正循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程

有哪些

正循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查與準備

2. 鉆孔作業(yè)流程

3. 鉆機操作與維護

4. 緊急情況處理

5. 工作結(jié)束后的設備清理與存放

目的和意義

正循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員安全，防止設備損壞，提高鉆孔效率，降低作業(yè)風險，保障工程質(zhì)量和進度。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防潛在的事故，減少維修成本，延長設備使用壽命，同時也為員工提供了一個安全的工作環(huán)境，增強團隊的作業(yè)信心。

注意事項

1. 設備檢查與準備：

- 在啟動鉆機前，務必檢查油水分離器、燃油箱、液壓系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，確保無泄漏、無異常。

- 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，如有損壞應及時更換。

- 確認鉆機周圍無雜物，場地平整，防止作業(yè)中發(fā)生傾覆。

2. 鉆孔作業(yè)流程：

- 啟動鉆機后，應緩慢增加鉆壓，避免瞬間過大壓力導致設備損壞。

- 鉆進過程中，注意觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。

- 定期檢查鉆孔深度，確保鉆進方向準確無誤。

3. 鉆機操作與維護：

- 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。

- 鉆孔作業(yè)時，保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車，以免損壞鉆具。

- 每次工作結(jié)束后，清潔鉆機，保持設備整潔，減少磨損。

4. 緊急情況處理：

- 遇到突發(fā)情況如設備故障、人員受傷等，應立即按下緊急停止按鈕，并啟動應急預案。

- 若鉆孔過程中遇到硬巖或其他難以鉆進的地質(zhì)，不得強行鉆進，應調(diào)整鉆頭或采取其他措施。

5. 工作結(jié)束后的設備清理與存放：

- 關(guān)閉鉆機，斷開電源，將鉆桿和鉆頭妥善存放，防止生銹。

- 清理現(xiàn)場，恢復原狀，確保下一次作業(yè)的順利進行。

正循環(huán)鉆機的安全操作規(guī)程是一套詳細而嚴謹?shù)牟僮髦改希粌H關(guān)乎設備的正常運行，更關(guān)乎每個工作人員的生命安全。每一位操作員都應當牢記這些規(guī)定，以專業(yè)、謹慎的態(tài)度執(zhí)行，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。

正循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程范文

一、作業(yè)前的準備

（一）了解技術(shù)施工資料，地質(zhì)、水位情況，選擇合適的鉆具和施工方法。

（二）鉆機的基礎場地堅實平整，鉆機底座必須加墊方木，不能置于不堅實的填土上，以免不均勻的沉陷。

（三）檢查鉆架、鉆盤、卷揚機、泥漿泵、水龍頭等附屬設備的完好情況，并檢查防護裝置是否齊全。

（四）檢查電器設備的完好情況，并設有良好的接地裝置。

（五）檢查各潤滑部位的潤滑油量，不足時應當加足。

（六）檢查鉆機的中心度與水平度。如不合要求，應予調(diào)整。

（七）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)，應設明顯的安全標志，鉆架頂部以上5m范圍內(nèi)不能有高壓線。水上作業(yè)時，應符合水上施工安全技術(shù)要求。

（八）鉆機安裝完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機運轉(zhuǎn)20分鐘確認各部正常后，方可開始鉆進。

（九）檢查井口護筒及其埋設是否符合要求，及檢查排污防污措施是否完善。

二、作業(yè)中的要求

（一）在鉆進時，應有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮。

（二）鉆進時，先向孔內(nèi)輸送泥漿，待泥漿從孔內(nèi)流出后，再開動鉆盤。初鉆時，應以低速鉆進，逐步提高。

（三）在不同土壤的情況下，應根據(jù)不同的要求，選擇合適的鉆具和操作方法。

（四）隨時注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，經(jīng)常測量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量，嚴禁出現(xiàn)負壓。

（五）根據(jù)不同土層，掌握卷揚機鋼絲繩的松緊度，使鉆頭保持合適的速度，均勻鉆進。

（六）起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊也壁。

（七）當鉆頭磨損更換新鉆頭時，應修整孔底。修整時，鉆應在稍高于孔底處開始。

（八）拆卸鉆桿時要嚴防鉆頭脫落，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。

（九）隨時檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲超過規(guī)定時，禁止使用，必須更換新品。

