立式車(chē)床安全操作規(guī)程（6篇范文）

有哪些

立式車(chē)床安全操作規(guī)程

立式車(chē)床作為金屬切削加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，應(yīng)全面檢查立式車(chē)床的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和冷卻液是否正常，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 工件裝夾：正確固定工件，使用合適的卡盤(pán)和壓板，防止工件在加工過(guò)程中松動(dòng)飛出。

3. 刀具選擇：根據(jù)加工材料和工序選擇合適的刀具，確保刀具安裝牢固，刃口無(wú)損傷。

4. 操作面板：熟悉并正確使用操作面板上的按鈕和開(kāi)關(guān)，避免誤操作。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)車(chē)床后，密切觀察加工過(guò)程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，保持車(chē)床良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服、防護(hù)手套等，防止切削液濺傷或異物飛入眼睛。

目的和意義

立式車(chē)床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)也有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程可以預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受立式車(chē)床的操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能上崗，確保他們了解并掌握安全操作知識(shí)。

2. 禁止超負(fù)荷工作：不得超負(fù)荷使用車(chē)床，以免引起設(shè)備過(guò)熱或損壞。

3. 遵守規(guī)章制度：不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，禁止在未停機(jī)的情況下接觸工件或刀具。

4. 應(yīng)急處理：發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維修人員。

5. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)作時(shí)，需保持良好的溝通，確保操作安全。

6. 注意力集中：操作過(guò)程中應(yīng)保持專(zhuān)注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

7. 保持工作環(huán)境整潔：及時(shí)清理切屑，保持工作臺(tái)面干凈，防止滑倒或絆倒。

立式車(chē)床的安全操作規(guī)程不僅是保護(hù)員工安全的重要指南，也是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，形成良好的安全操作習(xí)慣，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

立式車(chē)床安全操作規(guī)程范文

第1篇 立式車(chē)床安全操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、 普通立式車(chē)床:c724,c512(153),c512a,c5112a,c512-1(1531),c516a(1541),c5225,c534j1(1532),cq5250/1,1kce,c5116a,

cy5112,修造廠用5m立車(chē)。

2、 立式程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床:

s3-208。

3、 立式雙軸轉(zhuǎn)塔車(chē)床:cb3640•2。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車(chē)通用規(guī)定:

(一) 工作中認(rèn)真做到:

1、 工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。

2、 找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正,不準(zhǔn)高速找正。

3、 開(kāi)停工作臺(tái)時(shí),工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng),嚴(yán)禁用腳蹬。

4、 工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。

5、 移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置,移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后,應(yīng)其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。

6、 不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工;使用垂直刀架進(jìn)行加工,特別是作重力切削時(shí),應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。

7、 作斷續(xù)切削加工時(shí),要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。

8、 變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好,應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正,不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)開(kāi)停手柄。

(二) 工作后,有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床,應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱(chēng)停到橫梁兩端;有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床,應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置;側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:

s3-208,cb3640•2程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

第2篇 立式車(chē)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2 使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時(shí),必須固定牢靠,并隨時(shí)觀察,防上松動(dòng)。多塊墊鐵塊疊積使用時(shí),必須有互相聯(lián)結(jié)裝置。

3 暫時(shí)不用的刀架必須退到原位。

4 裝卸工件時(shí),人體與旋轉(zhuǎn)體必須保持一定距離。工件在沒(méi)有夾緊夾牢前;只能作點(diǎn)動(dòng)校正,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)中的工作臺(tái)上調(diào)整工件、機(jī)床,更不準(zhǔn)站在工作盤(pán)上操縱按鈕。

5 用同一毛坯連續(xù)切削多個(gè)工件時(shí),必須在卡盤(pán)周?chē)O(shè)置防護(hù)裝置。

6 加工外形超出卡盤(pán)直徑的工件時(shí),必須采取適當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫梁或工作臺(tái)。

7 加工偏重工件時(shí),要加配重塊,保持卡盤(pán)平衡。

8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí),應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。

