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精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):36

精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程

精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 工作前準(zhǔn)備

3. 操作流程與規(guī)范

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 健康與安全防護(hù)

目的和意義

精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)線(xiàn)的安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定,提高生產(chǎn)效率,減少故障停機(jī)時(shí)間,保障員工的生命安全,同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

- 確保在開(kāi)始工作前,對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),排除潛在故障。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔滾輪、調(diào)整壓力,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 工作前準(zhǔn)備

- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

- 接受安全培訓(xùn),了解操作流程和應(yīng)急措施,熟悉緊急停止按鈕的位置。

- 清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作。

3. 操作流程與規(guī)范

- 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行,切勿擅自改變?cè)O(shè)定或跳過(guò)步驟。

- 保持與同事間的有效溝通,尤其是在調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)。

- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 定期進(jìn)行消防演練,熟悉滅火器的使用方法。

- 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,防止違章作業(yè)。

5. 健康與安全防護(hù)

- 定期進(jìn)行健康檢查,關(guān)注聽(tīng)力、視力等職業(yè)健康問(wèn)題。

- 注意休息,避免過(guò)度疲勞導(dǎo)致操作失誤。

- 遵守噪聲控制和熱環(huán)境管理規(guī)定,保護(hù)工人健康。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,任何小的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個(gè)精軋工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全高效的工作環(huán)境。

精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.在精軋機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢、處理故障時(shí),必須將安全罩升起到位,插上安全鏈螺栓。

2.嚴(yán)禁在軋機(jī)未停穩(wěn)情況下,打開(kāi)安全罩。接班檢查安全罩安全掛鏈?zhǔn)欠窈糜?有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理,并向班長(zhǎng)或調(diào)度室匯報(bào),將問(wèn)題記錄在當(dāng)班的安全記錄和交接班記錄上。

3.在軋制中調(diào)整鐵型時(shí),必須做好確認(rèn),在軋機(jī)無(wú)鋼情況下進(jìn)行調(diào)整,防止調(diào)整時(shí)堆鋼傷人。

4.精軋工在進(jìn)行壓鉛作業(yè)時(shí),要對(duì)該線(xiàn)精軋的其他崗位作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn),并同主控臺(tái)操作人員聯(lián)系,執(zhí)行操作牌制度,由兩人以上進(jìn)行壓鉛作業(yè),至少一人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束后通知主控臺(tái)操作人員。

5.在通過(guò)剪前安全走橋時(shí),應(yīng)快速通過(guò),不得停留,在通過(guò)安全橋運(yùn)送備件時(shí)不許雙手拿備件,以防止滑倒。

6.處理15#剪剪刃以及進(jìn)行事故處理時(shí),要和主控臺(tái)聯(lián)系停車(chē),關(guān)閉予精軋卡斷剪,待15#剪電機(jī)停穩(wěn)后,將地面操作臺(tái)允許開(kāi)關(guān)斷開(kāi),關(guān)閉來(lái)風(fēng)閥門(mén)或風(fēng)閘開(kāi)關(guān),方可作業(yè)。更換15#剪剪刃時(shí),不準(zhǔn)用手搬動(dòng)剪子的刃部,防止傷手。

7.精軋換輥時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行換輥?zhàn)鳂I(yè)程序,搬運(yùn)軋輥時(shí)要用雙手完成,且手上不能有油污,防止滑掉傷人。

8.處理精軋內(nèi)廢鋼需要捆綁時(shí),200公斤以下可用φ6.5mm鐵線(xiàn)捆綁吊運(yùn),必須綁兩道繞,擰4圈以上鎖緊線(xiàn)扣,鋼質(zhì)必須是軟線(xiàn),不得采用其它規(guī)格、鋼質(zhì)的鐵線(xiàn)進(jìn)行捆綁、吊運(yùn)。200公斤以上必須使用鋼繩。

9.吊車(chē)在吊運(yùn)廢鋼時(shí),必須緩鉤操作,即先將廢鋼吊起不超過(guò)1米,再將廢鋼落下一定高度,確認(rèn)不會(huì)脫鉤再吊運(yùn);吊運(yùn)側(cè)套、15#剪等較多、較長(zhǎng)廢鋼時(shí),每吊出5米以?xún)?nèi)要進(jìn)行一次緩鉤,重新再吊一次,避免傷人和設(shè)備。

10、處理15#剪廢鋼時(shí),吊車(chē)向精軋方向緩吊,捆綁牢固,人員必須遠(yuǎn)離吊物,嚴(yán)禁將廢鋼搭在精軋機(jī)設(shè)備上。吊運(yùn)廢鋼時(shí)要高于安全橋0.5米以上。

11、處理廢鋼過(guò)程中必須有專(zhuān)人跟蹤指吊,嚴(yán)禁吊車(chē)自行吊運(yùn)。

12、吊運(yùn)到井口的廢鋼長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)1.5米。

精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.工作前準(zhǔn)備3.操作流程與規(guī)范4.應(yīng)急處理與事故預(yù)防5.健康與安全防護(hù)目的和意義
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