有哪些
鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鍛釬機是鍛造工藝中的重要設(shè)備，主要用于金屬材料的熱鍛加工。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下鍛釬機安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，油位適中。
- 檢查電氣線路，無裸露、破損。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，確認運轉(zhuǎn)無異常聲音。
- 加工過程中，保持注意力集中，隨時觀察鍛件狀態(tài)。
3. 工具使用
- 使用合適的工具進行操作，禁止使用破損工具。
- 鍛釬時，確保釬子牢固固定，避免脫落。
4. 安全防護
- 穿戴好勞保用品，如護目鏡、工作服、防護手套等。
- 非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和雜物。
- 按照規(guī)定時間進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在提高鍛釬機的操作安全性，減少因操作不當造成的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的高效運行。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
2. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鍛釬機。
3. 在鍛打過程中，應避免過度沖擊，防止設(shè)備過載。
4. 停機后及時切斷電源，防止誤操作。
5. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)定需要每位操作人員嚴格遵守，只有大家共同努力，才能確保鍛釬機的安全高效運行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進行處理。希望每位員工都能將安全放在首位，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2范文
第1篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第2篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鍛釬機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第3篇 鍛釬機安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作及交接班等制度。
2. 工前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。
3. 檢查各部緊固情況,鍛模有無裂紋。
4. 檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5. 安裝模具時,必須調(diào)整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6. 操作時要輕推手閘,不得使錘頭空擊,防止損壞機械。
7. 工作中經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常震動和音響等現(xiàn)象,應立即停機檢查。
8. 換裝模具或工具前,必須關(guān)閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9. 工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第4篇 鍛釬機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2、在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3、作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
4、操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
5、鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
6、淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
7、作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
8、停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
9、作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
