有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需了解壓痕機的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 檢查設(shè)備：開機前應(yīng)檢查壓痕機是否完好，無明顯損壞或異常。
3. 正確穿戴：操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
4. 定期保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)，確保其正常運行。
5. 培訓(xùn)認(rèn)證：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
6. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作手冊中的步驟和安全規(guī)定。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的意外傷害，同時確保壓痕機的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，降低設(shè)備故障率，延長機器使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 開機前，確保壓痕機周圍無雜物，工作臺面平整干凈。
2. 操作過程中，手指勿伸入工作區(qū)域，避免壓傷。
3. 使用專用工具進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置，避免直接用手觸摸運動部件。
4. 設(shè)備運行時，禁止身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)中的部件。
5. 如遇異常聲音、震動或異味，立即停機檢查，必要時通知維修人員。
6. 關(guān)機后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)工作。
7. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響壓痕質(zhì)量和設(shè)備性能。
8. 培訓(xùn)期間，學(xué)員應(yīng)在指導(dǎo)員監(jiān)督下操作，不得單獨操作設(shè)備。
9. 保持良好的工作習(xí)慣，不疲勞作業(yè)，定時休息。
10. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，保持工作場所整潔，營造安全文化氛圍。
請每位操作人員牢記以上規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞔_保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
壓痕機:安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓痕機:安全操作規(guī)程
1. 模切壓痕機運行前操作人員必須對設(shè)備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2. 運行中防護(hù)裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時,應(yīng)停車向領(lǐng)導(dǎo)反映。在故障未排除前任何人不準(zhǔn)生產(chǎn)。
3. 操作時嚴(yán)禁搶擺搶拿。不準(zhǔn)從設(shè)備兩側(cè)續(xù)紙、取紙。
4.模切壓痕機上嚴(yán)禁放置物品。
5. 在模切壓痕機上從事壓痕以外工作時,必須切斷本機總電源。待全部運動件停止運動后進(jìn)行。
6. 不應(yīng)利用安全防護(hù)裝置的行程開關(guān)作正常停車開關(guān)使用。
7.對模切壓痕機進(jìn)行維修、保養(yǎng)及檢查的人員應(yīng)熟悉設(shè)備和本標(biāo)準(zhǔn),并遵守本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)壓痕機組安全操作規(guī)程
1、機組操作員工應(yīng)穿戴整齊：衣服鈕扣，衣袖鈕扣必須扣好。
2、每天操作前應(yīng)對機器上的安全系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查是否一切正常，地板或踏板是否濕滑，檢查一切正常后并認(rèn)真填寫好檢查報告，由安全員復(fù)查簽字后方可開機操作。
3、開機操作時應(yīng)注意先打開電源，后打開啟動開關(guān)待馬達(dá)正常后才可開壓痕開關(guān)正常工作。
4、在維修、打版、檢查版面、拾撿垃圾時應(yīng)時刻注意切斷電源，在馬達(dá)完全靜止的情況下方可進(jìn)行操作。
5、機器正常運轉(zhuǎn)時無關(guān)人員不得靠近機臺，更不得與操作員談話。
6、交接班時兩組壓痕人員應(yīng)對安全系統(tǒng)進(jìn)行檢查和復(fù)查并認(rèn)真填寫檢查報告并簽字。
第3篇 壓痕機安全操作規(guī)程
1. 模切運行前操作人員必須對設(shè)備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2. 運行中防護(hù)裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時,應(yīng)停車向領(lǐng)導(dǎo)反映。 在故障未排除前任何人不準(zhǔn)生產(chǎn)。
3. 操作時嚴(yán)禁搶擺搶拿。不準(zhǔn)從設(shè)備兩側(cè)續(xù)紙、取紙。
4.模切壓痕機上嚴(yán)禁放置物品。
5. 在模切壓痕機上從事壓痕以外工作時,必須切斷本機總。待全部運動件停止運 動后進(jìn)行。
6. 不應(yīng)利用安全防護(hù)裝置的作正常停車開關(guān)使用。
7.對模切壓痕機進(jìn)行、保養(yǎng)及檢查的人員應(yīng)熟悉設(shè)備和本標(biāo)準(zhǔn),并遵守本標(biāo)準(zhǔn)的要求.
