有哪些
1. 檢查設備：在操作前，務必檢查鍛釬機的各個部件是否完好，包括電機、傳動裝置、錘頭、導軌等關鍵部分。
2. 佩戴防護裝備：操作員需穿戴適當的防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動準備：確保工作區(qū)域無雜物，電源穩(wěn)定，啟動開關處于關閉狀態(tài)。
4. 操作流程：啟動設備后，緩慢增加負荷，保持均勻的打擊節(jié)奏，避免猛擊或長時間連續(xù)作業(yè)。
5. 停止與維護：作業(yè)完畢后，應先卸載負荷，再關閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鍛釬機的操作流程，確保操作員的人身安全，防止因誤操作導致的設備損壞和工傷事故。良好的操作習慣能延長設備壽命，提高生產效率，保證產品質量，為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供保障。
注意事項
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得擅自操作鍛釬機，確保所有操作員都了解并熟悉設備操作及應急處理措施。
2. 在設備運行過程中，嚴禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，以防意外傷害。
3. 發(fā)現異常情況如異響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
4. 鍛釬機工作時，避免過度疲勞，定時休息，防止因注意力不集中引發(fā)的安全事故。
5. 定期進行設備維護，如潤滑、緊固螺絲、更換磨損部件等，確保設備始終保持良好狀態(tài)。
6. 存儲鍛釬機時，應放置在干燥、通風的地方，避免受潮和銹蝕。
7. 工作現場應保持整潔，及時清理金屬屑、油污等，以減少滑倒和碰撞的風險。
8. 注意周圍環(huán)境，避免在有火源或易燃物附近操作鍛釬機，以防引發(fā)火災。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活調整，以確保作業(yè)安全和效率。每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守操作規(guī)程，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
鍛釬機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 鍛釬機安全技術操作規(guī)程
1、鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2、在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當的位置,供氣壓力應符合要求。
3、作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
4、操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
5、鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
6、淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
7、作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
8、停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。
9、作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第2篇 鍛釬機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。
3.檢查各部分緊固情況，鍛模有無裂紋。
4.檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前，須先將管內積水、污渣吹凈。
5.安裝模具時，必須調整好錘頭行程，以免擊碎錘頭。
6.操作時要輕推手柄，不得使錘頭空擊，防止損壞機件。
7.工作中經常注意機械運動情況，發(fā)現異常展動和音響等現象，應立即停機檢查。
8.換裝模具或工具前，必須關閉壓縮空氣，在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9.工作后必須檢查、清掃設備及工作場地做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位)，關閉總輸氣閥門，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.工作前后，必須對設備進行擦洗，各運動表面不得有黑油及銹痕。
2.各油箱及各潤滑部位必須加入足夠的潤滑油。并保持油路清潔暢通。
3.經常檢查手柄固定螺絲是否緊固。
4.開機前檢查供氣壓力是否正常((6mpa～8mpa)。
5.經常檢查錘頭、模具是否有裂紋，并且是否安裝牢固。
6.經常檢查內外胎模是否安裝正確。
7.經常檢查切刀是否安裝正確及牢固，各工具、工作擺放整齊。
定期保養(yǎng)
鍛釬機在工作500h后應對以下機件及部位進行保養(yǎng)。
1.工作氣缸及活塞進行清洗(用煤油)。
2.進氣與排氣閥清洗。
3.手柄軸清洗并潤滑。
4.各潤滑油部位及油路清洗。涼干后重新加入潤滑油。
第3篇 鍛釬機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當位置,供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹扎時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第4篇 鍛釬機工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查好工具和設備,各部件注油,放凈凝結水,并穿戴好防護用品,不準赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時先開風門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時,不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機更換模具時,必須將安全墊墊好,并同時關好氣閥門。
5、工作中不準用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風管吹凈、吹透釬眼時,要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時,剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應固定堆積地點,以防引起火災和燙傷。
7、鍛釬時要站好位置,注意觀察操作地點周圍人員,設備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時刻聽、視設備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機修理。
9、釬桿鍛好淬火時,臉不要正對著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風必須良好。
10、鍛釬機房嚴禁存放易燃、易爆物品,非本機人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
第5篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底
鍛釬機安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:_廈
施工單位:
設備名稱:鍛釬機作業(yè)內容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當的位置,供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內容:
第6篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底2
鍛釬機安全操作規(guī)程技術交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鍛釬機
作業(yè)內容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當的位置,供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內容:
第7篇 鍛釬機安全操作規(guī)程
1. 經考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全技術操作及交接班等制度。
2. 工前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。
3. 檢查各部緊固情況,鍛模有無裂紋。
4. 檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內積水、污渣吹凈。
5. 安裝模具時,必須調整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6. 操作時要輕推手閘,不得使錘頭空擊,防止損壞機械。
7. 工作中經常注意機械運轉情況,發(fā)現異常震動和音響等現象,應立即停機檢查。
8. 換裝模具或工具前,必須關閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9. 工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
