- 目錄
有哪些
切石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保切石機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括刀片、防護(hù)罩、緊固件等。
2. 操作前準(zhǔn)備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的說(shuō)明正確啟動(dòng)設(shè)備，并在運(yùn)行過(guò)程中保持專注。
4. 切割操作：正確放置石材，避免切割過(guò)程中的不穩(wěn)定。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
6. 緊急情況處理：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
目的和意義
切石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的高效和穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)切石機(jī)的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，務(wù)必熟悉切石機(jī)的使用手冊(cè)，了解其性能和限制。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀片或進(jìn)行其他維護(hù)工作。
3. 切割過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)石材顫動(dòng)或設(shè)備異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 避免過(guò)度用力壓在刀片上，以免刀片破損或設(shè)備受損。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 切割完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理和后續(xù)操作。
7. 非專業(yè)人員不得隨意操作切石機(jī)，新員工需接受專門培訓(xùn)后方可上崗。
8. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
9. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修，切勿自行處理。
10. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，必要時(shí)應(yīng)配備呼吸保護(hù)設(shè)備。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，實(shí)現(xiàn)高效、安全的作業(yè)。每一位員工都是企業(yè)安全的重要一環(huán)，讓我們共同致力于打造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
切石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 切石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作前,必須穿戴好保護(hù)用品,戴好防護(hù)鏡。
2. 開(kāi)機(jī)前,要仔細(xì)檢查切割機(jī)各部位有無(wú)損壞,線路及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,試空車后,如正常方可進(jìn)行工作。
3. 工作時(shí),必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的使用方法進(jìn)行工作,當(dāng)確認(rèn)巖石確實(shí)夾持固定好后,方可進(jìn)行切割。
4. 切刀工作期間,不得隨意停車,不得隨意按動(dòng)快速開(kāi)關(guān),否則損壞刀片,要保持充足的冷卻水。
5. 工作期間,如發(fā)現(xiàn)有異常的響聲,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查處理后方可繼續(xù)使用,機(jī)械嚴(yán)禁帶病工作。
6. 工作完畢,要及時(shí)切斷電源,沖洗機(jī)器,保證機(jī)器清潔衛(wèi)生。
第2篇 scq-4a型自動(dòng)切石機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書(shū)j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
名稱：scq-4a型自動(dòng)切石機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．適用范圍
本規(guī)程適用于dq-3系列自動(dòng)切石機(jī)。
2．操作步驟
2.1檢查電源電壓及電機(jī)接線是否正確,接通電源,依次按主機(jī)啟動(dòng)按鈕,檢查主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與殼罩上箭頭所指方向一致.若相反則應(yīng)調(diào)整.
2.2將機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位充分注入潤(rùn)滑油。
2.3把試樣安裝到工作臺(tái)的t型槽上,采用頂壓不法或壓板法將試樣頂緊、壓緊
2.4啟動(dòng)主機(jī)，打開(kāi)冷卻水往鋸片噴送冷卻水，再按，工進(jìn)按鈕，開(kāi)始切削時(shí)，由于巖石多呈規(guī)則形狀，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃部進(jìn)入巖樣后，方可稍快。當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作中需要后退，按控制臺(tái)快退按鈕，即可退刀，快退中需要前進(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀，不論進(jìn)刀、退刀，按停止按鈕，切刀均可停止移動(dòng)。工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進(jìn)按鈕（按住不放），實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)快進(jìn)，待刀片接近巖樣時(shí)，即松開(kāi)按鈕，然后再按工進(jìn)按鈕，進(jìn)行正常切削。
3．維護(hù)保養(yǎng)
3.1工作完畢,應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油.
3.2傳動(dòng)箱內(nèi)注hl-30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況.如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況，應(yīng)更換。
3.3整機(jī)使用后,如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部分及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方，涂一層鋰基牛油，以防銹蝕。
第3篇 scqb型自動(dòng)切石機(jī)安全操作規(guī)程
1.接通控制扳的外接電源。檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。
2.按主機(jī)的啟動(dòng)按鈕，并立即停止，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。按前進(jìn)和快退按鈕，試件應(yīng)沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)或后退的指令。手按快進(jìn)按鈕（不松），試件應(yīng)作快速前進(jìn)，手松即停。
3.接通自來(lái)水管，冷卻水流量應(yīng)充足。
4.一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在鋸切過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。
5.夾持不規(guī)則巖樣（原始巖石）時(shí)，可用頂壓法夾持。
6.切割巖樣時(shí)，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削，以提高工作效率，切割較短窄的巖樣，用一塊壓板即可。
7.工作時(shí)，先啟動(dòng)主機(jī)。再按前進(jìn)按鈕，開(kāi)始切削時(shí)，速度要慢，待刀片刃部進(jìn)入巖樣后，方可稍快。
8.該機(jī)為試件自動(dòng)前進(jìn)、后退，當(dāng)試件沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。
9.控制板上的前進(jìn)速度控制器是根據(jù)切割的需要控制進(jìn)刀速度的，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，切割較硬、較厚巖石時(shí)，控制器把手可扳至低速位置，中、硬類的巖石為中檔位置，較軟、較薄的巖石及混凝土為高速位置。
10.試驗(yàn)完畢后，將儀器門全部打開(kāi)把儀器和儀器周圍的地面涼干；把刀片上涂少量油，防止刀片生銹。
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