第4篇 手壓壓痕機:安全操作規(guī)程
1、 開機前應(yīng)該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認(rèn)無故障時才能做好開機準(zhǔn)備。
2、 臺上電源試開主機,觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致,接入壓切進(jìn)行空車操作,同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動作,完好無損。退出壓切,觀察離合器剎車是否可靠,有無打滑現(xiàn)象。
3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油,對兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油,使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài),壓動手動油泵,觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤滑點方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力,對已調(diào)整好的壓切壓力,不可隨意改動,不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調(diào)壓機構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認(rèn)可方可操作,拆裝底板時應(yīng)注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時,應(yīng)關(guān)閉主電源,安裝時注意模版塞緊,模框擰緊,以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時,應(yīng)關(guān)掉主電機方可進(jìn)行操作,操作完畢應(yīng)及時清理工具,以免發(fā)生設(shè)備事故。
6、 運行中發(fā)生悶車或需搖車時,應(yīng)關(guān)掉主電機,待飛輪停止轉(zhuǎn)動方可抬起搖車撥桿,并可靠地壓住安全開關(guān),再用搖車手柄進(jìn)行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。
7、 在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片,應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān),待停機后方可伸手取出,切勿強行搶取。
8、 機臺機運行時,若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時,應(yīng)及時向車間主管反映。
9、 下班時應(yīng)把機臺合上,并留有一定的間隙,然后關(guān)掉機臺電源。擦拭機臺后,做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作,并如實填寫交接班記錄。
第5篇 工貿(mào)壓痕機組安全操作規(guī)程
1、機組操作員工應(yīng)穿戴整齊:衣服鈕扣,衣袖鈕扣必須扣好。
2、每天操作前應(yīng)對機器上的安全系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查是否一切正常,地板或踏板是否濕滑,檢查一切正常后并認(rèn)真填寫好檢查報告,由安全員復(fù)查簽字后方可開機操作。
3、開機操作時應(yīng)注意先打開電源,后打開啟動開關(guān)待馬達(dá)正常后才可開壓痕開關(guān)正常工作。
4、在維修、打版、檢查版面、拾撿垃圾時應(yīng)時刻注意切斷電源,在馬達(dá)完全靜止的情況下方可進(jìn)行操作。
5、機器正常運轉(zhuǎn)時無關(guān)人員不得靠近機臺,更不得與操作員談話。
6、交接班時兩組壓痕人員應(yīng)對安全系統(tǒng)進(jìn)行檢查和復(fù)查并認(rèn)真填寫檢查報告并簽字。
第6篇 手壓壓痕機安全操作規(guī)程
1、 開機前應(yīng)該查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認(rèn)無故障時才能做好開機準(zhǔn)備。
2、 臺上電源試開主機，觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致，接入壓切進(jìn)行空車操作，同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動作，完好無損。退出壓切，觀察離合器剎車是否可靠，有無打滑現(xiàn)象。
3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油，對兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油，使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài)，壓動手動油泵，觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤滑點方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力，對已調(diào)整好的壓切壓力，不可隨意改動，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調(diào)壓機構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車間主任認(rèn)可方可操作，拆裝底板時應(yīng)注意擰緊固定螺絲，以免底板滑落，螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時，應(yīng)關(guān)閉主電源，安裝時注意模版塞緊，?？驍Q緊，以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時，應(yīng)關(guān)掉主電機方可進(jìn)行操作，操作完畢應(yīng)及時清理工具，以免發(fā)生設(shè)備事故。