9 當(dāng)加工件較高需登高觀察測(cè)量時(shí),所設(shè)加高跳板必須結(jié)構(gòu)合理,便于操作,安全可靠。嚴(yán)禁使用不安全跳板操作。

10 工作場(chǎng)地要整潔,不準(zhǔn)堆積任何物品。

第3篇 立式車(chē)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 必須遵守機(jī)床一般安全操作規(guī)程。

2) 裝卸工件、工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)、掛鉤工密切配合。

3) 工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。

4) 工件在未卡緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

5) 使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。

6) 如加工件外形超出卡盤(pán),必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。

7) 對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40-60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。

8) 在切削過(guò)程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。

9) 加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤(pán)平衡。

10) 登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

11) 切削過(guò)程中,禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。

12) 工作結(jié)束后,使刀架離開(kāi)工件,清除鐵屑,各部導(dǎo)軌擦拭干凈,并注上機(jī)油。

第4篇 立式車(chē)床:安全操作規(guī)程

操作者遵守金切設(shè)備通用安全操作規(guī)程和本規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品;當(dāng)操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套;操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;機(jī)床工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)入警戒線內(nèi)部。

2、開(kāi)機(jī)前,先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除;工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。

3、開(kāi)機(jī)先打開(kāi)油泵,工作臺(tái)以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)溫機(jī)約5分鐘;檢查各轉(zhuǎn)速和變速機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常;各種按鈕是否靈活、可靠和正確;如有異常應(yīng)立即停車(chē),由維修工排除故障;

4、吊裝物件要和行車(chē)司機(jī)、吊裝工密切配合,工件、刀具裝卸工件、工具時(shí)要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。

5、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。切削中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。作斷續(xù)切削加工時(shí),要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速

6、工件在沒(méi)夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

7、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。

8、遵守加工產(chǎn)品工藝要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床;

9、 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí),必須將刀盤(pán)退到安全區(qū)域。裝卸工件必須停機(jī);

10每天作業(yè)前應(yīng)對(duì)本崗位所使用的各類(lèi)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查鋼絲繩和吊具是否符合安全和工藝要求,嚴(yán)禁使用斷股、死彎、嚴(yán)重腐蝕的鋼絲繩。

11、立側(cè)刀架的快速點(diǎn)動(dòng)或快速移動(dòng),失用搬把開(kāi)關(guān)選擇方向,點(diǎn)動(dòng)刀架,如果按下快速按鈕,則刀架進(jìn)行快速移動(dòng),放開(kāi)按鈕,則快速停止。

12、作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置,填寫(xiě)好交班記錄。

機(jī)加工車(chē)間辦公室

第5篇 立式車(chē)床工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前首先檢查電器、開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)裝置是否靈敏可靠。根據(jù)工作物要求,查限位開(kāi)關(guān)是否可靠,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物件應(yīng)清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁、刀架、軌道上。

2、成品、半成品、毛坯的堆放,必須離開(kāi)機(jī)床1米以外。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),開(kāi)始吃刀不得過(guò)猛,不得用手摸工件。測(cè)量時(shí)必須停車(chē),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)盤(pán)上。兩人操作時(shí),要密切配合。

4、檢查卡爪工件是否牢固,保證機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)和切削過(guò)程中不松動(dòng)。

5、工作期間不準(zhǔn)帶手套、圍巾,夏天不得穿涼鞋、赤腳、穿短褲或脫光上衣工作。

第6篇 立式車(chē)床操作規(guī)程

適用機(jī)型：

1、普通立式車(chē)床：c724，c512（153），c512a，c5112a，c5121（1531），c516a（1541），c5225，c534j1（1532），cq5250/1，1kce，c5116a， cy5112，修造廠用5m立車(chē)。

2、立式程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床：s3208。

3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車(chē)床：cb3640?2。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車(chē)通用規(guī)定：

（一） 工作中認(rèn)真做到：

1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。

2、找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。

3、開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。

4、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。

5、移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。

6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。

7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。

8、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)開(kāi)停手柄。

（二） 工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱(chēng)停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定： s3208，cb3640?2程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。