加藥機(jī)安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

加藥機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對(duì)加藥機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。

3. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止化學(xué)品濺傷。

4. 藥劑管理：嚴(yán)格遵守藥劑的存儲(chǔ)和使用規(guī)定，避免誤用或過(guò)量。

5. 開(kāi)啟與關(guān)閉：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)加藥口無(wú)堵塞，關(guān)閉后清理殘留藥劑，防止堵塞或腐蝕設(shè)備。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

目的和意義

加藥機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。它也有助于維護(hù)工作場(chǎng)所的秩序，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響藥劑投放的精度。

2. 加藥時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定流量，避免短時(shí)間內(nèi)大量投藥，防止系統(tǒng)沖擊。

3. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆解，應(yīng)立即報(bào)告維修人員處理。

4. 保持工作區(qū)域清潔干燥，避免滑倒或觸電事故。

5. 確保加藥機(jī)周圍無(wú)火源，防止引發(fā)火災(zāi)。

6. 在操作過(guò)程中，若感到不適，應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療幫助。

這些規(guī)程的遵守，不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。每一位員工都應(yīng)視之為日常工作的一部分，將安全意識(shí)融入日常操作中，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

加藥機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 加藥機(jī)安全操作規(guī)程

1.打開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān),調(diào)整顯示器對(duì)比度、亮度在合適位置。在開(kāi)機(jī)5~7秒后該機(jī)自動(dòng)顯示第二屏,電子鐘開(kāi)始計(jì)時(shí),即可對(duì)該機(jī)進(jìn)行鍵盤操作。

2.送當(dāng)前日期、時(shí)間,電子鐘計(jì)時(shí)采區(qū)的是24時(shí)制。

3.輸送每個(gè)加藥點(diǎn)的設(shè)定量。

4.需要修改加藥周期時(shí),按“f”鍵,設(shè)定量可在改周期前送也可在改完周期后送。

5.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)停電時(shí),本機(jī)可把停電前的各點(diǎn)的設(shè)定量、累計(jì)量、周期可靠地保存下來(lái),并在來(lái)電時(shí)主機(jī)則自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。

6.當(dāng)需要把內(nèi)存數(shù)據(jù)清零時(shí),請(qǐng)把數(shù)據(jù)保存開(kāi)關(guān)前撥,按一下復(fù)位鍵,即可清除。需要繼續(xù)保存當(dāng)前數(shù)據(jù)則把此開(kāi)關(guān)撥到后面。

第2篇 微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)操作規(guī)程

1．運(yùn)行前準(zhǔn)備：

1．1檢查設(shè)備各部分是否完整；

1．2檢查電器連接是否符合防爆要求；

1．3檢查儲(chǔ)藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑；

1．4檢查各閥門的開(kāi)閉是否正確（見(jiàn)閥門工作狀態(tài)表）；

1．5檢查輸入采樣信號(hào)是否正確；

2．加藥量的計(jì)算與標(biāo)定：

2．1泵的單次注射量確定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷設(shè)定的工作頻率次/分]×加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3

2．2小時(shí)加藥量計(jì)算：?jiǎn)未巫⑸淞?times;設(shè)定工作頻率×60

2．3控制器可以根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率，但最高不得超過(guò)45次/分；

3．單行程加藥量標(biāo)定方法：

3．1關(guān)閉液面計(jì)低閥，使泵工作時(shí)藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；

3．2打開(kāi)泵殼蓋板，提起提拉鎖環(huán)，撥動(dòng)行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置（行程指針向前移動(dòng)時(shí)泵的輸出量加大，反之減?。?；從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml，相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑；

3．3放下提拉鎖，鎖住行程，打開(kāi)液面劑底閥，使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

4．開(kāi)機(jī)步驟：

4．1閉合控制器的電源開(kāi)關(guān)；

4．2根據(jù)燃?xì)饬髁恐涤?jì)算設(shè)定工作頻率值；

4．3閉合設(shè)備的防爆開(kāi)關(guān)，使計(jì)量泵工作；

4．4旋動(dòng)設(shè)備閥門確認(rèn)其開(kāi)閉狀態(tài)是否正確；

4．5各部檢查好后，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，做運(yùn)行記錄。

5．停止運(yùn)行程序：

5．1關(guān)閉設(shè)備防爆開(kāi)關(guān)，檢查泵是否已停止運(yùn)行；

5．2關(guān)閉管路上開(kāi)啟狀態(tài)的閥門，關(guān)閉泵下閥；

5．3關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān)

6．緊急停機(jī)：

6．1關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān)或設(shè)備防爆開(kāi)關(guān)，使設(shè)備停車；

6．2關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，檢漏維修處理；

6．3關(guān)閉注射器前閥門，防止物料回灌。

7．導(dǎo)藥工藝：

從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲(chǔ)藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時(shí)，應(yīng)用30kpa壓力的氮?dú)饣虮眠M(jìn)行。

8．運(yùn)行日常巡檢：

8．1每日檢查一次泄漏、輸出及儲(chǔ)藥量；

8．2每班檢查一次泵的運(yùn)行情況，包括油位、膜片及排氣情況；

8．3儲(chǔ)藥罐在每次上藥時(shí)，應(yīng)盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑；

8．4過(guò)濾器應(yīng)每半年清洗一次；

8．5在設(shè)備加藥比例長(zhǎng)時(shí)間不變的條件下，應(yīng)每月做一次標(biāo)定，以確保加藥準(zhǔn)確；

8．6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度；

閥門工作狀態(tài)表

第3篇 藥劑槽、藥劑輸送泵、加藥機(jī)安全操作規(guī)程

1、藥劑槽應(yīng)保持干凈清潔。

2、藥劑槽、藥劑臺(tái)周圍嚴(yán)禁吸煙,不許有明火。

3、清掃藥劑槽，必須戴好防毒口罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋和連身服，接好照明，并有專人監(jiān)護(hù)。

4、檢查藥劑泵應(yīng)先與磨浮控制室人員聯(lián)系，確認(rèn)后掛牌檢修；檢修過(guò)程中，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)用風(fēng)機(jī)，戴好防毒口罩、眼罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋。

5、打掃清理藥劑的藥渣和雜物，應(yīng)倒在指定的安全地點(diǎn)，不許亂丟亂倒；若皮膚沾著藥劑，要及時(shí)用清水清洗。

6、加藥電磁閥節(jié)流孔必須豎直向下，防止藥劑順節(jié)流管進(jìn)到線圈內(nèi)損毀線圈。

7、嚴(yán)禁用水沖洗線位槽和給藥機(jī)操作面板。