有哪些
切石機是一種專業(yè)設(shè)備，主要用于石材加工，如切割、打磨和雕刻。常見的切石機類型包括圓盤式、鏈鋸式和水刀式。這些設(shè)備在建筑、雕塑和裝飾等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
目的和意義
切石機的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，減少石材浪費，并保證加工出的石材質(zhì)量。遵循規(guī)程能夠防止意外傷害，降低設(shè)備損壞風險，同時也能延長切石機的使用壽命，為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前準備：
- 確保切石機處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線，確保無破損，接地良好。
- 穿戴防護裝備，包括安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照制造商的說明啟動機器，不要強行啟動。
- 在機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行切割作業(yè)。
3. 切割操作：
- 確定切割路徑，避免突然改變方向?qū)е率Э亍?/p>
- 不要超負荷使用，遵循設(shè)備的最大切割厚度限制。
- 保持切割片與石材的接觸均勻，避免過快或過慢進給。
4. 安全措施：
- 切割過程中，禁止身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 如遇異常噪音或震動，立即停機檢查。
- 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除灰塵和殘留物。
- 檢查切割片磨損情況，及時更換。
- 遵循制造商的保養(yǎng)建議，定期潤滑關(guān)鍵部件。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工需接受切石機操作培訓，考核合格后方可上崗。
- 經(jīng)驗豐富的操作員應(yīng)指導(dǎo)新手，確保他們了解并遵守規(guī)程。
- 定期進行安全審核，評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
7. 應(yīng)急處理：
- 預(yù)備急救箱，熟悉應(yīng)急處理流程。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
請注意，盡管切石機操作規(guī)程提供了基本指導(dǎo)，但每個工作場所的具體條件可能不同，因此應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整和補充規(guī)程。務(wù)必理解并遵循所有安全規(guī)定，以確保工作環(huán)境的安全和高效。
切石機操作規(guī)程范文
第1篇 scqb型自動切石機安全操作規(guī)程
1.接通控制扳的外接電源。檢查整機各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，各緊固件是否松動。
2.按主機的啟動按鈕，并立即停止，看其主機的旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。按前進和快退按鈕，試件應(yīng)沿工作臺執(zhí)行前進或后退的指令。手按快進按鈕（不松），試件應(yīng)作快速前進，手松即停。
3.接通自來水管，冷卻水流量應(yīng)充足。
4.一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在鋸切過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
5.夾持不規(guī)則巖樣（原始巖石）時，可用頂壓法夾持。
6.切割巖樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削，以提高工作效率，切割較短窄的巖樣，用一塊壓板即可。
7.工作時，先啟動主機。再按前進按鈕，開始切削時，速度要慢，待刀片刃部進入巖樣后，方可稍快。
8.該機為試件自動前進、后退，當試件沿工作臺運動到終端時，自動后退到起端，并自動停止移動。
9.控制板上的前進速度控制器是根據(jù)切割的需要控制進刀速度的，根據(jù)使用經(jīng)驗，切割較硬、較厚巖石時，控制器把手可扳至低速位置，中、硬類的巖石為中檔位置，較軟、較薄的巖石及混凝土為高速位置。
10.試驗完畢后，將儀器門全部打開把儀器和儀器周圍的地面涼干；把刀片上涂少量油，防止刀片生銹。
編制：?????????? 審核：????????? 批準：
第2篇 scq-4a型自動切石機使用操作規(guī)程
標題：試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：scq-4a型自動切石機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．適用范圍
本規(guī)程適用于dq-3系列自動切石機。
2．操作步驟
2.1檢查電源電壓及電機接線是否正確,接通電源,依次按主機啟動按鈕,檢查主機旋轉(zhuǎn)方向是否與殼罩上箭頭所指方向一致.若相反則應(yīng)調(diào)整.
2.2將機床各運動部位充分注入潤滑油。
2.3把試樣安裝到工作臺的t型槽上,采用頂壓不法或壓板法將試樣頂緊、壓緊
2.4啟動主機，打開冷卻水往鋸片噴送冷卻水，再按，工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃部進入巖樣后，方可稍快。當切刀沿工作臺運動到終端時，自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可退刀，快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀，不論進刀、退刀，按停止按鈕，切刀均可停止移動。工作時，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放），實現(xiàn)點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕，然后再按工進按鈕，進行正常切削。
3．維護保養(yǎng)
3.1工作完畢,應(yīng)清洗工作臺面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺上的水漬,加注進刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油.
3.2傳動箱內(nèi)注hl-30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況.如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況，應(yīng)更換。
3.3整機使用后,如在一定時間內(nèi)暫不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動部分及機內(nèi)一些易生銹的地方，涂一層鋰基牛油，以防銹蝕。
第3篇 切石機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作前,必須穿戴好保護用品,戴好防護鏡。
2. 開機前,要仔細檢查切割機各部位有無損壞,線路及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否良好等,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,試空車后,如正常方可進行工作。
3. 工作時,必須嚴格按照說明書的使用方法進行工作,當確認巖石確實夾持固定好后,方可進行切割。
4. 切刀工作期間,不得隨意停車,不得隨意按動快速開關(guān),否則損壞刀片,要保持充足的冷卻水。
5. 工作期間,如發(fā)現(xiàn)有異常的響聲,應(yīng)立即停車,進行檢查處理后方可繼續(xù)使用,機械嚴禁帶病工作。
6. 工作完畢,要及時切斷電源,沖洗機器,保證機器清潔衛(wèi)生。
