瀝青攤鋪機安全技術操作規(guī)程施工技術要求

有哪些

瀝青攤鋪機安全技術操作規(guī)程

瀝青攤鋪機作為道路建設的重要設備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和人員安全至關重要。以下是瀝青攤鋪機安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 作業(yè)前準備：

- 檢查設備：確保攤鋪機各項功能正常，無漏油、松動或其他異常。

- 安全裝備：操作員應佩戴安全帽、反光背心，并確保其他施工人員也遵守個人防護規(guī)定。

- 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)路徑暢通。

2. 操作流程：

- 啟動設備：按照制造商的操作手冊進行啟動，避免突然加速或急停。

- 攤鋪作業(yè)：保持攤鋪速度穩(wěn)定，避免攤鋪厚度不均。

- 攤鋪溫度：控制好瀝青混合料的溫度，避免過高或過低影響質(zhì)量。

3. 現(xiàn)場協(xié)調(diào)：

- 與運輸車輛配合：確保瀝青混合料連續(xù)、均勻地供應。

- 與壓路機協(xié)同：攤鋪完成后及時進行碾壓，防止冷卻。

4. 維護保養(yǎng)：

- 作業(yè)后清潔：清除設備上的殘留物，防止硬化。

- 定期檢查：對設備進行定期維護，及時更換磨損部件。

5. 應急處理：

- 設備故障：遇到設備故障，立即停止作業(yè)，按照應急預案進行處理。

- 事故預防：提高警惕，預防火災和其他安全事故的發(fā)生。

目的和意義

該規(guī)程的目的是確保瀝青攤鋪作業(yè)的安全、高效進行，減少因操作不當導致的設備損壞、人員傷亡及工程質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，可以提高工程的施工質(zhì)量，延長設備使用壽命，降低維護成本，同時保障工人的生命安全，維護良好的施工現(xiàn)場秩序。

注意事項

1. 操作員需接受專業(yè)培訓，掌握設備操作技能和安全知識。

2. 遵守交通規(guī)則，尤其是在繁忙路段進行作業(yè)時。

3. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，注意防暑降溫，避免中暑。

4. 遇到惡劣天氣，如暴雨、大風，應暫停作業(yè)。

5. 不得在未設立安全警示標志的區(qū)域進行攤鋪作業(yè)。

6. 保持通信暢通，以便及時應對突發(fā)情況。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件和設備狀態(tài)進行靈活調(diào)整。每位操作員都應理解并嚴格遵守這些規(guī)程，確保瀝青攤鋪作業(yè)的安全與順利。

瀝青攤鋪機安全技術操作規(guī)程施工技術要求范文

一、操作規(guī)程。

1、施工中機器起動前應先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設備。各結(jié)構件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機械起動時,應待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。

3、熨平板的預熱應保持在100℃以上。

4、完工后,機械應停放安全位置,以保證其它機械正常施工,做好攤鋪機的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運過程中,一定做好安全,設置安全標志。操作人員應隨機住。長途運輸必須固整機,放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動機啟動后,此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢,也可手動進行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機有無異響聲音。

11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術要求交待上班機手。

12、嚴禁酒后駕駛機械,帶病(影響機械操作的病)工作。

二、保養(yǎng)

1、每250小時須更換機油濾清器,對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應在每工作250小時更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。

3、當濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應棉隊濾芯一個角度)。

4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。

5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負極接線端。

8、液壓油初始更換應在工作125小時和2000小時之后進行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。

10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。

11、對于零部件的滑動東西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對于攤鋪機驅(qū)動鏈條,應每周進行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。

14、當攤鋪機鋪設瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應在機械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補充油量。

16、行駛驅(qū)動齒輪箱應每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨

后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。

三、施工技術要求。

1、安全生產(chǎn),文明施工。團結(jié)同事,善于溝通。

2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。

3、結(jié)合實際情況組裝對應的熨平板寬度。

4、啟動前要觀察機械周圍的情況,以防機械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標尺。

7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機時機械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應找平儀滑靴。

9、再次運轉(zhuǎn)機械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機,隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應及時停機,待處理后方可進行攤鋪。夯錘應控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術要求及時調(diào)整各功能。

12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當反轉(zhuǎn)攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑,移機時要把機械附件搞結(jié)實以防移動損壞,移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。

14、下大雨和臺風要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。

總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。

第2篇 瀝青攤鋪機安全技術操作規(guī)程和施工技術要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機器起動前應先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設備。各結(jié)構件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機械起動時，應待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。

3、熨平板的預熱應保持在100℃以上。

4、完工后，機械應停放安全位置，以保證其它機械正常施工，做好攤鋪機的清洗工作，夯錘在50-60小時加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運過程中，一定做好安全，設置安全標志。操作人員應隨機住。長途運輸必須固整機，放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動機啟動后，此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢，也可手動進行自檢，轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕，觀察發(fā)動機有無異響聲音。

11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉(zhuǎn)狀況，油水情況，施工技術要求交待上班機手。

12、嚴禁酒后駕駛機械，帶?。ㄓ绊憴C械操作的病）工作。

二、保養(yǎng)

1、每250小時須更換機油濾清器，對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應在每工作250小時更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降，須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。

3、當濾芯已吹洗3次或者積灰過多，則應更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時，壓縮空氣壓力不要超過5巴，而且空氣噴嘴應棉隊濾芯一個角度）。

4、檢查濾芯有無損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，通過穿透的光線可以觀察有無損壞。

5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位，需要時可補充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時先接正極接線端，再接負極接線端。

8、液壓油初始更換應在工作125小時和2000小時之后進行，隨后每工作2000小時后更換，但每年應至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗，吹干安裝。

10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過10-15mm）對于新機經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。

11、對于零部件的滑動東西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對于攤鋪機驅(qū)動鏈條，應每周進行一次潤滑，在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈，同時予以潤滑。

14、當攤鋪機鋪設瀝青混合料時，每天作業(yè)結(jié)束后應在機械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下，對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油，但要定期排除內(nèi)部污物和補充油量。

16、行駛驅(qū)動齒輪箱應每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象，每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位，應保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨

后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。

三、施工技術要求。

1、安全生產(chǎn)，文明施工。團結(jié)同事，善于溝通。

2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。

3、結(jié)合實際情況組裝對應的熨平板寬度。

4、啟動前要觀察機械周圍的情況，以防機械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標尺。

7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機時機械整體保持同方向線對齊，調(diào)好電腦加高，裝好對應找平儀滑靴。

9、再次運轉(zhuǎn)機械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機，隨時注意來料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應及時停機，待處理后方可進行攤鋪。夯錘應控制在馬歇爾范圍之內(nèi)，盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術要求及時調(diào)整各功能。

12、最后一臺料車要分幾次卸，完工接頭要同一直線，料斗的料要卸完，絞籠要適當反轉(zhuǎn)攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當噴刷柴油水混和劑，拆好電腦打好黃油，把機擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑，移機時要把機械附件搞結(jié)實以防移動損壞，移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。

14、下大雨和臺風要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。

總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用，鋪出優(yōu)良的路面。