金屬切屑類(lèi)安全操作規(guī)程通則

更新時(shí)間：2024-05-12 查看人數(shù)：54

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目錄
1.金屬切屑類(lèi)安全操作規(guī)程有哪些 2.金屬切屑類(lèi)安全操作規(guī)程目的和意義 3.金屬切屑類(lèi)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.金屬切屑類(lèi)安全操作規(guī)程通則

有哪些

金屬切屑類(lèi)安全操作規(guī)程通則涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)

3. 切削液的管理和處理

4. 切屑的收集與儲(chǔ)存

5. 應(yīng)急措施與事故響應(yīng)

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保金屬加工過(guò)程中工人的安全，降低潛在的傷害風(fēng)險(xiǎn)，防止設(shè)備損壞，以及保護(hù)環(huán)境免受污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少停機(jī)時(shí)間，保持工作場(chǎng)所的整潔，進(jìn)而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率和員工滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)：操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防切割手套和防塵口罩，以防止金屬碎屑和飛濺物對(duì)身體造成傷害。

2. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，如刀具磨損情況、冷卻系統(tǒng)功能是否正常，確保所有安全裝置都已就位。

3. 切削液管理：使用切削液時(shí)，要遵循制造商的指導(dǎo)，定期更換和補(bǔ)充，防止細(xì)菌滋生，同時(shí)避免切削液濺到皮膚或眼睛。

4. 切屑處理：切屑應(yīng)及時(shí)清理，避免堆積造成滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。使用專(zhuān)用工具收集，切勿徒手操作，以防切屑劃傷。

5. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：切屑應(yīng)存放在防滑、防火的容器內(nèi)，并標(biāo)明警示標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸過(guò)程中避免劇烈碰撞。

6. 應(yīng)急措施：熟悉火警、機(jī)械故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)程序，定期進(jìn)行安全演練，確保所有員工了解并能迅速執(zhí)行。

7. 事故報(bào)告：一旦發(fā)生事故，立即停止作業(yè)，按照公司規(guī)定報(bào)告并記錄，分析原因，采取預(yù)防措施，防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，對(duì)異常情況作出快速反應(yīng)。安全是每個(gè)員工的責(zé)任，也是企業(yè)的首要任務(wù)。遵循這些規(guī)程，我們將共同創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

金屬切屑類(lèi)安全操作規(guī)程通則范文

1.1一切金屬加工機(jī)床的操作者，都應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)與安全技術(shù)理論和安全技能的教育考試合格后，方能操作指定的設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。

1.2機(jī)床操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.3機(jī)床電氣接地必須良好，各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。必須拆除、移位、改造時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定批審。

1.4機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果良好。

1.5機(jī)床附件，要定期由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更新。

1.6機(jī)床進(jìn)行擦拭或定保工作時(shí)，必須先關(guān)閉總電源。

1.7機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，定期清掃污染物，保持正常使用，防止污染。

1.8開(kāi)工前

1.8.1 必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防護(hù)服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)戴手套。女工的頭發(fā)必須罩在工作帽內(nèi)。不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。

1.8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。

1.8.3整理好工作場(chǎng)地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。

1.8.4查看機(jī)床“交接班記錄”，檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤(rùn)滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。

1.8.5動(dòng)電鈕前，必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上，有無(wú)未堅(jiān)固的工件或擱置的工具等其他雜物，機(jī)床周?chē)袩o(wú)妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。

1.8.6認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固政黨安全可靠，保證機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)中倒車(chē)、換向和加工過(guò)程中受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。

1.8.7工件上機(jī)床前，無(wú)論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)砂塵飛濺造成事故。

第2篇金屬切屑類(lèi)安全操作規(guī)程

1.1一切金屬加工機(jī)床的操作者,都應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)與安全技術(shù)理論和安全技能的教育考試合格后,方能操作指定的設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。

1.2機(jī)床操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.3機(jī)床電氣接地必須良好,各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。必須拆除、移位、改造時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定批審。

1.4機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。

1.5機(jī)床附件,要定期由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更新。

1.6機(jī)床進(jìn)行擦拭或定保工作時(shí),必須先關(guān)閉總電源。

1.7機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。

1.8開(kāi)工前

1.8.1 必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,防護(hù)服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)戴手套。女工的頭發(fā)必須罩在工作帽內(nèi)。不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。

1.8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。

1.8.3整理好工作場(chǎng)地,清除操作范圍內(nèi)一切障礙物,以及地面的油污、水漬。

1.8.4查看機(jī)床“交接班記錄”,檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤(rùn)滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備,各手柄位置是否正確。

1.8.5動(dòng)電鈕前,必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上,有無(wú)未堅(jiān)固的工件或擱置的工具等其他雜物,機(jī)床周?chē)袩o(wú)妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。

1.8.6認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固政黨安全可靠,保證機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)中倒車(chē)、換向和加工過(guò)程中受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。

1.8.7工件上機(jī)床前,無(wú)論是毛坯還是半成品,都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等,防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)砂塵飛濺造成事故。

1.9工作中

1.9.1 操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求,不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。

1.9.2機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁下列動(dòng)作:

1.9.2.1 擦拭機(jī)床,給機(jī)床注油;

1.9.2.2 摘掛皮帶,換檔變速;

1.9.2.3 檢查刀具刃口,堅(jiān)固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓、螺帽;

1.9.2.4 更換刀具或裝卸工件;

1.9.2.5 測(cè)量工件尺寸,用手撫摸工件或刀頭,以清除金屬切屑;

1.9.2.6 隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件;

1.9.2.7 使用已損壞的或用鈍化了的刀刃具強(qiáng)行切削;