有哪些
管路和溜槽疏通安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 作業(yè)前準備
2. 疏通工具與設備檢查
3. 安全防護措施
4. 疏通操作流程
5. 應急處理與事故預防
6. 清理與復位
7. 工作結束后的評估與記錄
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保管路和溜槽疏通工作的安全進行，防止因堵塞導致的生產(chǎn)中斷，降低設備損壞風險，保障工作人員的生命安全，提高工作效率，并維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范化的操作流程，我們可以減少意外事故的發(fā)生，增強員工的安全意識，促進企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
注意事項
1. 作業(yè)前準備：檢查工作區(qū)域，確保無雜物，關閉相關電源，避免觸電風險。評估疏通工作可能產(chǎn)生的風險，制定相應的預防措施。
2. 疏通工具與設備檢查：使用前務必檢查疏通工具和設備的完好性，如軟管、高壓水槍、氣動工具等，確認無損壞、漏氣等問題。不合適的工具不得強行使用。
3. 安全防護措施：穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。在高處作業(yè)時，需系好安全帶，防止墜落。
4. 疏通操作流程：遵循從上游到下游的原則，逐步清理堵塞物。使用工具時，保持穩(wěn)定，避免強力沖擊導致管路損傷。
5. 應急處理與事故預防：設立應急聯(lián)絡機制，一旦發(fā)生異常，立即停止作業(yè)并報告。對于易燃、易爆物質，應采取特別的安全措施。
6. 清理與復位：疏通后，清理現(xiàn)場，恢復設備原狀。檢查管路是否暢通，確認無遺留物。
7. 工作結束后的評估與記錄：記錄疏通過程及結果，分析原因，總結經(jīng)驗教訓，為以后的工作提供參考。
請注意，疏通過程中應保持警惕，避免長時間暴露于有害環(huán)境。在不確定情況時，應尋求專業(yè)人員的幫助。偶爾的疏忽可能會導致嚴重的后果，因此，遵守規(guī)程至關重要。在執(zhí)行規(guī)程時，每個人都是自身安全的第一責任人，務必謹慎行事。
管路、溜槽疏通安全操作規(guī)程范文
第1篇 管路、溜槽疏通安全操作規(guī)程
1.適用范圍
定期的管路、溜槽疏通作業(yè)；生產(chǎn)運轉中出現(xiàn)的管路、溜槽疏通作業(yè)。
2.一般規(guī)定
1)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路走向和廠內環(huán)境，并經(jīng)過相關的培訓。
2)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路、溜槽的結構、材料組成以及相關的疏通方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5)清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶，不準將水進入煤流中。
6)必須留有專人監(jiān)護，拿好對講機。
3.作業(yè)工序
1)申請停電，包括上下相關聯(lián)的設備的電。
2）疏通管路、溜槽，需要拆卸管道疏通的，先拆卸管道，疏通后裝好管道。
3)疏通管路后，清掃工作現(xiàn)場，收拾工器具。
4)撤離工作現(xiàn)場。
4.注意事項
（1）工作前：
1)專人檢查工器具的完好性，特別是起重工具的完好性。
2)對于管路的堵塞，必須先確定堵塞的具體位置。
3)疏通管路、溜槽須確定最好的疏通辦法，既快速，又安全的方法。
4)進入工作現(xiàn)場，負責人通知集控室停電，包括與之相關聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設備的動力電源，然后負責人在現(xiàn)場進行驗電，確認停電后驗電、上鎖。
（2）工作中：
1)與之相關聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設備不準有人作業(yè)；如果確實需要作業(yè)，必須采取可靠的防護措施。
2)輸煤溜槽如果留有捅煤孔，管路留有疏通口，疏通時，操作人員應該站在平臺上操作。
3)不得用錘敲擊內襯為陶瓷等嚴禁敲擊的管路。
4)不得用水管疏通上產(chǎn)品倉的煤流溜槽。
5)使用大錘敲擊溜槽時，不得帶手套，操作人員后面不能站人。
6)需要進入溜槽進行清理的，一定要做好防護工作，并設1到2人進行監(jiān)護。
7)需要拆卸管路進行疏通，一定要正確使用各項工器具，搬運管道時一定要量力而行，確保人員安全、設備的完好。
（3）工作完成后：
1)管路、溜槽疏通負責人清點工具、人數(shù)。
2)溜槽疏通后，經(jīng)檢查，確認無誤后申請送電，與集控和崗位崗位工聯(lián)系開啟下一運輸環(huán)節(jié)的設備，防止下一運輸環(huán)節(jié)堵塞。
3)清掃作業(yè)現(xiàn)場，處理完畢后撤離。
第2篇 空氣管路系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程
1、管路檢修應先切斷電源，排盡風管內壓方可進行檢修。
2、嚴禁帶電、帶風檢修。
3、逆止伐和安全伐應在無風狀下拆裝。
4、安全伐的壓力整定應做好呼喚應答。
5、制動機的拆裝應在無內狀態(tài)下拆裝。
6、嚴禁有風拆裝制動機。
7、風路連接軟管應使用優(yōu)質高壓橡膠軟管。
第3篇 管路工操作規(guī)程范本
管路工操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、對防塵、瓦斯抽放有關管路安裝,要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
2、嚴禁在無風或風量不足的地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。
3、在進行正常操作時,要仔細檢查操作環(huán)境的安全狀況,不安全不操作。
