分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

分級(jí)破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查破碎機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如皮帶、軸承、電機(jī)等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 操作準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)前，清理破碎腔內(nèi)的雜物，防止異物進(jìn)入導(dǎo)致設(shè)備故障。

3. 啟動(dòng)程序：先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如輸送機(jī)，再開(kāi)啟破碎機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再投入物料。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作期間，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 物料投送：控制物料均勻、適量投入，避免過(guò)載運(yùn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 停機(jī)程序：生產(chǎn)結(jié)束后，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。

8. 安全防護(hù)：操作人員需穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防意外。

目的和意義

制定并執(zhí)行分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員處理。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或清理。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。

5. 設(shè)備故障未排除前，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保生產(chǎn)安全。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 須知

1、 熟悉破碎機(jī)型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2、 熟練掌握電機(jī)、電氣控制系統(tǒng),牢記信號(hào)規(guī)定。

3、 熟知前后工藝設(shè)備流程,工藝要求。

二、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、 檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、 檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、信號(hào)照明等是否完好、皮帶是否張緊,點(diǎn)動(dòng)空機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤,破碎齒無(wú)碰撞。

3、 檢查進(jìn)出溜槽有無(wú)堵塞,卡住現(xiàn)象。

4、 檢查潤(rùn)滑是否良好,有無(wú)漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑油不夠,須加足量二硫化銅鋰基潤(rùn)滑脂。

5、 安全設(shè)施是否齊全可靠。

6、 查看交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、 啟動(dòng)破碎機(jī)

1、 接到開(kāi)機(jī)信號(hào),并回復(fù)相應(yīng)信號(hào),確認(rèn)301入洗原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),按下破碎機(jī)開(kāi)機(jī)按鈕。破碎機(jī)應(yīng)先于204手選膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī),啟動(dòng)必須是空載啟動(dòng)。

2、 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,給入原煤,供料應(yīng)連續(xù)均勻。

3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

(1)、物料中不得有鐵器,木棒(柴)等,有木棒(柴)、鐵器應(yīng)揀出。

(2)、入料粒度不得大于200mm,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)先用錘敲碎,注意觀察出料粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)過(guò)粗現(xiàn)象,應(yīng)匯報(bào)停機(jī)處理。

(3)、注意破碎機(jī)聲音、電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)聲音異常,溫升過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)處理,查明原因,排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。

(4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔,清理和維修破碎機(jī)膛腔和運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

(5)、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察地腳螺栓,緊固件等到有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

四、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

1、正常情況,接到停機(jī)信號(hào),應(yīng)待手選皮帶上物料及破碎機(jī)膛腔中物料處理完畢,按下停機(jī)按鈕,做到空負(fù)荷停機(jī)。

2、生產(chǎn)中事故停機(jī),接到停機(jī)信號(hào)必須立即停機(jī)

3、停機(jī)后,應(yīng)加注潤(rùn)滑油(每天一次),搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,打掃破碎機(jī)及周?chē)h(huán)境清潔衛(wèi)生,做到無(wú)積塵、無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)雜物,不漏油、不漏煤、不漏電。水不準(zhǔn)噴灑在電機(jī)電氣設(shè)備上,只可用擰干的抹布擦。

4、認(rèn)真寫(xiě)好當(dāng)班工作記錄,搞好交接班。

第2篇 強(qiáng)力差動(dòng)分級(jí)破碎機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、破碎機(jī)必須專(zhuān)人操作，其它人員不得隨意操作，操作人員必須熟悉操作規(guī)程及安全知識(shí)，否則不能操作。

2、每班對(duì)破碎機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)施完好情況進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保安全保護(hù)設(shè)施可靠。

3、嚴(yán)禁操作人員及其他人員靠近正在工作的破碎機(jī)。

4、嚴(yán)禁在未系安全帶的情況下，在破碎機(jī)頂部工作。

5、在處理皮帶機(jī)頭及破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的大塊物料時(shí)，不能用手或其他工具去撬或用腳踹，必須斷電、封鎖開(kāi)關(guān)后再進(jìn)行處理。

6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，工作人員應(yīng)距破碎機(jī)入煤口、皮帶機(jī)頭卸煤口一米以外，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、禁止向破碎腔內(nèi)投放雜物，以免損壞破碎機(jī)。

8、破碎機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，必須先切斷電源、封鎖開(kāi)關(guān)后，在開(kāi)關(guān)把手上懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌。

二、破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查各部位（主要是側(cè)板、齒板、邊齒板）的螺栓、螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行緊固。

2、檢查潤(rùn)滑脂泵貯油器內(nèi)應(yīng)注滿清潔的潤(rùn)滑脂（zg-5鈣基潤(rùn)滑脂），潤(rùn)滑脂的最低高度不得低于貯油器高度的一半，加注潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)注意防止混入雜質(zhì)。

3、檢查破碎腔內(nèi)無(wú)堵塞、大塊物料及鐵器等雜物。

4、破碎機(jī)如長(zhǎng)期停用或檢修完畢，必須手動(dòng)盤(pán)動(dòng)三角帶輪檢查破碎機(jī)無(wú)卡滯現(xiàn)象。在進(jìn)行此項(xiàng)操作時(shí)，必須切斷電源、封鎖開(kāi)關(guān)、在開(kāi)關(guān)把手上懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌。

三、正常情況下的啟動(dòng)/停機(jī)

1、破碎機(jī)正常情況必須空載啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無(wú)異常情況后才能啟動(dòng)主皮帶正常供料。

2、正常情況下的停機(jī)，必須首先停止主皮帶，待破碎腔內(nèi)物料排凈后方可停機(jī)。

3、啟動(dòng)：首先按下潤(rùn)滑油泵的啟動(dòng)按鈕（綠色），啟動(dòng)多點(diǎn)干油泵；按下破碎機(jī)啟動(dòng)按鈕（綠色）啟動(dòng)破碎機(jī)。

4、停機(jī)：首先按下潤(rùn)滑油泵的停止按鈕（紅色），停止多點(diǎn)干油泵；按下破碎機(jī)的停止按鈕（紅色），停止破碎機(jī)運(yùn)行。

四、運(yùn)行中的監(jiān)視與檢查

1、破碎機(jī)運(yùn)行中，不能有鐵器、粒度大于900mm的物料、木塊等雜物進(jìn)入破碎腔。

2、傾聽(tīng)破碎機(jī)內(nèi)無(wú)異常響聲。

3、檢查潤(rùn)滑脂泵，確保供油量充足。

4、用手觸摸軸承外部端蓋，溫度不得超過(guò)70℃，即不能有手感發(fā)燙現(xiàn)象。

5、嚴(yán)禁破碎機(jī)運(yùn)行中打開(kāi)觀察孔進(jìn)行檢查。

五、異常情況下的停機(jī)

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人、粒度大于900mm的物料、鐵器、木塊等雜物進(jìn)入破碎腔，應(yīng)立即按下停止按鈕停止破碎機(jī)運(yùn)行。

2、軸承超溫、供油量不足時(shí)應(yīng)按正常的停機(jī)程序進(jìn)行。

3、發(fā)現(xiàn)其它事故及隱患，要立即停機(jī)，向隊(duì)值班員匯報(bào)。