有哪些
模切壓痕機安全操作規(guī)程
模切壓痕機是印刷行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于紙張、塑料等材料的切割和壓痕作業(yè)。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，務(wù)必對機器進行全面檢查，包括刀具、壓痕輪、傳動系統(tǒng)和安全防護裝置等，確保其完好無損。
2. 電源管理：正確連接電源，并確認電壓穩(wěn)定，避免因電壓異常導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
4. 工件準備：確保工件尺寸準確，放置平穩(wěn)，避免因工件不穩(wěn)定引發(fā)的設(shè)備故障。
5. 開機運行：啟動機器時，應(yīng)先低速試運行，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確認無異常后再進行正常生產(chǎn)。
6. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，操作員應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
7. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等，避免直接接觸運動部件。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即斷電，按照故障排除指南進行處理，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
10. 關(guān)機程序：完成工作后，遵循正確的關(guān)機步驟，待設(shè)備完全停止后再進行清理和保養(yǎng)工作。
目的和意義
模切壓痕機安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備維修成本，同時也有利于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和聲譽。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
2. 遵守“一人一機”原則，禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備。
3. 切勿將手或其他物體伸入設(shè)備工作區(qū)域，以防受傷。
4. 對于異常聲響或振動，應(yīng)立即停機查明原因，切勿強行繼續(xù)操作。
5. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
6. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進行安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
模切壓痕機安全操作規(guī)程范文
1. 使用模切壓痕機的車間設(shè)備布置應(yīng)合理、道路地面平坦、通道暢通。
2. 模切壓痕機的安裝方向應(yīng)有利于安全操作,以操作者面向墻壁為宜,其與周圍建筑及設(shè)施的最小凈距離不的少于0.8m。
3. 安裝地點應(yīng)能滿足垂直起吊及維修作業(yè)的場所條件。
4. 模切壓痕機應(yīng)設(shè)備完好,技術(shù)資料齊全,隨機專用工具齊全、完好。
5. 模切壓痕機的電動機、電氣控制箱等金屬外殼,必須有良好的接零或接地保護。
6. 外露于模切壓痕機的導(dǎo)線必須用保護套管,不同電壓的導(dǎo)線要采用各自的套管。
7. 使用單位對模切壓痕機建立安全技術(shù)檔案,記錄安全生產(chǎn)情況。
8. 對模切壓痕機的操作工人應(yīng)進行安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
9. 模切壓痕機操作工人必須身體健康。
10. 嚴禁操作工人連班,如需單機加點時不應(yīng)少于2人。
11. 用于檢查和修理版面的照度不低于300l_,操作處的照度不低于100l_。
12. 模切壓痕機應(yīng)盡量采用自然光源,自然光源不足時應(yīng)設(shè)置電力的一般照明。
13. 電力的一般照明不得依附于機身。
14. 電力局部照明采用安全電壓。局部照明的照明器應(yīng)有不透明材料或漫射材料制成的反射罩。照明器的位置高于操作者水平視線時,其保護角度不應(yīng)小于30°;低于操作者水平視線時其保護角度不應(yīng)小于10°。
15. 操作工人必須穿緊袖工作服,并使用專用膠指套。
16. 模切壓痕機的操作高度應(yīng)以操作工人站立工作時不踮腳、不彎腰為宜。
17. 采用手柄式制動開關(guān),其手柄端點的動作距離不大于30mm。
18. 氣動離合器與制動離合器必須同步動作。
19. 開車時應(yīng)先空載試用離合器,離合器工作應(yīng)平穩(wěn)。
20. 模切壓痕機所有外露傳動部門應(yīng)有可靠完好的防護。
21. 模切壓痕機壓架上應(yīng)設(shè)置托手式保護裝置或壓桿式保護裝置。
22. 行程開關(guān)的行程終點應(yīng)有限位保險裝置,使對開關(guān)的作用力不大于允許值。
23. 自動復(fù)位的行程開關(guān)在外力撤除后,應(yīng)自動恢復(fù)到初始位置。
24. 模切壓痕機的傳動主軸,必須設(shè)有人力驅(qū)動傳動軸的防護裝置。
25. 蓋板或扳手防護裝置應(yīng)動作可靠。當打開蓋板或插入驅(qū)動手柄時應(yīng)能切斷電動機電源而氣動離合器吸合,復(fù)位后應(yīng)能接通電動機電源而使啟動離合器脫開。
26. 模切壓痕機的機械防護和電氣防護及離合器等裝置至少每兩個月工作日進行一次專門檢查。檢查分外觀、內(nèi)部及運行三種。
27. 因檢查而臨時開啟的防護罩,在各項檢查工作完畢后,應(yīng)及時將防護裝置復(fù)原緊固后方可運行。
28. 模切壓痕機試車前,應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門和安全技術(shù)部門依據(jù)本標準對防護裝置進行驗收。驗收合格后方可試車。
29. 試車前應(yīng)有設(shè)備管理部門制訂出符合本標準及設(shè)備技術(shù)要求的操作規(guī)程。
30. 試車時應(yīng)由熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程的人員進行,并要有監(jiān)護人員。
31. 試車完畢后應(yīng)有試車人員簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可運行。
32. 模切壓痕機上嚴禁兩人同機操作。
33. 模切壓痕機運行前操作人員必須對設(shè)備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進行生產(chǎn)。
34. 運行中防護裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時,應(yīng)停車向領(lǐng)導(dǎo)反映。在故障未排除前任何人不準生產(chǎn)。
35. 操作時嚴禁搶擺搶拿。不準從設(shè)備兩側(cè)續(xù)紙、取紙。
36. 模切壓痕機上嚴禁放置物品。
37. 在模切壓痕機上從事壓痕以外工作時,必須切斷本機總電源。待全部運動件停止運動后進行。
38. 不應(yīng)利用安全防護裝置的行程開關(guān)作正常停車開關(guān)使用。
39. 對模切壓痕機進行維修、保養(yǎng)及檢查的人員應(yīng)熟悉設(shè)備和本標準,并遵守本標準的要求。
