有哪些
吊車起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查吊車各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、滑輪、剎車系統(tǒng)等。
2. 確認吊車工作區(qū)域無其他人員或障礙物。
3. 了解貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程
1. 啟動吊車前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)加速，避免急停急起，確保貨物穩(wěn)定。
3. 吊起貨物時，保持勻速上升，避免晃動。
4. 轉(zhuǎn)向和移動時，保持貨物離地面一定高度，確保視線清晰。
5. 放置貨物時，緩慢降落，確保準確無誤。
三、操作后維護
1. 停止作業(yè)后，將吊車歸位，關(guān)閉電源。
2. 清理吊車表面雜物，檢查有無異常磨損。
3. 定期進行保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
吊車起重機的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當造成的事故風(fēng)險，保護員工生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。遵守規(guī)程能有效提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進度，確保項目的順利進行。
注意事項
1. 操作人員需持有相關(guān)證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊車性能和操作方法。
2. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格遵守吊車額定負荷。
3. 在惡劣天氣（如強風(fēng)、暴雨）下禁止作業(yè)。
4. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
5. 保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
6. 工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作并報告。
7. 作業(yè)結(jié)束后，做好交接班記錄，詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
本規(guī)程旨在為吊車起重機操作提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和安全評估，靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
吊車起重機安全操作規(guī)程范文
1、起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。
2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行,吊車在變電站內(nèi)部分停電工作,吊車外殼必須有可靠接地,吊車停放或行駛時,車輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。
3、在起吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。
4、起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,
5、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。
6、起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
7、起重機在帶電線路附近工作時,應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
8、用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔負荷不能超過所允許最大起重量的80。
9、起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。
10、工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
11、當作業(yè)地點的風(fēng)力達到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當風(fēng)力達到六級及以上時,不得進行起吊作業(yè)。停工或休息時,不準將吊物懸在空中。
12、工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準確傳遞信號。
14、指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。2.3起吊對象,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準確,不許對象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
15、在所吊對象就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位,不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
16、當起重機司機因?qū)ο蟪鼐芙^起吊時,指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。
17起重機駕駛員應(yīng)嚴格遵守“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊;2、指揮信號不明確不吊;3、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動不吊;4、被吊物上有人或浮置物時不吊;5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件時不吊;7、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊;9、歪拉斜吊重物時不吊;10、吊車保險裝置不齊全,不可靠不吊等。
第2篇 各種吊車起重機安全操作規(guī)程
①起吊前必須檢查個支點、吊點、三角架底角連固點是否平穩(wěn)、牢固、可靠。吊車停放位置要適當,土質(zhì)松軟地區(qū)應(yīng)采取措施,防止下沉和傾斜。
②所吊器材重量,不許超過設(shè)備標定負荷。自制的機具使用前,應(yīng)進行技術(shù)鑒定,確定其負荷能力。
③吊裝器材時,嚴禁有人在吊臂下停留和行走。如要改變器材擱置方向,必須待器材拉近地面和車廂時再行用人慢慢轉(zhuǎn)動。
④嚴禁利用吊車拖拉物件或車輛,或直接吊起被泥土埋設(shè)重量大小不明的物價,如吊裝不明重量物件時,應(yīng)試吊可靠后再起吊。
⑤吊裝有銳利、棱角、易滑物件時,必須加上保護繩索,一次吊裝多件時應(yīng)妥善處理后再行吊裝。吊裝物件應(yīng)找好重心,垂直起吊,不許斜吊。
⑥嚴禁乘坐吊裝物品之上,用人體找平衡。吊裝物品掛起其他物件時,應(yīng)停車落下取下掛物,防止意外事故發(fā)生。
⑦吊裝物件時,應(yīng)有專人指揮,明確信號,精神集中,密切配合。
⑧管道工程、吊裝大型管塊和鋪管時,溝上溝下工作人員必須精神集中,注意吊車動向,隨時離開起重臂下,吊裝機具禁止急劇起降。
⑨在架空電力線附近進行起重工作時,起重機具和被吊物件與電力線最小距離不應(yīng)小于下表。
電壓
1千伏以下
6—10千伏
35—110千伏
220千伏以上
距離(米)
1.5
2
4
6