4、敷設管路時,要嚴格按設計施工。管路與其他設施和設備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。
5、在運輸巷道中敷設管路時,要嚴格遵守有關安全規(guī)定,采取設置警戒,行車不行人等相關的安全措施。
二、正常操作:
1、接管路時,應按照從外向里的順序操作,逐節(jié)接入。
2、管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣,不漏水。
3、管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設彎頭,不拐急彎。
4、拆卸管子時,要2人托住管子,1人擰下螺釘。
5、接防塵管子時,應根據(jù)質量標準要求安設三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板輸送機機道、運輸大巷、回風大巷等都必須安裝防塵管路,所有裝載點,轉載點,溜煤眼均應安裝噴嘴,且位置適當。
6、機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
7、在較高的位置施工時,要有牢固的腳手架,防止摔止摔傷或管子砸傷。
8、當管路通過風門、風橋等設施時,應事先與通風部門聯(lián)系好管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
9、在有電纜的巷道內敷設管路時,應盡量敷設在另一側。如條件不允許,必須與電纜敷設在同一側時,管路應離開電纜300毫米。
10、用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入2個法蘭盤間隙及螺栓眼之間,以防錯動擠手。
11、接膠管或塑料管時,接頭應用鐵絲捆緊、連好,砸平。每隔3—4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用非抗靜電的塑料管。
12、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,做到通暢、不漏水、不漏氣,不合標準的要拆除舊管,安裝新管。
13、連接瓦斯管路時必須加膠墊,上全法蘭盤螺栓并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴格按照質量標準施工。
14、拆卸的管子要及時清點、運走,不能及時運走的應在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺栓等全部回收妥善保管。
三、特殊操作:
1、在豎井內接管子時,應按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺栓上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢。由下往上接時,第一節(jié)管子要與平巷管子連接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子卡牢。
2、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10米。
3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8—10號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
4、在傾角較大的小井,聯(lián)絡巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內,嚴防墜落傷人。拆接管子前,應先用繩子將準備拆接的管子捆住,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
5、正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須報計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。
6、在巷道中敷設管路時,如果巷道頂部沒有足夠的空間,可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下,敷設在巷道底部,但必須在巷道底部加設牢固的水泥墩,間隔要均勻,符合設計要求。
7、拆除或更換防塵、灌漿、注砂、注氮管路時,要等管路內的流體等全部流凈后,方可拆除或更換。
8、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
第4篇 井下管路工技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定管路工負責防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。
二、管材的運送
1、軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。
2、在電機車運輸巷道運送時，應事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。
3、嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
4、管材、物料運到現(xiàn)場后，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風
三、管路安裝前的準備工作
1、安裝管路時，應根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
2、安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。
3、在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時，應與運輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。
四、管路的安裝和拆卸
1、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
2、在豎井接管子時，應按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。
