- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，必須對預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括動力系統(tǒng)、液壓裝置、夾具、張拉臺座等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚绨踩?、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或忽視安全警告。
4. 故障處理：設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常，應(yīng)立即停止操作，并及時報告給維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，確保工程質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
注意事項
1. 操作前，確保設(shè)備周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，防止設(shè)備傾覆。
2. 檢查鋼絲的規(guī)格和質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋、損傷的鋼絲。
3. 操作時，保持專注，勿讓無關(guān)人員靠近設(shè)備工作區(qū)域。
4. 設(shè)定張拉力時，要準(zhǔn)確計算，不得超過設(shè)備的最大允許張拉力。
5. 拉伸過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲滑動或夾具松動，應(yīng)立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
6. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
7. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，避免事故發(fā)生。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的自覺遵守和相互監(jiān)督，以確保預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的安全高效運(yùn)行。只有將安全意識融入日常操作，才能真正做到防患于未然，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程范文
第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
(二)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。
(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(四)高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
(五)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
(七)在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
(八)用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(九)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
(十)高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
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時間:2023年03月21日 15:31:27 來源:安全管理網(wǎng) 作者: 上一篇:清掃灑水設(shè)備安全操作規(guī)程 下一篇:潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程(電腦版手機(jī)版)
第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。
5．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
7．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8．高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9．在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
10．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
12．高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
13．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。
第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6.高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
