澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程

有哪些

澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

- 檢查設(shè)備：確保熔煉爐、鑄造機(jī)、冷卻系統(tǒng)和工具完好無損。

- 材料準(zhǔn)備：核實(shí)鋁原料的純度和數(shù)量，避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

- 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞和耐熱服。

2. 熔煉過程

- 加料：按照規(guī)定比例加入鋁塊，避免一次投入過多導(dǎo)致飛濺。

- 熱量控制：監(jiān)控熔煉溫度，防止過熱引發(fā)危險(xiǎn)。

- 攪拌與除氣：適時(shí)攪拌鋁液，去除氣泡以提高鋁環(huán)質(zhì)量。

3. 鑄造步驟

- 模具準(zhǔn)備：檢查模具是否清潔干燥，涂覆脫模劑。

- 倒鋁：平穩(wěn)倒入鋁液，避免劇烈沖擊造成飛濺。

- 冷卻定型：待鋁環(huán)冷卻至安全溫度，進(jìn)行脫模處理。

4. 后期處理

- 檢驗(yàn)：對(duì)鑄造完成的鋁環(huán)進(jìn)行尺寸和外觀檢查。

- 打磨拋光：如有必要，對(duì)鋁環(huán)進(jìn)行打磨拋光，提升表面質(zhì)量。

- 存儲(chǔ)：將成品存放在干燥通風(fēng)的地方，防止氧化。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)的操作流程，確保生產(chǎn)安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，同時(shí)減少設(shè)備損耗，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，保持清潔，避免鋁屑積聚引發(fā)火災(zāi)。

3. 遵守熔煉溫度限制，過高溫度可能導(dǎo)致鋁液飛濺，造成燙傷。

4. 在熔煉和鑄造過程中，禁止身體部位接觸熔融金屬，防止嚴(yán)重?zé)齻?

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

6. 在搬運(yùn)鋁環(huán)時(shí)要小心輕放，避免破損和人身傷害。

7. 維護(hù)好個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能正常，不可擅自摘下或替代。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備運(yùn)行良好，延長(zhǎng)使用壽命。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn)，我們將不斷提升鋁環(huán)鑄造工藝的安全性和質(zhì)量水平。

澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程范文

一、 鑄造機(jī)模子使用間歇超過8小時(shí),必須予熱干燥。

二、 鑄造機(jī)的每個(gè)模子都工作一次(鋁環(huán)鑄造三次)后方可給冷卻水。

三、 更換堵爐眼的塞子,人必須站在爐眼的側(cè)面,不得面對(duì)爐眼,而且必須戴防護(hù)眼鏡。

四、 在澆鑄過程中,要控制鋁流均勻適量,磕渣鏟要穩(wěn)、準(zhǔn)。

五、 更換字頭時(shí)必須先將支撐插銷插上.

六、 外鑄鋁錠時(shí)要做到:

(1) 溜子要放穩(wěn)放牢。

(2) 倒包人員雙手不得離開包輪。

(3) 倒包人員要與打渣人員密切配合,鋁流要均勻適量。

七、 堆垛時(shí),應(yīng)注意鑄造機(jī)帶、夾鋁錠、如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機(jī)處理。

八、 人工往托盤上垛鋁錠,雙腳應(yīng)站穩(wěn),雙鉤將鋁錠鉤牢,準(zhǔn)確垛到托盤上面。

九、 人工堆垛時(shí),托盤上的鋁錠不得超過11層;機(jī)械堆垛時(shí),托盤上的鋁錠不得超過13曾,并且都應(yīng)保持堆垛規(guī)整。

十、 鋁環(huán)全部冷卻后方可包裝。

十一、 使用尼龍袋包鋁環(huán)時(shí),每袋重量應(yīng)在1000kg左右;使用集裝箱包裝時(shí),應(yīng)執(zhí)行集裝箱的規(guī)定。

十二、 鋁環(huán)入庫應(yīng)堆放牢固,高度不得超過兩層。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程

1.鑄造機(jī)模子使用間歇超過8小時(shí),必須予熱千燥。

2.鑄造機(jī)的每個(gè)模子都工作一次(鋁環(huán)鑄造三次)后方可給冷卻水。

3.更換堵爐眼的塞子,人必須站在爐眼的側(cè)面,不得面對(duì)爐眼,而且必須戴 防護(hù)眼鏡。

4.在鑄造過程中,要控制鋁流均勻適量,磕渣鏟要穩(wěn)、準(zhǔn)。

5.更換字頭時(shí)必須先將支撐插銷插上‘

6.外鑄鋁錠時(shí)要做到:

6.1溜子要放穩(wěn)放牢。

6.2倒包人員雙手不得離開包輪。

6.3倒包人員要與打渣人員密切配合,鋁流要均勻適量。

7. 堆垛時(shí),應(yīng)注意鑄造機(jī)帶、夾鋁銘、如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機(jī)處理。

8.人工往托盤上垛鋁錠,雙腳應(yīng)站穩(wěn),雙鉤將鋁銘鉤牢,準(zhǔn)確垛到托盤上面。

9.人工堆垛時(shí),托盤上的鋁銘不得超過11層;機(jī)械堆垛時(shí),托盤上的鋁錠不得超過13層,并且都應(yīng)保持堆垛規(guī)整。

10.鋁環(huán)全部冷卻后方可包裝。

11.使用尼龍袋包鋁環(huán)時(shí),每袋重量應(yīng)在1000kg左右;使用集裝箱包裝時(shí), 應(yīng)執(zhí)行集裝箱的規(guī)定。

12.鋁環(huán)入庫應(yīng)堆放牢固,高度不得超過兩層。