有哪些
測溫工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備準備：確保測溫設(shè)備準確無誤，定期校準以保證測量精度。
2. 環(huán)境條件：了解并記錄工作環(huán)境的溫度、濕度等參數(shù)，以便分析數(shù)據(jù)。
3. 測量程序：遵循標準操作流程，對指定區(qū)域進行系統(tǒng)性的溫度測量。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄每次測量結(jié)果，包括時間、地點、數(shù)值等信息。
5. 異常處理：遇到異常溫度情況時，及時上報并采取相應(yīng)措施。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，預(yù)防可能的燙傷或其他風(fēng)險。
目的和意義
測溫工崗位操作規(guī)程的存在旨在確保：
1. 提供可靠的數(shù)據(jù)：通過規(guī)范的操作，保證測得的溫度數(shù)據(jù)準確、一致，為生產(chǎn)過程提供決策依據(jù)。
2. 維護生產(chǎn)安全：及時發(fā)現(xiàn)并預(yù)防潛在的溫度異常，防止火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生。
3. 優(yōu)化工藝流程：通過對溫度的持續(xù)監(jiān)控，調(diào)整工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 培訓(xùn)新員工：作為培訓(xùn)手冊，幫助新員工快速熟悉工作流程，減少錯誤和事故。
注意事項
1. 操作測溫設(shè)備前，務(wù)必確認設(shè)備完好無損，電源穩(wěn)定。
2. 遵守個人防護裝備要求，如佩戴防護眼鏡、手套等，防止熱源傷害。
3. 在高溫環(huán)境下，注意定期休息，避免過度疲勞影響判斷力。
4. 不得篡改或偽造測量數(shù)據(jù)，確保信息的真實性和完整性。
5. 對于連續(xù)異常的溫度波動，需深入調(diào)查原因，不可輕易忽視。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾測量工作。
7. 學(xué)習(xí)并理解相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，確保操作合規(guī)。
8. 在緊急情況下，優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離并啟動應(yīng)急響應(yīng)機制。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，但始終要以安全和準確性為首要原則。每位測溫工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保工作的順利進行。
測溫工崗位操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、職屬班長、工段長領(lǐng)導(dǎo)，在業(yè)務(wù)上受調(diào)火班領(lǐng)導(dǎo)。
2、積極參加生產(chǎn)管理，認真執(zhí)行崗位操作規(guī)程及安全規(guī)定，保證安全生產(chǎn)。
3、負責(zé)測量爐溫，處理高低溫爐號，維護加熱制度。
4、負責(zé)光學(xué)高溫計的保管和維護。
5、負責(zé)計算溫度均勻系數(shù)，安定系數(shù)和推焦系數(shù)。
6、負責(zé)安排下班的推焦計劃。
二、技術(shù)要求
1、代表火道為7和22號火道。
2、代表火道溫度根據(jù)結(jié)焦時間確定。其最高溫度不超過1450℃.
3、邊火道溫度最高不允許超過1300℃，最低不低于1100℃。
4、代表火道平均溫度與規(guī)程溫度相差不大于±7℃。
5、蓄熱室溫度最高不允許超過1350℃。
6、各燃燒室代表火道晝夜平均溫度與該側(cè)全爐晝夜平均溫度相差不超過±20℃（邊燃燒室不超過±30℃）。
7、溫度均勻系數(shù)安定系數(shù)的計算方法。
1） 直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù),
均勻系數(shù)k均=(2m-機焦側(cè)不合格)/2m
m:焦爐燃燒室數(shù)（不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐）
直行個別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20℃以上為不合格
焦爐直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來表示， 溫度的安定系數(shù),
k安=(2_每晝夜測溫次數(shù)-機焦側(cè)不合格次數(shù))/(2_每晝夜測溫次數(shù))
兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7℃以上為不合格。
8、推焦系數(shù)k1、k2、k3計算方法見《推焦司機操作規(guī)程》。
9、出爐計劃編排方法
總檢修時間：
_=（n－126n/60）×60（分鐘）
式中：n-周轉(zhuǎn)時間、小時