3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102mm（4寸）或更大管徑時，必須先安管子托，管托間距不大于10m。
4、在斜巷內接直徑為102mm（4寸）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8～10號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
5、拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
6、在傾角較大的小井、聯(lián)絡巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前，應先用繩子將準備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。
7、接防塵管子時，應根據(jù)質量標準要求安設三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管，所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴，且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
8、敷設瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時，要嚴格按設計施工。
五、安裝拆卸管路的注意事項
1、當管路通過風門、風橋等設施時，應首先與通風部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
2、在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側；如果條件不允許，必須與電纜敷設在同一測時，管路應離開電纜300mm。
3、用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
4、接膠管或塑料管子時，接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3～4m要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
5、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標準的不能使用。
6、拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
7、聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴格按質量標準施工。
8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時，一定要等管路內的流體全部流凈后，才準動工拆除或更換。
9、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣、要立即匯報并及時處理。
第5篇 管路工安全操作規(guī)程
1. 管路工負責防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
2. 軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
3. 在電機車運輸巷道運送時,應事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。
4. 嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
5. 管材、物料運到現(xiàn)場后,應放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風。
6. 安裝管路時,應根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。
7. 安裝前應詳細檢查管材質量,應無堵塞物,管盤應完好。
8. 在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措
施。
9. 管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
10 在豎井內接管子時,應按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊
擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。
11. 在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10米。
12. 在斜巷內接直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8~10號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
13.拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。
14. 在傾角較大的小井、聯(lián)絡巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前,應先用繩子將準備拆接的管
子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
15. 接防塵管子時,應根據(jù)質量標準要求安設三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載
點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
16. 敷設瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時,要嚴格按設計施工。
17. 當管路通過風門、風橋等設施時,應事先與通風部門聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
