有哪些
定量給料機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確認定量給料機型號與物料相匹配，避免因設備不合適導致的運行問題。
2. 檢查給料機各部件是否完整，包括皮帶、滾輪、電機、控制系統(tǒng)等。
3. 確保電源線路安全無損，接地良好，防止電氣事故。
二、操作流程
1. 啟動前，清理給料機上的雜物，防止運行中卡阻。
2. 按照操作面板指示，設置給料量，確保精度符合生產需求。
3. 啟動電機，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 在運行過程中，定期檢查皮帶張緊度，避免打滑。
5. 停止時，先關閉給料控制，再切斷電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理給料機內部，防止物料積存。
2. 檢查滾輪軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。
3. 對電機進行溫度監(jiān)控，防止過熱。
4. 發(fā)現異常磨損或損壞部件，立即停機更換。
目的和意義
定量給料機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)人員的操作行為，保障設備正常運行，提高生產效率，減少因操作不當引發(fā)的安全隱患。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以延長設備壽命，降低維修成本，同時保證產品質量的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
注意事項
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在設備運行中，禁止觸摸運動部件，防止受傷。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員處理。
4. 不得擅自調整設備參數，以免影響精度或損壞設備。
5. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，確保人身安全。
6. 記錄設備運行狀況，定期進行性能評估，以便及時發(fā)現潛在問題。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合現場實際情況靈活應用。務必保持警覺，始終將安全放在首位，確保生產活動的順利進行。
定量給料機安全操作規(guī)程范文
1 開機順序及注意事項
1.1開機順序:下線設備開啟后,開定量給料機;
1.2停機順序:關閉上線設備后,等物料送空后停定量給料機;
1.3注意事項:
1.3.1將物料送空后再停機;
1.3.2啟動時應將喂料量設定在最底;
2 開機前檢查
2.1確認各處潤滑油符合要求;
2.2確認皮帶附近無異物;
2.3確認皮帶無裂痕;
2.4確認傳動機構正常、各螺栓緊固;
2.5確認安全防護裝置完好。
3 運轉中檢查
3.1檢查皮帶是否跑偏,運轉是否平穩(wěn);
3.2檢查進、出料是否流暢,有無堵塞,及時清理以免影響計量的準確性;
3.3檢查電機運轉是否有異音、異振、異溫;
3.4檢查皮帶張緊度是否合適;
3.5檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機維護保養(yǎng)
4.1檢查各軸承潤滑情況、添加或更換潤滑油;
4.2更換損壞的托輥,清掃傳感器上的積灰;
4.3處理皮帶起毛,開裂現象,必要時更換皮帶;
4.4緊固各松動螺栓。
4.5檢查皮帶張緊度是否合適;
4.6檢查傳動機構的工作狀態(tài);
4.7保持安全防護裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1皮帶跑偏:原因:下料不均勻;皮帶張緊度不合適,處理方法:調整下料;調節(jié)尾輪張緊裝置;
5.2計量精度達不到要求,校秤處理。
第2篇 定量給料機安全環(huán)境操作規(guī)程
1、定量給料機啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴禁帶負荷起動，應采用空載試運行。
2、操作人員應熟悉設備，遵守工廠操作、維護、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
3、定量給料機停機應符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
4、操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄，并進行設備的檢查，檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。
5、定量給料機在運轉過程中應經常觀察定量給料機負載情況，如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量 , 并應經常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于75℃。
6、停機后應清理機面和給料機周圍環(huán)境。
定量給料機 在操作過程中，我們能做到這些維護，雖然這些操作都是重復和瑣碎的，但也是決定機器是否正常運行和使用長久的關鍵，俗話說：細節(jié)決定成敗。所以河南豐博自動化有限公司提醒使用者，一定要細心細心在細心，真正的做到維護定量給料機，同時也能提高定量給料機的使用壽命并保證定量給料機的精度。