126-兩座焦爐孔數(shù)
n-單爐操作時間、分鐘
檢修爐號為n個，n=2、3、4、5
各檢修爐號檢修時間為 a
a= _/ n
三、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
同調(diào)火工設(shè)備維護保養(yǎng)制度中“光學(xué)高溫計的使用與維護”
四、巡回檢查制度
每班檢查兩次全爐上升氣流燃燒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理同正常操作法第三條款。
五、正常操作
1、 直行溫度的測量
1）每座焦爐每班測量兩次，接班后半小時測第一次，隔4小時第二次。
2）交換后5分鐘開始測下降氣流代表火道溫度，由交換機端焦側(cè)開始轉(zhuǎn)向機側(cè)再回到交換機端，測溫點在斜道口和磚煤氣道口中間，保證讀數(shù)記錄準確。打開看火孔蓋不超過3個，隨測隨蓋，不準將煤粉掉入爐內(nèi)。
3）每分鐘應(yīng)保持測量相同的火道數(shù)目，測完后把實測溫度換算為交換后20秒的溫度，發(fā)現(xiàn)有超過允許溫度的爐號，檢查原因報告工段并及時處理。
4）分別計算機焦側(cè)的平均溫度，若平均溫度超過規(guī)定時，應(yīng)查找原因報告工段長并及時處理。
5）若測溫遇到裝煤成冒煙不能測溫時，必須在測溫完后補測，并進行換算。
6）每次測溫后，要計算出平均溫度，由中班計算均勻系數(shù)k均及安定系數(shù)k安。
2、編排下班推焦計劃，計算上班推焦系數(shù)。
3、接班后應(yīng)普遍檢查燃燒室火道的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時查明原因及時處理。
1）大部分燃燒室火道燃燒不完全，冒煙時應(yīng)檢查煤氣壓力流量是否有顯著的增加或煙道吸力有無顯著的降低。了解回收生產(chǎn)情況，再檢查壓力、吸力表是否好用。
2）大部分燃燒室火焰區(qū)亮、短時，應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少幅度過大或煙道吸力增加很大。
3）個別燃燒室大部分火道冒煙不能燃燒時，應(yīng)檢查廢氣盤翻板開度，進風(fēng)口小鐵板開度及蓋板嚴密情況，廢氣鉈是否提起，爐墻是否串漏煤氣等。
4）個別燃燒室，大部分火道吸力大，火焰短時，應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了，廢氣翻板是否開度過大，以及交換旋塞開度是否不正，橫管上加熱支管是否有堵塞情況。
5）處于下列情況并使爐溫發(fā)生波動時，可能改變煤氣流量，煤氣主管壓力。
a)事故停止出焦； b）煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變；c）結(jié)焦時間改變；d）煤水分改變； e）配煤比改變； f）其它原因使溫度波的幅度過大時。
6）個別爐室結(jié)焦時間延長，溫度過高、過低，可個別進行調(diào)節(jié)。
7）非特殊情況，未經(jīng)車間、工段長同意，不準采用關(guān)加減旋塞的辦法調(diào)節(jié)爐溫，所有開關(guān)加減旋塞的爐號，必須記錄關(guān)閉起止時間及原因，并將情況交待給下一班或調(diào)火班。
8）、每次調(diào)節(jié)后，必須注意檢查火焰情況。
六、特殊操作
1、推焦發(fā)現(xiàn)困難時
1）立即測量該爐兩側(cè)燃燒室溫度，如是白班，調(diào)火工參加處理，不是白班，測溫工參加處理，但必須記錄原因及其處理情況，第二天通知調(diào)火班。
2）如某個炭化室必須延長結(jié)焦時間時，有關(guān)燃燒室要每小時進行一次溫度情況的檢查。
3）對查明難推原因不是溫度影響時，應(yīng)檢查裝煤孔有無堵塞，爐墻有無變形，推焦和操作方面有無問題。
2、如遇下列情況要停止加熱。
1）煤氣主管壓力低于500pa。
2）交換系統(tǒng)損壞，不能在短期內(nèi)修好而影響正常交換。
3）煤氣管道損壞，影響安全操作。
4）總分煙道等發(fā)生故障影響焦爐加熱。
5）鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
3、停止加熱和恢復(fù)加熱要配合交換機工操作，要經(jīng)常檢查爐溫變化情況。
4、停止與恢復(fù)加熱步驟見《交換機工崗位操作規(guī)程》
第2篇 測溫工崗位安全操作規(guī)程
1、測溫時應(yīng)注意加煤車的行走動向和打開的加煤口蓋。
2、禁止在煙火大的地方測溫。
3、打開看火孔時,應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),禁止臉部正對看火孔。
4、禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。
5、禁止坐在爐頂軌道上。
6、測溫時,看火孔蓋不得連續(xù)打開 5 個以上,測溫后立即蓋上,防止雜物煤灰等掉入火道。
7、打開看火孔蓋必須用帶橫梁的鉤子。
8、禁火區(qū)動火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9、在遇停水、停電時,應(yīng)協(xié)助換向工做好停止恢復(fù)加熱工作。
10、掌握調(diào)火崗位安全規(guī)程。