6、 運行中發(fā)生悶車或需搖車時，應(yīng)關(guān)掉主電機，待飛輪停止轉(zhuǎn)動方可抬起搖車撥桿，并可靠地壓住安全開關(guān)，再用搖車手柄進(jìn)行搖車操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。
7、 在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片，應(yīng)拉下櫓頭或急停開關(guān)，待停機后方可伸手取出，切勿強行搶取。
8、 機臺機運行時，若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時，應(yīng)及時向車間主管反映。
9、 下班時應(yīng)把機臺合上，并留有一定的間隙，然后關(guān)掉機臺電源。擦拭機臺后，做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作，并如實填寫交接班記錄。
第7篇 模切壓痕機安全操作規(guī)程
1. 使用模切壓痕機的車間設(shè)備布置應(yīng)合理、道路地面平坦、通道暢通。
2. 模切壓痕機的安裝方向應(yīng)有利于安全操作,以操作者面向墻壁為宜,其與周圍建筑及設(shè)施的最小凈距離不的少于0.8m。
3. 安裝地點應(yīng)能滿足垂直起吊及維修作業(yè)的場所條件。
4. 模切壓痕機應(yīng)設(shè)備完好,技術(shù)資料齊全,隨機專用工具齊全、完好。
5. 模切壓痕機的電動機、電氣控制箱等金屬外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù)。
6. 外露于模切壓痕機的導(dǎo)線必須用保護(hù)套管,不同電壓的導(dǎo)線要采用各自的套管。
7. 使用單位對模切壓痕機建立安全技術(shù)檔案,記錄安全生產(chǎn)情況。
8. 對模切壓痕機的操作工人應(yīng)進(jìn)行安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
9. 模切壓痕機操作工人必須身體健康。
10. 嚴(yán)禁操作工人連班,如需單機加點時不應(yīng)少于2人。
11. 用于檢查和修理版面的照度不低于300l_,操作處的照度不低于100l_。
12. 模切壓痕機應(yīng)盡量采用自然光源,自然光源不足時應(yīng)設(shè)置電力的一般照明。
13. 電力的一般照明不得依附于機身。
14. 電力局部照明采用安全電壓。局部照明的照明器應(yīng)有不透明材料或漫射材料制成的反射罩。照明器的位置高于操作者水平視線時,其保護(hù)角度不應(yīng)小于30°;低于操作者水平視線時其保護(hù)角度不應(yīng)小于10°。
15. 操作工人必須穿緊袖工作服,并使用專用膠指套。
16. 模切壓痕機的操作高度應(yīng)以操作工人站立工作時不踮腳、不彎腰為宜。
17. 采用手柄式制動開關(guān),其手柄端點的動作距離不大于30mm。
18. 氣動離合器與制動離合器必須同步動作。
19. 開車時應(yīng)先空載試用離合器,離合器工作應(yīng)平穩(wěn)。
20. 模切壓痕機所有外露傳動部門應(yīng)有可靠完好的防護(hù)。
21. 模切壓痕機壓架上應(yīng)設(shè)置托手式保護(hù)裝置或壓桿式保護(hù)裝置。
22. 行程開關(guān)的行程終點應(yīng)有限位保險裝置,使對開關(guān)的作用力不大于允許值。
23. 自動復(fù)位的行程開關(guān)在外力撤除后,應(yīng)自動恢復(fù)到初始位置。
24. 模切壓痕機的傳動主軸,必須設(shè)有人力驅(qū)動傳動軸的防護(hù)裝置。
25. 蓋板或扳手防護(hù)裝置應(yīng)動作可靠。當(dāng)打開蓋板或插入驅(qū)動手柄時應(yīng)能切斷電動機電源而氣動離合器吸合,復(fù)位后應(yīng)能接通電動機電源而使啟動離合器脫開。
26. 模切壓痕機的機械防護(hù)和電氣防護(hù)及離合器等裝置至少每兩個月工作日進(jìn)行一次專門檢查。檢查分外觀、內(nèi)部及運行三種。
27. 因檢查而臨時開啟的防護(hù)罩,在各項檢查工作完畢后,應(yīng)及時將防護(hù)裝置復(fù)原緊固后方可運行。
28. 模切壓痕機試車前,應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門和安全技術(shù)部門依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對防護(hù)裝置進(jìn)行驗收。驗收合格后方可試車。
29. 試車前應(yīng)有設(shè)備管理部門制訂出符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求的操作規(guī)程。
30. 試車時應(yīng)由熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程的人員進(jìn)行,并要有監(jiān)護(hù)人員。
31. 試車完畢后應(yīng)有試車人員簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可運行。
32. 模切壓痕機上嚴(yán)禁兩人同機操作。
33. 模切壓痕機運行前操作人員必須對設(shè)備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
34. 運行中防護(hù)裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時,應(yīng)停車向領(lǐng)導(dǎo)反映。在故障未排除前任何人不準(zhǔn)生產(chǎn)。
35. 操作時嚴(yán)禁搶擺搶拿。不準(zhǔn)從設(shè)備兩側(cè)續(xù)紙、取紙。
36. 模切壓痕機上嚴(yán)禁放置物品。
37. 在模切壓痕機上從事壓痕以外工作時,必須切斷本機總電源。待全部運動件停止運動后進(jìn)行。
38. 不應(yīng)利用安全防護(hù)裝置的行程開關(guān)作正常停車開關(guān)使用。
39. 對模切壓痕機進(jìn)行維修、保養(yǎng)及檢查的人員應(yīng)熟悉設(shè)備和本標(biāo)準(zhǔn),并遵守本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