18. 在有電纜的巷道內敷設管路時,應盡量敷設在另一側;如條件不允許,必須與電纜敷設在同一側時,管路應離開電纜(## 毫米。
19. 用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。
20. 接膠管或塑料管時,接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
21. 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。
22. 拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
23. 聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴格按質量標準施工。
24. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路
內的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時,一定等管路內的流體全部流凈后,才準動工拆除或更換。
25. 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
第6篇 管路工作業(yè)操作規(guī)程
1．管路工負責防塵管路、防滅火灌漿的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
2．軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。
3．在電機車運輸巷道運送時，應事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。
4．嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
5．管材、物料運到現(xiàn)場后，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風。
6．安裝管路時，應根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
7．安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。
8．在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時，應與運輸區(qū)取得聯(lián)系，并有專門措施。
9．管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
10．在豎井內接管子時，應按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子長牢。
11．在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米（4 時）或更大管徑的管子時，必須先安管子托，管托間距不大于10 米。
12．在斜巷內接直徑為102 毫米（4 時）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8 ～10 號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
13．拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
14．在傾角較大的聯(lián)絡巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前，應先用繩子將準備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。
15．接防塵管子時，應根據(jù)質量標準要求安設三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管，所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴，且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
16．當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通風科聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
17．在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應離開電纜300 毫米。
18．用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
19．接膠管或塑料管時，接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ～4 米要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
20．新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標準的不能使用。
21．拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
22． 正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時，一定等管路內的流體全部流凈后，才準動工拆除或更換。
23．發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。
第7篇 管路工崗位安全操作規(guī)程
一、管路工負責防塵管路，瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
二、軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。
三、在柴油機車運輸巷道運送時，應事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。
