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有哪些
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 日常巡檢與維護(hù)
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報告
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范轉(zhuǎn)載機(jī)的檢修工作流程，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，同時也是對設(shè)備資產(chǎn)的有效管理和保護(hù)。
注意事項(xiàng)
1. 檢修前，必須斷開電源，并在開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 檢查傳動部位時，注意防止機(jī)械轉(zhuǎn)動帶來的傷害，必要時使用鎖緊裝置固定。
3. 清理設(shè)備時，避免使用濕布擦拭電氣部件，以防觸電。
4. 在拆卸和安裝部件時，應(yīng)正確使用專用工具，防止部件滑脫造成傷害。
5. 對于磨損嚴(yán)重的零部件，應(yīng)及時更換，不得勉強(qiáng)使用，以免引發(fā)事故。
6. 執(zhí)行日常巡檢，檢查軸承溫度、潤滑油狀況及各連接件緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
7. 排除故障時，先分析故障原因，再采取相應(yīng)措施，不得盲目操作。
8. 操作過程中，保持與同事間的有效溝通，確保檢修工作的順利進(jìn)行。
9. 熟悉并遵守《安全操作規(guī)程》，佩戴必要的個人防護(hù)裝備。
10. 每次檢修后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、更換部件、檢修時間等信息，以便追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題。
請每位檢修工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以專業(yè)、負(fù)責(zé)的態(tài)度對待每一項(xiàng)工作，確保轉(zhuǎn)載機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳的檢修效果。
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于采煤工作面轉(zhuǎn)載機(jī)的維修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工。
二、上崗條件
1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證,并持證上崗。
2、熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式,掌握機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時完成任務(wù),搞好與其他班組團(tuán)結(jié)協(xié)作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、安全規(guī)定
1、檢修前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確保作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)頂幫安全,若在工作面三角區(qū)內(nèi)作業(yè),必須閉鎖前刮板輸送機(jī);
2、檢修設(shè)備前,必須停電閉鎖上一級開關(guān),并掛停電牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度;
3、嚴(yán)禁人員在開機(jī)狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位;
4、檢修過程中必須使用完好的起吊工具;
5、每班必須對設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況等進(jìn)行檢查,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、操作
1、檢修前必須對設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固,機(jī)頭(尾)架與固定槽之連接是否良好,螺栓是否齊全緊固。
3、機(jī)頭、機(jī)尾架、撥鏈器、蓋板、壓塊等安裝牢固、無變形。
4、檢查輸送機(jī)刮板鏈條長度適度,鏈條松弛量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
5、檢查擋煤板是否與溜槽連接牢固,無變形、損壞,中部槽有無損壞。
6、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動,刮板不準(zhǔn)彎曲,不準(zhǔn)短缺。
7、檢查減速器、鏈輪油量、油質(zhì)。
8、檢查電機(jī)風(fēng)葉、傳動對輪、梅花墊有無損壞。
9、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動部無振動,電機(jī)減速器聲音、溫度正常良好,鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
10、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)、機(jī)尾搭接良好。
11、電纜無損壞、扭曲。
12、檢查完畢,進(jìn)行全面試機(jī),觀察是否有異響。
五、收尾工作
清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,做好詳細(xì)記錄。
第2篇 煤礦轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能，熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證后，方能持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)開始檢修。
3、電動機(jī)及其開關(guān)附近地點(diǎn) 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。
4、轉(zhuǎn)載機(jī)的備品配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。
二、檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。
3、交接班時，向上班司機(jī)詳細(xì)了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。
4、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
5、在檢修前，若發(fā)現(xiàn)意外情況，及時向值班室匯報，并組織處理。
6、檢修前要將轉(zhuǎn)載機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
三、檢修項(xiàng)目：
在檢修前，必須同電工組長聯(lián)系好，將開關(guān)打到零位，閉鎖。設(shè)專人看好開關(guān)。
①、檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。
②、檢查錘頭是否松動及磨損情況。
③、檢查三角帶的使用情況，是否完好無損。
④、檢查錘頭的丁字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好，并每月更換 4條，且栓是高強(qiáng)度栓。
⑤、固定銷是否標(biāo)準(zhǔn)，若不符合，根據(jù)實(shí)際高度加補(bǔ)墊。
⑥、檢查大輪固定栓是否緊固牢靠。
⑦、小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。
⑧、兩側(cè)錘體的尺寸是否平?。
⑨、進(jìn)出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。
⑩、每月調(diào)整一次軸承間隙，每日注鋰基質(zhì)油，當(dāng)注油開始有壓力增大或油脂外劑時，及時停止注油，檢查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到壓力逐步增大，全部油脂外劑，拔下油腔油自動翻劑出為止。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。
2、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件上井，并做好詳細(xì)記錄。
3、檢修后，剩下的廢棄物要放入雜物筒。
第3篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進(jìn)行檢修工作時,不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。
3、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時,要找準(zhǔn)故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達(dá)等部件磨損(或變形)有無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、操作順序
準(zhǔn)備→檢查→處理→試機(jī)→正式運(yùn)行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
2、在吊運(yùn)物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時,工作人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動開車時,嚴(yán)禁站轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運(yùn)動中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機(jī)。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時,應(yīng)停止本機(jī),調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。
2、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
3、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機(jī)送電,帶負(fù)荷試機(jī)。
2、檢修工應(yīng)會同司機(jī)對檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
