯鋼瓶外觀是否正常。

5、對(duì)于超裝瓶應(yīng)通知充裝人員抽出多余液氯。

6、對(duì)液氯超裝出廠和發(fā)生泄漏負(fù)責(zé)。

7、對(duì)充裝瓶的安全負(fù)直接責(zé)任。

8、檢查警示標(biāo)簽是否損壞,如已損壞,應(yīng)重貼警示標(biāo)簽(損壞的警示標(biāo)簽應(yīng)去除,標(biāo)簽位置為護(hù)罩上或瓶底,但不可覆蓋鋼?。?/p>

9、復(fù)檢完畢后應(yīng)認(rèn)真填寫復(fù)檢記錄,并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。

液氯充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

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