四、嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
五、管材、物料運到現(xiàn)場后，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)、不得防礙行人，運輸和通風。
六、安裝管路時，應根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
七、安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。
八、在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在柴油機車運輸巷施工時，應與運輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。
九、管路要吊掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
十、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米（4時）或更大管徑的管子時，必須先安設管子拖，管托間距不大于10米。
十一、在斜巷內接直徑為102毫米（4時）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8-10號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
十二、拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
十三、在斜角較大的井、巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前，應先用繩子將準備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地栓在支架或其他支柱物上，以防止管子掉下。
十四、接防塵管子時，應根據(jù)質量標準要求安設三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道必須安裝防塵管，所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴，且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式。聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
十五、敷設瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時，要嚴格按設計施工。
十六、當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通風部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
十七、在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應離開電纜300毫米。
十八、用法蘭盤連接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
十九、接膠管或塑料管時，接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3-4米要有一吊掛點，保持平、穩(wěn)、直。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
二十、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標準的不能使用。
二十一、拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
二十二、連接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴格按質量標準施工。
二十三、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時，一定等管路的流體全部流凈后，才準動工拆除或更換。
二十四、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣、要立即匯報并及時處理。
第8篇 空氣管路系統(tǒng):安全技術操作規(guī)程
1、管路檢修應先切斷電源,排盡風管內壓方可進行檢修。
2、嚴禁帶電、帶風檢修。
3、逆止伐和安全伐應在無風狀下拆裝。
4、安全伐的壓力整定應做好呼喚應答。
5、制動機的拆裝應在無內狀態(tài)下拆裝。
6、嚴禁有風拆裝制動機。
7、風路連接軟管應使用優(yōu)質高壓橡膠軟管。
第9篇 管路安裝工安全技術操作規(guī)程
1.管路安裝工除遵守本規(guī)定外,應遵守《水利水電金屬結構與機電設備安裝安全技術規(guī)程》有關規(guī)定。
2.用車輛運輸管材,管體,應綁扎牢固。人力搬運,起落要一致。用滾杠運輸時,應防止壓腳,不得用手直接調正滾杠。管子滾動的前方,不得有人。
3.管子煨彎用砂應烘干,灌砂后若用機械敲打時,下方不得站人；人工敲打時,上下應錯
4.管子加熱及彎曲作業(yè),應戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應戴色鏡和腳罩。
5.使用機械或液壓冷彎作業(yè),應先檢查地錨或靠樁是否牢固。操作時不得站在鋼絲繩內側或著力點的對面。
6.使用火焰彎管機作業(yè),周邊現(xiàn)場不得堆放可燃物品。
7.套絲作業(yè),工件應擺平夾牢,工作臺應平穩(wěn)。兩人操作時,動作應協(xié)調,防止柄把傷人。機械套絲時,不得戴手套。
8.采用切割砂輪切割作業(yè),應精力集中,嚴禁切割砂輪打磨坡口。
9.管口竄動和對口作業(yè),動作應協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。
10.高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應栓系防脫落。
