有哪些
工具磨床是一種精密的機(jī)械設(shè)備，用于修整和銳化各種金屬切削工具，如鉆頭、銑刀、車(chē)刀等。其主要包括以下組成部分：
1. 磨輪：由特殊材料制成，用于切割和磨削工具。
2. 工作臺(tái)：承載待磨工具，可調(diào)整角度和位置。
3. 控制面板：操作設(shè)備的各項(xiàng)功能，如速度控制、進(jìn)給速率等。
4. 冷卻系統(tǒng)：提供冷卻液，防止過(guò)熱和工具磨損。
5. 支架和夾具：固定和支撐工具，確保磨削精度。
目的和意義
工具磨床的操作規(guī)程旨在確保安全高效地使用設(shè)備，延長(zhǎng)工具壽命，提高加工精度，并降低生產(chǎn)成本。通過(guò)正確操作，可以減少因工具磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)保護(hù)操作員免受傷害，維護(hù)工作環(huán)境整潔，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
注意事項(xiàng)
1. 在開(kāi)始操作前，必須熟悉工具磨床的使用手冊(cè)，了解設(shè)備的功能和操作步驟。
2. 檢查設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損壞或異常聲音。確保磨輪安裝牢固，冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
4. 設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速率，過(guò)快可能導(dǎo)致工具過(guò)熱，過(guò)慢則可能影響效率。
5. 調(diào)整工作臺(tái)角度和位置時(shí)，務(wù)必緩慢且穩(wěn)定，避免突然移動(dòng)導(dǎo)致工具滑落。
6. 使用夾具固定工具時(shí)，確保緊固，防止在磨削過(guò)程中松動(dòng)。
7. 磨削過(guò)程中，不要直接用手觸摸磨輪或工件，以防受傷。
8. 定期檢查冷卻液的清潔度和液位，及時(shí)補(bǔ)充或更換。
9. 停止設(shè)備時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給速率降至零，再關(guān)閉電源，避免突然斷電造成設(shè)備損傷。
10. 清理工作臺(tái)和設(shè)備表面的鐵屑和冷卻液，保持工作區(qū)域整潔。
11. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如異常振動(dòng)、發(fā)熱過(guò)度等，立即停止操作，報(bào)告維修人員。
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2. 維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
遵循上述規(guī)程，不僅可以確保工具磨床的高效運(yùn)行，還能為企業(yè)的生產(chǎn)安全和質(zhì)量控制提供有力保障。在實(shí)際操作中，務(wù)必靈活運(yùn)用，結(jié)合具體工作場(chǎng)景和設(shè)備特性，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。
工具磨床操作規(guī)程范文
第1篇 工具磨床磨工操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。
2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3.在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車(chē)。
4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5.使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6.進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。
第2篇 工具磨床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.按潤(rùn)滑圖表的要求加注油潤(rùn)滑;將各操作手柄、開(kāi)關(guān)置于正確位置。 c.接通機(jī)床電源,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.更換砂輪時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查砂輪質(zhì)量,并經(jīng)靜平衡,有特殊要求時(shí),需進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時(shí)用力要均勻、可靠,裝好后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可開(kāi)始工作。
c.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石,修整時(shí)必須用冷卻液或吸塵裝置。
d.調(diào)整工作臺(tái)縱向行程時(shí)應(yīng)用手動(dòng),撞塊定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
e.裝卸和測(cè)量工件時(shí),必須將砂輪退離工件并停機(jī)。
f.加工較長(zhǎng)的工件時(shí),應(yīng)特別注意裝夾牢固、可靠。
g.在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫離前不得中途停機(jī)。
h.使用頂尖時(shí),必須經(jīng)常保持兩頂尖的清潔和潤(rùn)滑,并隨時(shí)檢查兩頂尖的位置精度。
i.使用內(nèi)圓磨具時(shí),應(yīng)正確安裝、合理選用磨桿,聯(lián)接前應(yīng)將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車(chē)、磨削。
j.內(nèi)圓磨削時(shí),以選用軟質(zhì)砂輪為宜。
k.經(jīng)常檢查工件的緊固情況和砂輪的銳利情況,砂輪變鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)修整,否則不得繼續(xù)使用。
l.禁止在工作臺(tái)面或床身上敲打、校直工件。
m.禁止在工作臺(tái)面和床身油漆表面上放置物品。
n.禁止在錐孔內(nèi)安裝錐度不符或錐度上有刻痕、錐面不清潔的心棒或工件。
o.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑情況,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。
第3篇 vc-600萬(wàn)能工具磨床安全操作規(guī)程
一、工具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常,開(kāi)關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無(wú)破損。
二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽(tīng)到清脆聲,確保砂輪完好無(wú)破損。
2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。
五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、開(kāi)機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。
第4篇 工具磨床安全操作規(guī)程
一、磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)正常,開(kāi)關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無(wú)破損。
二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽(tīng)到清脆聲,確保砂輪完好無(wú)破損。
2.法蘭盤(pán)夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
六、開(kāi)機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
七、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。
八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場(chǎng),立即報(bào)告及時(shí)處理。
第5篇 工具磨床工安全操作規(guī)程
l、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3、在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車(chē)。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第6篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 開(kāi)車(chē)前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問(wèn)題禁止使用。
3 在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫開(kāi)前,不準(zhǔn)停車(chē)。
4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對(duì)著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時(shí)進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時(shí)壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過(guò)快或壓力過(guò)大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時(shí),金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時(shí)必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時(shí),必須檢查支架與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺(tái)的滑動(dòng)情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第7篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程
1．開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2．更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3．在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車(chē)。
4．禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5．使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6．進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
