歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):77

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

工具磨床是機(jī)械加工中不可或缺的設(shè)備,主要用于刃具、模具以及其他精密零件的磨削。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。以下是工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前,檢查磨床各部件是否完好,無松動、損壞現(xiàn)象。

- 確保砂輪與工件間距適當(dāng),避免碰撞。

- 檢查冷卻液供應(yīng)是否正常,以防止過熱。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照正確步驟啟動磨床,等待砂輪達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行磨削工作。

- 運(yùn)行過程中,注意觀察砂輪磨損情況,及時調(diào)整或更換。

3. 工件裝夾

- 工件應(yīng)牢固夾緊,避免因振動導(dǎo)致飛出。

- 使用專用夾具,確保工件定位準(zhǔn)確。

4. 磨削操作

- 磨削時保持適當(dāng)?shù)膲毫?,避免砂輪過載。

- 不得在砂輪側(cè)面進(jìn)行磨削,以免發(fā)生危險。

- 磨削過程中,保持身體平衡,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 維護(hù)與清潔

- 定期清潔磨床,確保無切削屑?xì)埩簟?/p>

- 對磨床進(jìn)行定期保養(yǎng),如潤滑、緊固等。

6. 緊急情況處理

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),不可強(qiáng)行操作。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,按應(yīng)急計劃執(zhí)行。

目的和意義

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程的存在,旨在降低操作風(fēng)險,保護(hù)操作人員的生命安全,同時提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因人為失誤造成的設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)節(jié)省成本,創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解磨床操作知識和安全規(guī)程。

2. 穿戴防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 不得在磨床運(yùn)行時離開工作崗位,以防意外發(fā)生。

4. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

5. 在操作過程中,如感到疲勞或不適,應(yīng)立即停止工作并報告上級。

工具磨床的安全操作需要每個使用者的重視和執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全,保障每一位員工的生命安全,同時提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。

3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。

4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過快或壓力過大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護(hù)鏡。

8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。

9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。

第2篇 工具磨床磨工操作規(guī)程

1.開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時戴好防護(hù)眼鏡。

3.在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

6.進(jìn)刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第3篇 工具磨床工安全操作規(guī)程

l、開車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致,操作時戴好防護(hù)眼鏡。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

6、進(jìn)刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第4篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程

1.開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時戴好防護(hù)眼鏡。

3.在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

6.進(jìn)刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第5篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程

一、工具磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。

二、以點(diǎn)動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。

五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

七、開機(jī)時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。

第6篇 工具磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.按潤滑圖表的要求加注油潤滑;將各操作手柄、開關(guān)置于正確位置。 c.接通機(jī)床電源,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑良好,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.更換砂輪時,應(yīng)嚴(yán)格檢查砂輪質(zhì)量,并經(jīng)靜平衡,有特殊要求時,需進(jìn)行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時用力要均勻、可靠,裝好后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可開始工作。

c.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石,修整時必須用冷卻液或吸塵裝置。

d.調(diào)整工作臺縱向行程時應(yīng)用手動,撞塊定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

e.裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件并停機(jī)。

f.加工較長的工件時,應(yīng)特別注意裝夾牢固、可靠。

g.在磨削過程中,工件與砂輪未脫離前不得中途停機(jī)。

h.使用頂尖時,必須經(jīng)常保持兩頂尖的清潔和潤滑,并隨時檢查兩頂尖的位置精度。

i.使用內(nèi)圓磨具時,應(yīng)正確安裝、合理選用磨桿,聯(lián)接前應(yīng)將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車、磨削。

j.內(nèi)圓磨削時,以選用軟質(zhì)砂輪為宜。

k.經(jīng)常檢查工件的緊固情況和砂輪的銳利情況,砂輪變鈍時應(yīng)及時修整,否則不得繼續(xù)使用。

l.禁止在工作臺面或床身上敲打、校直工件。

m.禁止在工作臺面和床身油漆表面上放置物品。

n.禁止在錐孔內(nèi)安裝錐度不符或錐度上有刻痕、錐面不清潔的心棒或工件。

o.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑情況,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第7篇 工具磨床安全操作規(guī)程

一、磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動正常,開關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。

二、以點(diǎn)動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。

2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

六、開機(jī)時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

七、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。

八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)

有哪些工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程工具磨床是機(jī)械加工中不可或缺的設(shè)備,主要用于刃具、模具以及其他精密零件的磨削。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,防止因不當(dāng)操作
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)工具磨床信息

  • vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程
  • vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程99人關(guān)注

    有哪些1.開機(jī)前檢查-確保設(shè)備電源線無破損,接地良好。-檢查砂輪是否安裝穩(wěn)固,無裂紋或損傷。-確認(rèn)工作臺、夾具及工件固定牢靠。2.操作過程-啟動設(shè)備后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾 ...[更多]

  • 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)
  • 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)77人關(guān)注

    有哪些工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程工具磨床是機(jī)械加工中不可或缺的設(shè)備,主要用于刃具、模具以及其他精密零件的磨削。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,防止 ...[更多]

  • 工具磨床操作規(guī)程(7篇范文)
  • 工具磨床操作規(guī)程(7篇范文)58人關(guān)注

    有哪些工具磨床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,用于修整和銳化各種金屬切削工具,如鉆頭、銑刀、車刀等。其主要包括以下組成部分:1.磨輪:由特殊材料制成,用于切割和磨削工具。2. ...[更多]

  • 工具磨床安全操作規(guī)程(7篇范文)
  • 工具磨床安全操作規(guī)程(7篇范文)50人關(guān)注

    有哪些工具磨床安全操作規(guī)程工具磨床是一種用于修整和銳化各種切削工具的專業(yè)設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,包括以下關(guān)鍵點(diǎn):1.正確穿戴防護(hù)裝備-必須佩戴安全眼鏡,防 ...[更多]

  • 工具磨床安全操作規(guī)程3篇
  • 工具磨床安全操作規(guī)程3篇43人關(guān)注

    有哪些工具磨床安全操作規(guī)程工具磨床是一種用于修整和銳化各種切削工具的專業(yè)設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,包括以下關(guān)鍵點(diǎn):1.正確穿戴防護(hù)裝備-必須佩戴安全眼鏡,防 ...[更多]

  • 工具磨床磨工操作規(guī)程
  • 工具磨床磨工操作規(guī)程39人關(guān)注

    有哪些工具磨床磨工操作規(guī)程工具磨床是精密加工設(shè)備,用于研磨各種工具、模具和零件,以達(dá)到所需的精度和表面質(zhì)量。以下是磨工在操作工具磨床時應(yīng)遵循的基本規(guī)程:1.設(shè) ...[更多]

  • 工具磨床操作規(guī)程7篇
  • 工具磨床操作規(guī)程7篇10人關(guān)注

    有哪些工具磨床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,用于修整和銳化各種金屬切削工具,如鉆頭、銑刀、車刀等。其主要包括以下組成部分:1.磨輪:由特殊材料制成,用于切割和磨削工具。2. ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息