11.設備分解清掃,裝拆零件順序應合理,拆下的零件應放平墊穩(wěn),防止手腳受傷。
12.酸洗去銹作業(yè),應穿戴好個人防護用品。
13.管道采用玻璃棉,石棉布,石棉泥保溫材料,作業(yè)時,操作人員應戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應穿戴防護用品。
14.氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具,零部件,材料等均不得有油污。
15.氨系統(tǒng)管道安裝,應經(jīng)過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴禁焊接與切割。
16.管道試壓,生壓應分級緩慢進行,穩(wěn)壓后方可進行檢查,作業(yè)人員不得在堵板,法蘭,焊口,絲扣等處停留。
17.管道吹掃,試壓的排泄口不得對著帶負荷的高,低壓導線,變壓器,碎石坡和倉庫及建設物。
第10篇 管路工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管路工負責防塵管路、防滅火灌漿的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
2.軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
3.在電機車運輸巷道運送時,應事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。
4.嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
5.管材、物料運到現(xiàn)場后,應放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風。
6.安裝管路時,應根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。
7.安裝前應詳細檢查管材質量,應無堵塞物,管盤應完好。
8.在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應與運輸區(qū)取得聯(lián)系,并有專門措施。
9.管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
10.在豎井內接管子時,應按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。
11.在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米(4 時)或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10 米。
12.在斜巷內接直徑為102 毫米(4 時)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8 ~10 號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
13.拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。
14.在傾角較大的聯(lián)絡巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前,應先用繩子將準備拆接的管子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
15.接防塵管子時,應根據(jù)質量標準要求安設三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
16.當管路通過風門、風橋等設施時,應事先與通風科聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
17.在有電纜的巷道內敷設管路時,應盡量敷設在另一側;如條件不允許,必須與電纜敷設在同一側時,管路應離開電纜300 毫米。
18.用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。
19.接膠管或塑料管時,接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ~4 米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
20.新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。
21.拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
22. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時,一定等管路內的流體全部流凈后,才準動工拆除或更換。
23.發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
第11篇 管路溜槽疏通安全操作規(guī)程
1.適用范圍
定期的管路、溜槽疏通作業(yè);生產(chǎn)運轉中出現(xiàn)的管路、溜槽疏通作業(yè)。
2.一般規(guī)定
1)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路走向和廠內環(huán)境,并經(jīng)過相關的培訓。
2)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路、溜槽的結構、材料組成以及相關的疏通方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5)清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶,不準將水進入煤流中。
6)必須留有專人監(jiān)護,拿好對講機。
3.作業(yè)工序
1)申請停電,包括上下相關聯(lián)的設備的電。
2)疏通管路、溜槽,需要拆卸管道疏通的,先拆卸管道,疏通后裝好管道。
