有哪些
煤礦工人綜采放頂煤工技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查采煤機、刮板輸送機、液壓支架等主要設備是否正常運行。
2. 確保供電系統(tǒng)穩(wěn)定，電纜無破損，接地良好。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油壓、油質(zhì)及各閥件是否正常。
二、工作面布置
1. 根據(jù)地質(zhì)條件設定適宜的采高和推進速度。
2. 安裝液壓支架，確保支架間距合理，支撐穩(wěn)固。
3. 設置安全出口，保持通風暢通。
三、開采操作
1. 啟動采煤機，按預定路線進行割煤作業(yè)。
2. 觀察煤層情況，適時調(diào)整切割深度和速度。
3. 放頂煤時，注意觀察頂板動態(tài)，及時進行支護。
四、安全措施
1. 工作前進行安全教育，明確崗位職責。
2. 工作期間佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報告并處理。
五、設備維護與保養(yǎng)
1. 定期清理設備上的煤塵，防止積聚引發(fā)事故。
2. 按照規(guī)定周期進行設備檢修，更換磨損部件。
3. 妥善保管工具，防止丟失或損壞。
目的和意義
綜采放頂煤工技術操作規(guī)程旨在規(guī)范煤礦開采過程，提高工作效率，確保礦工的生命安全。通過規(guī)范化的操作，可以減少設備故障，降低事故發(fā)生率，同時保證煤炭資源的高效利用，促進煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，不得私自改變工作流程。
2. 注意觀察頂板變化，預防冒頂事故。
3. 不得在無防護措施的情況下進入危險區(qū)域。
4. 在設備運行中，禁止進行維修或調(diào)整。
5. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作順暢。
6. 對于新設備或新技術，需接受專門培訓后方可操作。
7. 在遇到緊急情況時，優(yōu)先保障人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程旨在指導煤礦工人進行綜采放頂煤作業(yè)，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，始終保持警惕，確保安全生產(chǎn)。
煤礦工人綜采放頂煤工技術操作規(guī)程范文
(一)、一般規(guī)定
第1條必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng),懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。
第2條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關閉狀態(tài)下,嚴禁放煤操作。
第3條放煤支架應保持完好狀態(tài),否則不準操作。綜采放頂煤工放煤前應首先認真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,確認無問題后方可操作。
第4條綜采放頂煤工要與采煤機司機密切配合。放煤時如放煤口與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應要求放緩采煤機截割速度或停止采煤機。
第5條放煤前,應清理好后部輸送機前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。
第6條放頂煤支架無自動噴霧裝置時,放煤口打開前需先手工打開噴霧。放煤時必須開啟放煤噴霧。放煤過程中,必須使用、維護好放煤口噴霧裝置。
第7條放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時,要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴禁有人進人或工作。
第8條放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
第9條通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準進行放煤操作。
第10條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用墻頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
第11條更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口朝向住何人。
第12條嚴禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第13條大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理。
(二)、準備、檢查與處理
第14條準備。
l工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2備品配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。
第15條檢查。
1支架架間、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈ｋU。
2支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過‘作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。
3結構件:頂梁、掩護梁、尾梁、插板、側護板、千斤頂、連接鏈等,是否開焊、斷裂、變形,有無邊、連接脫落,螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。
4液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏液,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u形銷是否合格。
5拉移后刮板輸送機千斤頂與支架、后部輸送機的連接是否牢固。
6照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
7液壓支架有無嚴重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象,有無千斤頂伸縮受阻使插板不動作現(xiàn)象,有無尾梁自降造成后部運輸安全問題。
第16條處理。
1當架后頂板、架間及放煤機構存在問題時,應及時匯報并采取適當措施處理。
2更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。
3清理支架后方及兩側的障礙物,將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時,停止后部刮板輸送機。
4處理上述存在問題,不得帶“病”放煤操作。
(三)、放煤操作及其注意事項
第17條正常放煤操作順序:
1放煤時,放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板,先將插板收回
1/3-1/2,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機,根據(jù)煤量多少,調(diào)節(jié)插板收縮量。
2插板回收完畢,然后進一步通過尾梁上下擺動、插板來回伸縮放出頂煤,并根據(jù)煤量大小,控制尾梁上下擺動速度及角度。
3回擺尾梁時,必須先收回插板。放煤完畢,應先上擺升起尾梁,恢復到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。
第18條放煤操作注意事項:
1每次放煤前都應首先檢查放煤管線,不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂并清除架間架后影響放煤的障礙物。
2放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機內(nèi),如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機內(nèi)時,應停機處理,防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。
3放煤操作中必須集中精力,隨時監(jiān)聽、觀察輸送機工作狀況,動態(tài)巡視后部輸送機煤流狀況;必須動態(tài)巡視放煤工作狀況,及時反饋或處理管路操作閥問題,保證放煤系統(tǒng)完好。
4放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量,應與有關工種認真配合,聽到過載報警時,必須停止放煤移架操作,防止長時間過載運行,壓住輸送機。
