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有哪些
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，確保頭部不受墜落物傷害。
2. 穿戴反光背心，提高工地可見性。
3. 使用防塵口罩，防止吸入混凝土粉塵。
4. 穿耐磨損的工作鞋，防止滑倒和腳部受傷。
5. 攜帶防護(hù)手套，避免手部受傷。
二、設(shè)備操作
1. 使用混凝土攪拌機(jī)前，檢查電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 操作振搗器時(shí)，保持穩(wěn)定，防止觸電和設(shè)備失控。
3. 使用吊車時(shí)，確保吊鉤牢固，避免混凝土桶墜落。
4. 工具使用后及時(shí)歸位，防止絆倒他人。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。
3. 在濕滑地面設(shè)置防滑墊，減少滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
4. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)立即停止戶外作業(yè)。
目的和意義
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工人們的生命安全，降低施工過(guò)程中的意外事故，提高工作效率，維護(hù)工地秩序，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范的操作行為，不僅可以預(yù)防工傷，還能提升團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)，樹立良好的職業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自調(diào)整機(jī)械設(shè)備，避免故障發(fā)生。
2. 在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，遵守相關(guān)高空作業(yè)規(guī)定。
3. 禁止在疲勞狀態(tài)下工作，確保精神集中。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作重型機(jī)械。
6. 善于觀察周圍環(huán)境，避免因忽視而導(dǎo)致的意外。
7. 混凝土澆筑過(guò)程中，要注意溫度變化，防止裂縫產(chǎn)生。
8. 定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位混凝土工都應(yīng)將安全放在首位，遵循規(guī)程，確保自身和他人的安全。
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程4范文
第1篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程4
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有檔車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
2、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
5、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)邊上站立和行走。
6、使用振動(dòng)機(jī)應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
7、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 混凝土工安全操作規(guī)程范本
混凝土工安全操作規(guī)程范例4
1、搬運(yùn)水泥、砂石及混凝土?xí)r,扛重:平地不得超過(guò)75kg,高空不得超過(guò)50kg
2、使用架子車或手推車在斜坡上運(yùn)料時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎,速度不得太快,以防翻車;車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等,以防跌滑。
3、攪拌機(jī)工作臺(tái)四周及馬道須穩(wěn)固,應(yīng)有足夠的寬度,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通;臺(tái)上堆放的水泥不得過(guò)高和過(guò)多。
4、用人工傳運(yùn)混凝土?xí)r,不論平地或垂直方向,嚴(yán)禁拋扔。
5、用吊斗垂直運(yùn)料時(shí),必須限載,一次裝料不得過(guò)多過(guò)滿。
6、由高向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)使用滑槽或串筒;串筒節(jié)間必須連接牢固,防止脫落掉下。
7、澆筑塊石混凝土?xí)r,塊石應(yīng)盡量采用吊運(yùn)或傳遞,不得任意向下拋扔;并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。
8、澆筑煤斗及料倉(cāng)等混凝土?xí)r,煤斗下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
9、在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,模板上應(yīng)開孔,以加強(qiáng)通風(fēng)及上下之間聯(lián)系。
10、使用行燈照明,其電不得超過(guò)12伏。
11、在離地3米以上的地方澆筑混凝土?xí)r,不準(zhǔn)站在木模橫檔、搭頭上進(jìn)行操作,以免發(fā)生墜落危險(xiǎn)。
12、在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土?xí)r,必須拿穩(wěn),不用時(shí)應(yīng)放置于可靠地方,以防落下傷人。
13、混凝土澆筑好后,覆蓋養(yǎng)護(hù)物時(shí),應(yīng)先清理場(chǎng)地,將有朝天釘?shù)哪灸＜?孔洞應(yīng)加以圍欄或蓋板,以防缽子戳腳和墜落。
14、進(jìn)行孔道壓力灌漿時(shí),應(yīng)遵守灌漿泵安技規(guī)程,防止水泥漿噴出傷人。
15、從事泡沫混凝土配料,耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制,氯鹽溶液以及進(jìn)行砂石加熱燒水時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,編制必要的安全防護(hù)措施后,方準(zhǔn)施工,以防中毒、燙傷、燒傷。
16、使用混凝土攪拌機(jī)、振動(dòng)器、機(jī)動(dòng)翻斗車及井架等機(jī)械時(shí),應(yīng)遵守各種施工機(jī)械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第3篇 混凝土工安全操作規(guī)程
1、 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒手。
2、 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、 澆灌混凝土?xí)r,使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)用有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、 用輸送泵泵送混凝土,管道接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、 澆灌框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板和支撐上操作。
6、 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆灌梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7、 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖(池)邊站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔深,防止失足墜落。
8、 夜間澆混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程混凝土工
1. 材 料 運(yùn) 輸
1.1搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí)，必須壓碴碼放，并不得碼放過(guò)高（一般不超過(guò)10袋為宜）。水泥袋碼放不得靠近墻壁。
1.2使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時(shí)清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。
1.3垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。
2.混 凝 土 澆 灌
2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。
2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。