3)疏通管路后,清掃工作現(xiàn)場,收拾工器具。
4)撤離工作現(xiàn)場。
4.注意事項
(1)工作前:
1)專人檢查工器具的完好性,特別是起重工具的完好性。
2)對于管路的堵塞,必須先確定堵塞的具體位置。
3)疏通管路、溜槽須確定最好的疏通辦法,既快速,又安全的方法。
4)進入工作現(xiàn)場,負責人通知集控室停電,包括與之相關聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設備的動力電源,然后負責人在現(xiàn)場進行驗電,確認停電后驗電、上鎖。
(2)工作中:
1)與之相關聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設備不準有人作業(yè);如果確實需要作業(yè),必須采取可靠的防護措施。
2)輸煤溜槽如果留有捅煤孔,管路留有疏通口,疏通時,操作人員應該站在平臺上操作。
3)不得用錘敲擊內襯為陶瓷等嚴禁敲擊的管路。
4)不得用水管疏通上產(chǎn)品倉的煤流溜槽。
5)使用大錘敲擊溜槽時,不得帶手套,操作人員后面不能站人。
6)需要進入溜槽進行清理的,一定要做好防護工作,并設1到2人進行監(jiān)護。
7)需要拆卸管路進行疏通,一定要正確使用各項工器具,搬運管道時一定要量力而行,確保人員安全、設備的完好。
(3)工作完成后:
1)管路、溜槽疏通負責人清點工具、人數(shù)。
2)溜槽疏通后,經(jīng)檢查,確認無誤后申請送電,與集控和崗位崗位工聯(lián)系開啟下一運輸環(huán)節(jié)的設備,防止下一運輸環(huán)節(jié)堵塞。
3)清掃作業(yè)現(xiàn)場,處理完畢后撤離。
第12篇 管路安裝工安全操作規(guī)程
1 管路安裝工除遵守本節(jié)規(guī)定外,還應遵守sl400有關規(guī)定。
2 用車輛運輸管材、管體,應綁扎牢固。人力搬運,起落應一致。用滾杠運輸時,應防止壓腳,嚴禁用手直接調整滾杠。
管子滾動的前方,嚴禁有人。
3 管子煨彎用砂應烘干,灌砂后若用機械敲打時,下方嚴禁站人;人工敲打時,上下應錯開。
4 管子加熱及彎曲作業(yè),應戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應戴色鏡和腳罩。
5 使用機械或液壓冷彎作業(yè),應先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時嚴禁站在鋼絲繩內側或著力點的對面。
6 使用火焰彎管機作業(yè),周邊現(xiàn)場不應堆放可燃物品。
7 套絲作業(yè),工件應擺平夾牢,工作臺應平穩(wěn)。兩人操作時,動作應協(xié)調。機械套絲時,不應戴手套。
8 吊裝管子的下方,嚴禁站人。
9 采用切割砂輪切割作業(yè),應精力集中,嚴禁用切割砂輪打磨坡口。
10 管口竄動和對口作業(yè),動作應協(xié)調,手不應放在管口和法蘭接合處。
11 高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應拴系牢固。
12 設備分解清掃,裝拆零件順序應合理,拆下的零件應放平墊穩(wěn),清掃現(xiàn)場嚴禁使用明火和吸煙;沾有油脂的棉紗、抹布應放在帶蓋的鐵桶內,并及時按環(huán)保規(guī)定處理;現(xiàn)場應配置相應的消防器材。
13 酸洗去銹作業(yè),應穿戴好個人防護用品,酸洗廢液的處理及排放應遵守環(huán)境保護法規(guī)的有關規(guī)定。
14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料作業(yè)時,操作人員應戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應穿戴防護用品。
15 氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不應有油污。
16 氨系統(tǒng)管道安裝,應經(jīng)過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴禁焊接與切割。
17 管道試壓前,應檢查管道連接的緊固性和支架的可靠性。升壓時,應分級緩慢進行,穩(wěn)壓后方可進行檢查,作業(yè)人員不應在堵板、法蘭、焊口、絲扣處停留。
18 管道吹掃、試壓的排泄口不應對著帶負荷的高、低壓導線,變壓器、碎石坡和倉庫等建設物。
第13篇 輸油管路安全操作規(guī)程
(1)熟悉管路情況
為了正確的使用管路，必須熟悉管路的結構、連接方式、坡度方向；管路的規(guī)格及質量、技術狀況；閥門的位置及作用；地下管路分布位置等情況，還應繪制平面流程示意圖，以指導操作。
(2)加強對操作人員的技術培訓
定期對操作人員進行培訓，尤其是對新上崗人員，使他們熟悉智路的情況和操作規(guī)程，提高他們的業(yè)務技術水平，增強安全意識。
(3)正確操作? 建立必要的操作檢查復核制度，實現(xiàn)作業(yè)程序標準化，按規(guī)程正確操作，這是預防事故的主要措施。
(4)操作完畢，及時放空管路
①防止因閥門滲漏使油料串混。
②避免潤滑油凝結在管內，影響輸轉。
③保證管路安全。若管路中存油，當溫度升高時，油料的膨脹大于管路金屬的膨脹，使內壓力升高，引起管路及法蘭連接處等滲漏，閘閥開啟困難，甚至脹裂管路。
(5)檢查與維護
①管線。每月應對管線外表面至少進行一次較全面的檢查，內容包括以下幾方面。
a．管線連接部位(如法蘭、行扣、焊縫等)有無裂縫、滲漏。
b．管線、管件的密封處(動、靜)有無滲漏。
c．管線支座及管線本身有無異常振動和變形。
d．管線上各種儀器、儀表指示值是否正常。
e．檢查管線法蘭連接處螺帽是否緊固，安裝是否符合要求，螺栓墊片是否遺漏。
f．檢查管線有無脫漆銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)脫漆處，應及時除銹涂漆。
g．檢查管線周圍是否清潔，如有油跡、積水、雜草等易燃物，應及時清除，并分析管線周圍油跡的來源，是否是由于管線滲漏引起。
h．檢查靜電接地裝置是否牢靠，有無銹蝕現(xiàn)象，接地電阻是否穩(wěn)定，是否符合要求。
i．檢查管線法蘭跨接電阻是否符合要求。
②閥門。閥門每月至少檢查一次，主要內容如下。
