有哪些
模殼焙燒工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保焙燒爐、通風設施、溫度計等設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防火服、防熱手套、安全眼鏡和呼吸器，以防止熱輻射和煙塵傷害。
3. 清理工作區(qū)：清除可能影響操作的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、裝填模殼
1. 輕拿輕放：將模殼小心放入焙燒爐內，避免破損或倒塌。
2. 均勻分布：模殼應均勻分布，避免堆積過密，保證熱量均勻傳遞。
3. 關閉爐門：確認模殼全部放入后，平穩(wěn)關閉爐門，確保密封。
三、焙燒過程
1. 設定溫度：根據(jù)工藝要求設定適宜的焙燒溫度和時間。
2. 監(jiān)控溫度：焙燒過程中，定期檢查溫度計，防止超溫。
3. 避免直接接觸：非必要情況下，勿打開爐門，減少熱能損失和潛在風險。
四、出爐及冷卻
1. 安全出爐：等待焙燒完成，待爐內溫度降至安全范圍后，方可打開爐門。
2. 自然冷卻：模殼出爐后，放置于指定區(qū)域自然冷卻，不可急于搬運。
3. 檢查質量：冷卻后，檢查模殼質量，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時上報。
目的和意義
模殼焙燒工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，降低工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以確保模殼的質量，預防因操作不當導致的設備損壞，同時維護良好的生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 嚴禁未穿戴防護裝備進行操作，以防燙傷、眼部損傷和吸入有害物質。
2. 焙燒過程中，若發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，立即停止操作，報告給負責人。
3. 不得擅自調整焙燒參數(shù)，應嚴格按照工藝規(guī)程執(zhí)行。
4. 遵守交接班制度，清楚交接工作內容，確保工作的連續(xù)性和安全性。
5. 培訓和教育是關鍵，每位員工都應熟知并遵守此規(guī)程，定期進行安全知識的復習和演練。
6. 在高溫環(huán)境下，保持警惕，避免疲勞作業(yè)，確保自身安全。
7. 發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域有易燃物，應立即清理，防止火災發(fā)生。
模殼焙燒工安全操作規(guī)程的實施，需要每位工人的積極配合與嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
模殼焙燒工安全操作規(guī)程范文
1.工作前,應檢查爐子傳動機械、托盤輸送輥道、小車、電氣系統(tǒng)(如使用油爐或煤氣爐,應檢查供油、供氣系統(tǒng)),通風系統(tǒng)是否良好,使用工具是否齊備完好。
2.試驗爐子機械是否運行正常。檢查潤滑狀況和清除軌道上障礙物,使托盤運行暢通無阻。
3.關閉爐門,開動通風機后,才能按所用爐型的安全操作規(guī)程升溫(或點火),油爐點火不準“風壓油”,煤氣爐點火不準先開壓縮空氣閥進行點火。開啟爐門時,要避開爐內沖出的有害熱氣流。
4.填裝模殼要輕拿輕放,墊放平穩(wěn)。注意每盤裝量和裝墊高度不要超過爐子允許高度。
5.托盤或小車卡住時,要用工具去解脫,不要用手。
6.出爐時模殼熾熱,注意燙傷發(fā)生。運輸中傾倒的模殼,要用工具扶正,不要隨意用手。
7.電爐電阻絲要定期檢修,及時更換損壞的部件,以確保爐子安全運行。油爐或煤氣爐管道損壞時不準開爐。
8.進入爐膛修爐時,爐外應有人監(jiān)護。不得在爐溫高于50℃時修爐。修爐時各控制開關柜必須掛上“正在檢修,禁止開動”的警示牌。
9.通風系統(tǒng)失靈時,應停止焙燒,并采取有效措施排除廢氣。
10.停爐后,通風裝置要繼續(xù)運轉幾分鐘再關閉。
11.工作完畢,要檢查電、油,氣源是否全部關閉,托盤、工具是否放到指定地點。
