有哪些
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 矯直過(guò)程操作
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
目的和意義
矯直工作是制造流程中的重要環(huán)節(jié)，旨在消除材料的彎曲和扭曲，確保產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在為矯直工提供安全、高效的操作指導(dǎo)，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，保障人身安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 確保穿戴好勞保裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
- 檢查工作區(qū)域，清除雜物，保持地面干燥無(wú)油污。
- 掌握當(dāng)日矯直任務(wù)的材料類(lèi)型、規(guī)格及要求。
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試：
- 開(kāi)機(jī)前，檢查矯直機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整矯直壓力和速度，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定無(wú)異常噪音。
3. 矯直過(guò)程操作：
- 將材料平穩(wěn)放入矯直機(jī)，避免快速或猛烈投放，防止設(shè)備損壞或人身傷害。
- 觀察矯直效果，適時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保矯直質(zhì)量。
- 遵循“一次少量，多次矯直”的原則，避免一次性投入過(guò)多材料增加風(fēng)險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員，不得私自拆修。
- 遇到材料卡阻，不可用手直接清理，應(yīng)用專(zhuān)用工具處理。
- 保持警惕，避免身體部位進(jìn)入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域。
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：
- 完成工作后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中要始終遵守“安全第一”的原則，熟悉并執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)定。對(duì)于不確定的情況，及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢(xún)，切勿冒險(xiǎn)操作。矯直工作需要細(xì)心和專(zhuān)注，只有這樣，我們才能確保自身安全，同時(shí)保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
矯直工安全操作規(guī)程范文
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、開(kāi)車(chē)前詳細(xì)檢查本崗位設(shè)備及停送電牌,確認(rèn)安全無(wú)事后,鳴鈴一分鐘,在專(zhuān)人指揮下方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備開(kāi)車(chē)。
3、開(kāi)車(chē)后任何人嚴(yán)禁跨越輥道和上機(jī)檢查。4、當(dāng)卡量工需要卡量時(shí),應(yīng)聽(tīng)從卡量工指揮,將鋼板停在易于卡量的地方。
5、嚴(yán)禁站在接手上方開(kāi)著車(chē)緊接手。
第2篇 矯直工操作規(guī)程
1、矯直工在交接班時(shí)先檢查機(jī)械緊固件和液壓傳動(dòng)系統(tǒng),操作手柄及按鈕是否正常。啟動(dòng)液壓泵、電機(jī)是否正常。
2、根據(jù)型材長(zhǎng)度,將后夾頭的距離適當(dāng)調(diào)整,并固定好后夾頭,空負(fù)荷試車(chē)試行,操作鉗口“開(kāi)-閉”,大車(chē)“拉伸-返回”數(shù)次,檢查是否正常,確定型材溫度低于50℃時(shí)方可進(jìn)行拉直,上料操作鉗口松開(kāi)夾緊,大車(chē)返回處于極限位置,后夾頭同時(shí)夾緊時(shí)處于拉直狀態(tài)。
3、在拉直過(guò)程中,用手掰動(dòng)型材使其平直,或按動(dòng)夾頭旋轉(zhuǎn)使型材平直,按拉伸手柄,拉伸開(kāi)始,拉伸率應(yīng)不大于1.5%,并注意型材形狀尺寸的變化,避免拉伸過(guò)量,拉伸結(jié)束后,大車(chē)返回,松開(kāi)前后夾頭,將型材送上儲(chǔ)料臺(tái)。
4、型材要及時(shí)矯直,防止坯料在冷床上堆積,造成碰傷、劃傷、擦花,型材裝飾面朝上,避免裝飾面擦花,傳送調(diào)直后坯料的傳送帶與過(guò)橋帶保持同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