5嚴禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況,當放出的頂煤中混矸多時(一般有20%-30%的矸石即應結束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求),立即停止放煤,關閉放煤口,然后關閉噴霧,再進行下一架操作。
6放煤工應做到與采煤機的采放平行作業(yè),放煤架與采煤機的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。
7嚴格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤,嚴禁任意放煤。
8需剪網(wǎng)放煤時,進人架后剪網(wǎng)作業(yè)前,后部輸送機必須停電閉鎖,井有專人進行安全監(jiān)護,確保剪網(wǎng)人員安全。
9兩人或兩人以上放煤時,兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
10操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時,應按檢修操作有關規(guī)定及時查明原因正確處理,不準盲目拆卸,亂敲亂砸。
11后部刮板輸送機停機時,嚴禁放煤。
12放煤工嚴禁進人兩架間操作。
13必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤,嚴禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。
第19條拉移后部刮板輸送機。
1檢查支架架問拉移千斤頂與后部輸送機間的連接裝置,必須牢固可靠,方可操作。
2檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進行拉移工作。
3在拉后部輸送機時應單向順序進行,滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
4后部輸送機除機頭、機尾可停機拉移外,工作面內(nèi)的后部輸送機要在運行中拉移,不準停機拉移。
5拉移后的刮板輸送機要做到:整機平穩(wěn),開動不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。
6后部輸送機拉移到位后,將各操作手把達到中立位置。
(四)、收尾工作
第20條每組支架放煤結束后,各操作手把都打到中立位置。
第21條驗收員驗收,處理完畢存在問題,合格后方可收工,清點工具,放置好備品配件。
第22條向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題,按規(guī)定填寫綜采放頂煤工工作日志。
(五)、檢修操作
第23條進入架后處理液壓系統(tǒng)故障,后部刮板輸送機必須停機閉鎖,并關閉壓力截止閥或隔離閥,將操作手把置于適當位置,使檢修部位的壓力被完全釋放,檢查無誤后方可進行工作。
第24條主管路檢修,必須通知泵站停泵,并采取閉鎖手段,同時應關閉故障部位前級壓力截止閥,采取正確方法進行壓力釋放,檢查無誤后方可進行工作。
第25條拆除故障部件前應徹底清擦。
第26條拆除更換部件時應及時安設防塵帽或采取其他防塵防污措施。
第27條更換有特殊要求的部件,應按規(guī)定使用專門工具,不允許用其他工具代用,更不準亂敲亂砸。
第28條嚴禁使部件敞口對著人體,以防誤操作傷人。
第29條檢修完畢打開截止閥或隔離閥時.動作要慢,以免損壞設備和造成其他事故。
第30條正常使用的情況下不準關閉回液閥,因檢修需關閉時,檢修結束后必須及時打開。
第2篇 煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操作規(guī)程
煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操縱規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條、經(jīng)過專門培訓并獲得合格證的職員方可持證操縱。
第2條、所有保護裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用,且靈敏可靠。
第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
第4條、禁止超負荷運轉(zhuǎn)。
第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運輸機。在職員跨越處須設有過橋。
第6條、對違章指揮,司機有權拒盡執(zhí)行。
(二)、開機前的預備
第7條、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護裝置,連接件的緊固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第9條、檢查清掃器的磨損情況。
第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當,膠帶接頭是否良好。
第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。
第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。
(三)、啟動運行
第13條、發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉(zhuǎn)。
第14條、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉(zhuǎn)。
第15條、膠帶運輸機啟動后,留意觀察膠帶運輸機的運轉(zhuǎn)狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時停機檢查處理,杜盡拼設備現(xiàn)象。
第16條、膠帶運輸機運轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部運轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。
(四)、停車
第17條、停車時使膠帶處在最小的負荷狀態(tài)下,避免膠帶運輸機重載啟動。
第18條、停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況,處理異常現(xiàn)象。
第19條、離崗時,要切斷電源。
(五)、縮膠帶操縱
第20條、空負荷情況停車,切斷電源并在膠帶運輸機尾打上閉鎖。
第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。
第22條、根據(jù)膠帶運輸機尾承載段的長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機頭的搭接間隔有半米為止。
第24條、啟動張緊車進行儲帶。
第25條、膠帶張緊好后,空機運轉(zhuǎn),檢查調(diào)整膠帶運輸機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。
第26條、膠帶運輸機代載試運轉(zhuǎn),進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應及時處理
(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)
第27條、空負荷情況停機并切斷電源。
第28條、停機前應使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。
第29條、停機后在收帶處釘上閉鎖。
第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車繩不對向時應加滑輪導向。
第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。
第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。
第33條、啟動張緊絞車,使膠帶緊張,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏情況。
第34條、重負荷試機,如有異常及時處理。
(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)
第35條、膠帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第36條、利用卡帶裝置卡住帶。
第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。
第40條、空機試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機調(diào)整。