（十）禁止鉆機在運轉(zhuǎn)過程中，進行修理和潤滑。

（十一）當起重量達到鉆架和工具卷筒最大負荷時，應檢查鉆架狀況及工具卷筒的制動情況。檢查時所有人員應離開鉆架底部。

（十二）鉆盤上嚴禁放置物品，以防旋轉(zhuǎn)時物品拋出傷人。

（十三）停止鉆進時，必須將鉆頭提起，但泥漿不能中斷，以防埋鉆和塌孔。

三、作業(yè)后的要求

（一）每班作業(yè)后應及時做好例保工作。

（二）短期停用，應將鉆架放倒，各附屬設備收集存放，并將機械移至堅硬的地面上停放。

（三）長期停用，應對機械進行全面的檢查和保修，停放到指定地點，露天存放則應加墊加蓋，以防日曬雨淋。

第2篇 正循環(huán)鉆機操作規(guī)程

(一)作業(yè)前的準備

1、電動機或內(nèi)燃機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、詳細了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進的各項參數(shù)。

3、鉆機的基礎場地必須堅實、平整,鉆機底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應符合水上施工的安全要求。

4、檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚機、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆壓指示裝置等的完好情況。檢查防護裝置是否齊全。

5、檢查電氣設備的完好情況,是否設有良好的接地裝置。

6、檢查各潤滑部位的潤滑油量,不足時應當加足。

7、檢查鉆機的中心度與水平度,如不和要求,應予調(diào)整。

8、檢查個部連接螺栓有無松動。鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。

9、檢查各管路接頭的密封情況,并進行必要的緊固工作。

10、檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。

11、鉆機作業(yè)范圍內(nèi)應設置明顯的安全標志,距鉆架頂部5m以內(nèi)的范圍不能有高壓電線。水上作業(yè)時,應符合水上施工安全技術(shù)要求。

12、檢查鉆機安裝后,吊鉤中心是否對準孔位中心。

13、檢查井口護筒及其埋設是否符合要求。

14、氣舉正、反循環(huán)鉆機要檢查空壓機及輸氣系統(tǒng)的完好情況。

(二)作業(yè)中的要求

15、鉆機安裝完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機運轉(zhuǎn)20min確認各部正常后,方可開始鉆進。

16、鉆進時,應有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。多班作業(yè)時,應堅持交接班制度,做好交接班記錄。

17、鉆進時,先向孔內(nèi)輸送泥漿,待泥漿從孔內(nèi)流出后,再開動鉆盤。初鉆時,應以低速鉆進,逐步提高鉆速。

18、根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和扭距,以便達到最佳的鉆進效果。

19、隨時注意井內(nèi)的水位,保持規(guī)定的水壓,經(jīng)常測量泥漿的比重,并保持穩(wěn)定流量,嚴禁出現(xiàn)負壓。

20、起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。

21、當鉆頭磨損,需更換新鉆頭時,應修整孔底。修理時,鉆頭應在稍高于孔底處開始。

22、拆卸鉆桿時要嚴防鉆頭脫落,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。

23、隨時檢查鋼絲繩的完好情況,磨損、斷絲超過規(guī)定時,禁止使用,必須更換新品。

24、變速箱換檔時,先停機,掛檔后才能開機。

25、當?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時,先停止轉(zhuǎn)動,使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排出后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。

26、密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應立即更換密封圈。

27、每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。

28、鉆盤上嚴禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。

29、嚴禁在鉆機運轉(zhuǎn)過程中進行修理或潤滑。

(三)作業(yè)后的要求

30、每班作業(yè)后,應按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè)。

31、短期停用時,應將鉆架放倒,收集存放各附屬設備,并將鉆機移至平坦堅實的地點停放。

32、長期停用時,應對鉆機進行全面的檢查和保修,并停放到指定地點。露天存放時,則應加墊加蓋,以防日曬雨淋。