- 目錄
有哪些
1. 作業(yè)前檢查:確保通風(fēng)設(shè)備完好,通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 定期巡檢:對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行定期檢查,及時處理異常情況。
3. 瓦斯監(jiān)控:嚴(yán)格監(jiān)控井下瓦斯?jié)舛龋_保安全指標(biāo)。
4. 應(yīng)急響應(yīng):制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 通風(fēng)調(diào)整:根據(jù)工作面需求,合理調(diào)整通風(fēng)量和方向。
6. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障井下通風(fēng)工的生命安全,防止因通風(fēng)不當(dāng)引發(fā)的事故,確保礦井安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程,可以有效控制井下的瓦斯?jié)舛?,減少火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高工作效率,同時也有利于改善井下工人的工作環(huán)境,降低職業(yè)病發(fā)生率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整通風(fēng)設(shè)備。
2. 巡檢時注意個人防護(hù),攜帶必要的安全工具,如瓦斯檢測儀、通訊設(shè)備等。
3. 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或通風(fēng)設(shè)備故障,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,不得延誤。
4. 在調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時,需確保不影響其他工作區(qū)域的安全,避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
5. 參與安全培訓(xùn),了解并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地做出反應(yīng)。
6. 保持通風(fēng)設(shè)施清潔,防止塵埃、雜物影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 嚴(yán)禁在通風(fēng)不良或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè),確保作業(yè)環(huán)境的安全性。
請所有井下通風(fēng)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身及他人的安全,共同維護(hù)礦井的安全生產(chǎn)環(huán)境。
井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門、風(fēng)橋的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修
1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)度和貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡,局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
9、斜井和立井掘進(jìn)時,風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)和掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。
11、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
12、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項(xiàng)
1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮。
2、大巷高頂超作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn)。
第2篇 井下通風(fēng)工操作規(guī)程
1、 礦井必須有獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng),有足夠的風(fēng)量。
2、 必須熟悉煤礦安全規(guī)程,礦井通風(fēng)系統(tǒng)和井巷工程質(zhì)量情況。
3、 采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,按體積計(jì)算,о2不得低于20%,cо2不得超過0.5%,井下空氣中co不得超過0.0024%。
4、 每旬對井下各主要地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,掌握井下總進(jìn)風(fēng)量,并計(jì)算各作業(yè)點(diǎn)所需風(fēng)量,合理分配,保證風(fēng)量滿足各作業(yè)點(diǎn)需要。
5、 礦井應(yīng)建立測風(fēng)制度,填寫測風(fēng)記錄,采掘工作面應(yīng)隨時測風(fēng),每月進(jìn)行一次全礦井測風(fēng),并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和通風(fēng)、防火、防塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)。
6、 必須定期或不定期加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查、維護(hù)保養(yǎng),保證風(fēng)流暢通和主扇風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。
7、 繪制全礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,標(biāo)注出每個作業(yè)點(diǎn)所需風(fēng)量和實(shí)際風(fēng)量,按井下同時工作的最多人數(shù)計(jì)算,包括采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn),實(shí)際需要風(fēng)量,每人每分鐘不得少于4m3。
8、 掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),不得采用擴(kuò)散通風(fēng),通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不小于10米,風(fēng)筒出口距獨(dú)頭不得大于5米。局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量不得大于規(guī)程供給該處的風(fēng)量,以免產(chǎn)生負(fù)壓。
9、 使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作點(diǎn)中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,掘進(jìn)巷道內(nèi)ch4超限時,必須立即自動切斷局部通風(fēng)機(jī)的一切電源,并有專人管理,無論工作或交接班,都不準(zhǔn)停風(fēng)。因搶修、停電等原因停風(fēng)時,經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。
10、 當(dāng)布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時,可采用局扇串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。
11、 礦井根據(jù)通風(fēng)需要,應(yīng)設(shè)置風(fēng)門(不得設(shè)置單道通風(fēng)門),風(fēng)墻和風(fēng)橋等設(shè)施,有效的控制風(fēng)流。通風(fēng)設(shè)施不得隨意拆除,采空區(qū)和報(bào)廢巷道必須及時封閉。