a．閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏。
b．啟閉狀態(tài)是否正常。
c．閥體有無損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象。
d．將平日常開或常閉閥門(如罐前第一道閥門，排污閥等)轉動1～2圈或做一次升降試驗。
e．對平日常開或常閉閥門閥桿等部位潤滑。
f．檢查和調試電、氣動閥的動力頭及電、氣系統(tǒng)。
③使用閥門注意事項
a．開關閥門時，禁止用長桿或長扳手扳手輪。
b．明桿閥門的閥桿應定期加少量潤滑脂或石墨粉，室外露天閥門應加閥門罩。
c．長期開啟的閥門，在密封面上可能有污物或銹層，關閉時可將閥門輕輕關上，再開啟少許，利用高速液流將污物沖凈后，再關緊。
d．入冬前應放盡閥體內凹處積水，以防凍裂。
e．當閥門全開后，應再將手輪倒轉半圈，以防卡死。
f．備用閥門應放在室內干燥處，并用紙板或堵頭將接口密封，以防污物進入或銹蝕。
④管路的入冬保護。管路的入冬保護是油庫安全工作的重要內容之一，尤其是對于嚴寒地區(qū)。在入冬前應將油罐及管路內的殘水徹底排凈，嚴防氣溫下降造成管路、閥門等設備凍堵、凍裂或回油罐內冰凍而影響正常使用。
⑤第二年對使用5年以上的管線進行下列項目的檢查。
a．對管線進行壁厚定點測量(可用超聲波測厚儀等)。
b．對管線及管件(閥門、過濾器、補償器等)進行抽樣(不少于管件數(shù)的10％)做水壓強度試驗。
c．對埋地管線使用防腐檢漏儀進行檢查。對發(fā)現(xiàn)的漏點，均應開挖或鉆孔取樣檢查。如無儀器，則應在低洼、潮濕的地方挖開或鉆孔數(shù)處進行檢查。
⑥每二年對使用5年以上的閥門抽檢10％以上，進行解體檢查或水壓試驗。
a．閥座與閥體接合是否牢固。
b．閥芯與閥座的接合是否嚴密，有無缺陷。
c．閥桿與閥芯的連接是否靈活、可靠。
d．閥桿有無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷。
e．閥桿與閥體有無裂紋，接合是否良好。
f．墊片、填料、螺栓等是否齊全，有無缺陷。
第14篇 抽放管路安裝工操作規(guī)程
第一節(jié) 總 則
第1條 抽放管路安裝工主要承擔與瓦斯抽放有關的各類管路及閥門的安裝、敷設工作。
第2條 安裝前,必須首先了解敷設管路巷道的通風、瓦斯情況。要按照管路安裝的設計和技術標準進行施工。
第3條 進入工作地點時,首先要檢查工作地點的瓦斯?jié)舛?確認其不超規(guī)定時,方準進 行工作。
第4條 工作面開采后,在尾巷內進行拆管時,必須使用銅質工具。
第二節(jié) 拆管、接管和運管
第5條 拆除正在使用的管路時,必須把計劃拆除的管路和正在抽放或計劃抽放的管路用檔板隔開。
第6條 拆除管路時,必須將管內瓦斯排除,使管內瓦斯?jié)舛冉档?%和巷道的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可動工。
第7條 拆管、換管、拆除氣門時,必須分工明確,協(xié)調進行,尤其是拆除最后兩條螺絲時,要特別注意安全。
第8條 在工作中,嚴禁用鐵器向法蘭盤和管路上沖撞。
第9條 拆除的管路要在指定地點存放,不得影響行人、行車和通風。螺絲、膠墊要全部回收。
第10條 接管時要分套進行,抬管和對管必須步調一致,相互關照,緊螺絲時,要從對角方向緊起,用力均勻,保證同心度和嚴密不漏氣。接管時必須上好膠墊。
第11條 裝卸管時,輕拿輕放、注意不得碰觸架空線,要堆放整齊。
第12條 在電車大巷或無極繩巷運輸管道時,要預先與運輸單位取得聯(lián)系。
第三節(jié) 抽放管道的敷設
第13條 敷設抽放管道時,必須達到平、直、穩(wěn)、無死彎,距底板要大于0.3米,距巷幫大于0. 4米。
第14條 無論在平巷或傾斜巷道敷設管道時,直徑為226mm管路,每隔15—25m;380mm及其以上管路,每隔5—10m,必須墊高或懸吊,必須支吊牢靠。
第15條 在傾斜巷道中敷設管道時,必須用卡子將管路與支架固定。卡子間距視巷道坡度而定,在30°以下時,間距為15—20米;大于30°時,間距應小于10米。
第16條 敷設抽放管道必須符合以下質量標準:
1、必須將管路和電纜線路隔離,間距大于1米;
2、 選擇最短距離的巷道;
3、 漏氣量千米不超3立方米/分;
4、 管道內、外壁必須涂抹防腐劑;
5、 管道低洼處必須安裝放水裝置;
6、 異徑管路連接必須使用過渡短節(jié)。
7、 拐彎巷道不得使用直角彎頭。
第17條 抽放管道在進入回采工作面尾巷前,必須使用一節(jié)絕緣管連通系統(tǒng),并加設控制氣門及觀測嘴。
第四節(jié) 其它規(guī)定
第18條 不得使用未涂防腐劑的管路。
第19條 若遇管路遭破壞,影響抽放時,立即匯報通風調度站,根據(jù)指示,關閉有關氣門,更換損壞管路,如冒頂無法處理,可使用膠管進行跨過冒頂處,其膠管直徑不小于管道直徑的80%。
第20條 安裝孔板流量計,必須符合以下質量標準:
1、 孔板圓心和管道圓心同心,端面與管道軸線垂直,偏心度應小于2%。
2、 孔板前后至少要有5米以上的直線段,一般應大于20d(d為管道直徑)。
3、 孔板的大孔應朝氣流出氣方向。
4、 孔板前后20d長度范圍內,不得有起伏不平的痕跡,不準有突出物。
第21條 新安裝的管路,要進行漏氣試驗,負壓達30kpa以上
第15篇 氮氧氣管路巡檢安全操作規(guī)程
1、勞保用品穿戴齊全,禁穿帶鋼質件的鞋子及易產(chǎn)生靜電質料或粘有油污的工作衣。
2、氧氣、油路區(qū)內禁止吸煙和動明火(如電焊、氣割、砂輪磨礪等),若確需進行,按《廠區(qū)動火管理制度》執(zhí)行?，F(xiàn)場必須保持良好通風。
3、操作人員必須熟練掌握氣、油路儀表的操作,定期對各管路、閥門、連接件等作安全檢查和氣密性檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即上報。
4、氧路上的閥門、儀表、連接件不得粘有油污。
5、開啟氧路上的閥門時應緩慢打開,并注意流量壓力的變化,關閉時一定要關嚴不漏。
6、必須用氮氣吹掃管路,吹掃時敲打管路,確保管內及閥門無雜物。嚴禁使用鐵錘敲打管路。
7、現(xiàn)場保持清潔,特別是各儀表、閥門必須經(jīng)常擦拭,確保起靈活可靠。
8、經(jīng)常巡查杜絕管道跑冒滴漏。