2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。
3.混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)
3.1使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。
3.2使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
3.3用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.5覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。
第5篇 混凝土工含清基工安全操作規(guī)程
1 混凝土工進(jìn)倉(cāng)操作時(shí),應(yīng)戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護(hù)用品。
2 高處作業(yè)時(shí),首先檢查腳手架、馬道平臺(tái)、欄桿應(yīng)安全可靠。鋪設(shè)的腳手板應(yīng)固定,不得懸空探頭。
3 手推車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
4 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后應(yīng)擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
5 下料口應(yīng)釘擋板,根據(jù)實(shí)際情況架設(shè)護(hù)身欄桿。
6 機(jī)動(dòng)自卸推斗車,作業(yè)前應(yīng)檢查斗車裝置完好,剎車應(yīng)靈活可靠,斗車應(yīng)清掃干凈。
7 電瓶機(jī)車拖拉斗車運(yùn)行中,應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),跟車人員不得站在兩斗車之間。
.8 在卸混凝土料前,應(yīng)將斗車剎住,腳應(yīng)站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。
.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應(yīng)全部洗刷干凈。
10 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r,卷?yè)P(yáng)機(jī)道應(yīng)由專人負(fù)責(zé)斗車掛鉤及指揮信號(hào)工作。
11 料斗垂直提升混凝土?xí)r,卸料人員的操作部位應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,操作時(shí)不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應(yīng)準(zhǔn)確的頂在料斗邊的中間。
12 多層垂直運(yùn)輸,應(yīng)裝設(shè)燈、鈴等聯(lián)系信號(hào)。料斗運(yùn)行時(shí),不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。
13 使用溜槽、溜筒,應(yīng)連接牢固,操作平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。
14 指揮機(jī)動(dòng)自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時(shí),指揮人員應(yīng)站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。
15 用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,管道接頭應(yīng)完好,管道的腳手架應(yīng)牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。
16 使用立式、臥式吊罐,應(yīng)在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。
17 卸料應(yīng)規(guī)定聯(lián)系信號(hào)和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時(shí)不得用手或繩硬拉。
18 混凝土工還應(yīng)遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。
(19) 平倉(cāng)振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 人工平倉(cāng)時(shí),作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應(yīng)牢固。
2 機(jī)械平倉(cāng)時(shí),操作人員應(yīng)將專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備確認(rèn)完好后作業(yè)。平倉(cāng)時(shí)應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)護(hù),離模板應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離。
3 澆注較高的特殊倉(cāng)面時(shí),不得更改和調(diào)整設(shè)計(jì)拉桿及支撐的位置。
4 澆注無(wú)板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架、作業(yè)平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。
5 澆注梁板時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)澆筑平臺(tái)。
6 澆筑圈梁、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等混凝土?xí)r,外部映射安全網(wǎng)或其他防護(hù)措施。
7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳處對(duì)稱下料振搗。
8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。
20 振動(dòng)器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 電動(dòng)插入式振動(dòng)器:
1)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的用電安全教育,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。
2)使用振動(dòng)器前,應(yīng)經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)處漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線不得破皮漏電。
3)電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
4)使用前應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
5)振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)斷開電源。
6)作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時(shí),應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預(yù)埋件和模板。
7)振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
8)作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源,不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。
9)作業(yè)完畢應(yīng)將電動(dòng)機(jī)(含變頻機(jī)組)軟管振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)(含變頻機(jī)組)采取防潮措施。
2 風(fēng)洞插入式振搗器
1)使用風(fēng)動(dòng)振搗器前,應(yīng)先檢查風(fēng)管,其接頭應(yīng)牢固,風(fēng)管本身應(yīng)無(wú)破損,如有為題應(yīng)及時(shí)處理。風(fēng)管中的水分,應(yīng)事先吹凈。
2)開振搗器時(shí),先檢查風(fēng)壓應(yīng)滿足要求。
3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。振搗器使用尖端時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)上風(fēng)門。
4)使用振搗器時(shí),振搗棒不得插入過(guò)深。應(yīng)防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預(yù)埋件等碰撞。
3 附著式、平板式振動(dòng)器:
1)附著式、平板式振動(dòng)器軸承不得承受軸向力,在使用時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2)在一個(gè)模板上同時(shí)使用附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。
3)安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損,底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓孔的緊固程度應(yīng)一致。
4)作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。
5)使用時(shí),引出線纜部不得繃直。作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6)附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7)裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與震動(dòng)器額定振動(dòng)相適應(yīng)。
8)平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(21) 鑿毛清理養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 混凝土手工鑿毛,應(yīng)先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2 在較高垂直面上鑿毛時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道板,不得站在預(yù)埋件上作業(yè),并系好安全帶。
3 風(fēng)鎬鑿毛作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守風(fēng)鎬的安全操作規(guī)程。
4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡,并用低壓水沖洗。
5 在高處作業(yè)時(shí),使用工具應(yīng)放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護(hù)。
6 用風(fēng)槍清理混凝土表面時(shí),應(yīng)一人握緊風(fēng)槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩和防護(hù)眼鏡。在風(fēng)槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無(wú)關(guān)人員。風(fēng)槍口不得正對(duì)人。
7 沖毛機(jī)沖毛和清理倉(cāng)面作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守沖毛機(jī)的安全操作規(guī)程。
8 使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,對(duì)所有的溝、孔、井等應(yīng)按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)警示標(biāo)志,不得隨便挪動(dòng)。
9 電熱法養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志、圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
10 用軟管灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不應(yīng)倒行拉移皮管。電氣設(shè)備應(yīng)做防護(hù),不得將養(yǎng)護(hù)用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設(shè)備上。
11 蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)注意腳下孔洞、磕絆物并防止?fàn)C傷。
12 化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí),噴涂人員應(yīng)穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護(hù)眼鏡。
13 覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。
(22) 料臺(tái)配料應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前,應(yīng)檢查所使用的工具牢固可靠。
2 作業(yè)前應(yīng)矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。
3 使用機(jī)械推送砂石料時(shí),應(yīng)有專人指揮,卸料口應(yīng)設(shè)擋坎和警戒線。
4 料堆上不得站人。
5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
6 料口、稱料口下料應(yīng)勻速,非作業(yè)人員不得停留。
7 帶式輸送機(jī)運(yùn)料作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程,并應(yīng)經(jīng)常清掃散落的砂石料。
8 應(yīng)定期檢查地壟、拌和機(jī)臺(tái)架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10.3.23 混凝土攪拌應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 攪和機(jī)工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
2 攪和機(jī)安裝應(yīng)牢固,機(jī)身應(yīng)平穩(wěn),確保安全才能使用。
3 攪和機(jī)的齒輪及皮帶盤等傳動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。
4 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和各部件工作應(yīng)正常,檢查操作部分應(yīng)靈活,并應(yīng)加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤(rùn)。
5 作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)離合器、制動(dòng)器、氣泵、鋼絲繩。
6 在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機(jī)內(nèi)。
7 攪和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,應(yīng)定期加潤(rùn)滑油保養(yǎng)。
8 應(yīng)經(jīng)常檢查攪和機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。
9 每次攪和量不得超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的允許范圍。
10 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)攪和機(jī)進(jìn)行清洗,然后切斷電源。
10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時(shí)存放、處置等應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。
第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程混凝土工
第1條 車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
第2條 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
第8條 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
第9條 預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第7篇 混凝土工安全操作規(guī)程8
混凝土工的安全操作規(guī)程(八)
1.車子向料斗傾料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
2.用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板上或支撐上操作。
6.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱角對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8.使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第8篇 混凝土工安全操作規(guī)程4
混凝土工安全操作規(guī)程(四)
1車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
2用人貨電梯運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
6澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注決窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第9篇 混凝土工的安全操作規(guī)程
1、澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，施工前應(yīng)檢查作業(yè)面的操作平臺(tái)是否牢固，不得直接站在模板或支撐上操作。
2、對(duì)振搗器、振搗棒和其電線，應(yīng)檢查是否良好。
3、施工中防止泵管破裂傷人。
4、使用振搗器的人員應(yīng)兩人操作，一人操作振搗棒，一人提振搗器，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。
5、墻體施工人員禁止站在支撐上進(jìn)行操作。
6、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。
7、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不得站在溜槽幫上操作。
8、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土罐車、泵車等的時(shí)速不得超過(guò)5公里，應(yīng)有專人指揮。
9、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。
10、澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆筑圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。
11、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
第10篇 混凝土工安全操作規(guī)程7
混凝土工安全操作規(guī)程(七)
1.材料運(yùn)輸
1.1搬運(yùn)袋裝水泥時(shí),必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí),必須壓碴碼放,并不得碼放過(guò)高(一般不超過(guò)10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。
1.2使用手推車運(yùn)料,向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運(yùn)送混凝土?xí)r,裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時(shí)清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。
1.3垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點(diǎn)不得少于4個(gè),并保持車身平衡;使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。2.混凝土澆灌
2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。
2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。
2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。
3.混凝土養(yǎng)護(hù)
3.1使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。
3.2使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
3.3用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。
3.5覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。
第11篇 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
交底時(shí)間年 月 日交底人簽名 被交底人簽名
交底內(nèi)容:
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有檔車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
2、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
5、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)邊上站立和行走。
6、使用振動(dòng)機(jī)應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
7、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第12篇 單位混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撤把。
3.用井架進(jìn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
4.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
5.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
6.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
7.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
8.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
9.使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。
10.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)通暢,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第13篇 工地混凝土工-安全操作規(guī)程
混凝土工安全操作規(guī)程
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
2、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái)不得直接站在模板式支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸槳管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
第14篇 混凝土工作業(yè)安全操作規(guī)程
(1) 用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出料籠(盤)外,車輪前后要檔牢;
(2) 溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準(zhǔn)站在溜槽幫上焊接;
(3) 混凝土料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢,以防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開拋卸;
(4) 混凝土輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固,試送合格后才能正式輸送,檢修時(shí)必須卸壓;
(5) 澆筑梁、柱和框架混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得站在模板或支撐上操作;
(6) 有傾倒掉落危險(xiǎn)的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)(止)措施;
(7) 使用震動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源不得有破皮漏電;
(8) 震動(dòng)中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。
第15篇 混凝土工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、串搭車道板時(shí)，兩頭須擱置平衡，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。
3、車道板單車行走不小于1.4米闊，雙車來(lái)回不小于2.8米闊，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。
4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。
5、離地面2米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。
6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利手上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
7、架吊藍(lán)起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊藍(lán)停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)工作。
