定量給料機(jī)安全環(huán)境操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在啟動定量給料機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備完整性檢查，包括但不限于電機(jī)、皮帶、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部件。

2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥，通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。

3. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋。

4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求，正確設(shè)定給料速度和給料量。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保定量給料機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少物料浪費(fèi)和設(shè)備故障，保障操作人員的生命安全和健康，同時維護(hù)良好的工作環(huán)境，降低潛在的生產(chǎn)風(fēng)險，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 開機(jī)前，確認(rèn)電源線路完好，無裸露電線，防止觸電。

3. 檢查皮帶是否松弛或磨損，如有問題應(yīng)及時調(diào)整或更換，以防斷裂造成事故。

4. 設(shè)定給料參數(shù)時，避免過大或過小，以免影響物料輸送效果和設(shè)備壽命。

5. 操作過程中，禁止擅自進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，避免發(fā)生人身傷害。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、振動過大或物料堆積等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動。

7. 停機(jī)后，及時清理設(shè)備殘留物料，保持設(shè)備清潔，預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險。

8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作人員了解設(shè)備狀態(tài)。

9. 不得在未經(jīng)允許的情況下改動設(shè)備設(shè)置，如有必要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

10. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以保證其長期高效運(yùn)行。

以上規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，但實際情況可能因設(shè)備型號、物料性質(zhì)等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，始終將安全放在首位。在執(zhí)行規(guī)程過程中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。

定量給料機(jī)安全環(huán)境操作規(guī)程范文

1、定量給料機(jī)啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動，應(yīng)采用空載試運(yùn)行。

2、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。

3、定量給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。

4、操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的檢查，檢查各部螺栓是否松動、機(jī)面是否破損等。

5、定量給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察定量給料機(jī)負(fù)載情況，如負(fù)荷過重給料機(jī)振幅明顯減小時應(yīng)減少給料量 , 并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于75℃。

6、停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍環(huán)境。

定量給料機(jī) 在操作過程中，我們能做到這些維護(hù)，雖然這些操作都是重復(fù)和瑣碎的，但也是決定機(jī)器是否正常運(yùn)行和使用長久的關(guān)鍵，俗話說：細(xì)節(jié)決定成敗。所以河南豐博自動化有限公司提醒使用者，一定要細(xì)心細(xì)心在細(xì)心，真正的做到維護(hù)定量給料機(jī)，同時也能提高定量給料機(jī)的使用壽命并保證定量給料機(jī)的精度。