有哪些
罐裝液泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)罐裝液泵型號(hào)與工作液體兼容，避免化學(xué)反應(yīng)或損壞設(shè)備。
2. 檢查液泵的連接管道無泄漏，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 檢查電源線路完好，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 打開進(jìn)液閥，注入適量液體至泵體內(nèi)，防止空轉(zhuǎn)。
5. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察液泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
6. 緩慢打開出液閥，調(diào)節(jié)流量至所需值。
三、監(jiān)控與維護(hù)
7. 定期查看液位計(jì)，保持液泵在正常液位范圍內(nèi)工作。
8. 注意電機(jī)溫度，若超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
9. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏、異響或其他異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
四、停機(jī)與清潔
10. 在停機(jī)前，先關(guān)閉出液閥，待泵體內(nèi)的液體排空后，再切斷電源。
11. 清理泵體內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔，防止腐蝕或堵塞。
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2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保液泵性能。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保罐裝液泵的安全、高效運(yùn)行，防止設(shè)備損壞、人員傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作步驟，延長(zhǎng)液泵使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)提供保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解液泵的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 液泵運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 禁止在無防護(hù)措施的情況下處理有毒、有害或易燃液體。
4. 遵守靜電防護(hù)規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
5. 在液泵故障排除或維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎_保安全。
6. 液泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)做好防銹防腐措施。
以上規(guī)程請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全和設(shè)備安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
罐裝液泵安全操作規(guī)程范文
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查處的油灌的液位,壓力。
(2)檢查液化氣管線連接情況及閥門開啟的狀況。
(3)檢查泵的軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油位是否正常。
(4)將泵的出口閥門關(guān)閉,進(jìn)口閥門打開。、
(5)手動(dòng)盤車2-3圈,檢查泵內(nèi)有無卡,澀,松動(dòng)、漏氣等現(xiàn)象。手盤泵和電啟動(dòng)必須由一人分別操作。禁止二人配合同時(shí)作業(yè),防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位絞傷。
2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)按電鈕啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開泵的出口截門(在泵出口閥門關(guān)閉情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘)。
(2)觀察液泵有無雜音及漏氣,漏油,發(fā)熱等異常現(xiàn)象,如有異常情況立即停車檢查。
(3)泵的出口壓差,一般保持在0.4mpa左右,最高不超過0.5mpa。
(4)吸入截門要開大,不能用它來調(diào)節(jié)流量,泵上宜在低于30流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),低于30%時(shí)管道上應(yīng)加旁通,使流量達(dá)到上述的最小值以上。
(5)待泵正常轉(zhuǎn)動(dòng)后,操作人員可離開現(xiàn)場(chǎng),但每隔一小時(shí)必須檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.停車
(1)關(guān)閉出口閥門。
(2)按電鈕停車。
(3)關(guān)閉進(jìn)口閥門。
4.液泵灌裝槽車
(1)操作控制閥門,把槽車灌裝臺(tái)的液管與泵出口接通。
(2)把泵的進(jìn)出口與出油儲(chǔ)罐的液相管接通。
(3)打開出油儲(chǔ)罐的液相閥門。
(4)打開油泵的進(jìn)出口閥門。
(5)把槽車灌裝的氣相管與出罐的氣相管接通,并把閥門打開。
(6)把槽車的氣相,液相管與灌裝的氣相,液相管接通。
(7)上述檢查無誤后,按液泵的啟動(dòng)程序啟動(dòng)液泵。
(8)關(guān)閉液泵回流閥。
(9)灌裝完畢后,關(guān)閉灌裝時(shí)打開全部閘門,液泵停止運(yùn)行,拉閘斷電。
5.液泵卸槽車
(1)確定卸入哪個(gè)儲(chǔ)罐。
(2)把槽車灌裝臺(tái)的液相與液泵的進(jìn)口接通。
(3)液泵的出口管與接油儲(chǔ)罐的液相管接通。
(4)把灌裝臺(tái)的氣相管與接油儲(chǔ)罐的氣相管接通。
(5)槽車的氣相,液相與灌裝的氣相,液相分別接通。
上述管道接通后打開全部相接地閥門。
按液泵的啟動(dòng)程序啟動(dòng)液泵。
液泵啟動(dòng)后檢查卸油是否暢通,壓力是否正常,出現(xiàn)異常及時(shí)停止泵排除。
卸油后停運(yùn)停泵,關(guān)閉開啟的全部閥門,拉閘斷電。
6.液泵倒灌
(1)首先確定由幾號(hào)罐倒入幾號(hào)罐。
(2)把出油儲(chǔ)罐的液相管與液泵的進(jìn)口接通。
(3)把進(jìn)油儲(chǔ)罐的液相管與液泵的出口接通。
(4)關(guān)閉液泵的回流閥。
(5)打開進(jìn)出油儲(chǔ)罐的液相管。
(6)把進(jìn)出油儲(chǔ)罐的液相管接通,并打開閥門。
(7)按液泵的啟動(dòng)程序開啟液泵。
(8)檢查倒液流量是否暢通,運(yùn)行壓力是否正常。出現(xiàn)異常及時(shí)停泵檢查并排除。
(9)倒罐完畢后,液泵停運(yùn),關(guān)閉開啟的全部閥門,拉閘斷電。
