有哪些
平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程
平板和插入震動機(jī)是建筑工地上的常見設(shè)備，主要用于混凝土平整和振動壓實(shí)。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在使用前，務(wù)必檢查平板和插入震動機(jī)的外觀，確認(rèn)無明顯損壞。
- 確保電源線無破損，插頭完好，接地可靠。
2. 操作準(zhǔn)備
- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞。
- 設(shè)備啟動前，確保周圍無其他人員。
3. 啟動與操作
- 插入震動機(jī)應(yīng)緩慢插入混凝土，避免快速插入導(dǎo)致過大的沖擊力。
- 平板操作時，保持穩(wěn)定的速度，避免急停急起。
4. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
- 觀察電機(jī)溫度，過熱時停止使用，待冷卻后再繼續(xù)。
5. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的混凝土殘留物。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，同時延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。遵守這些規(guī)程，可以構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作此類設(shè)備。
2. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時操作一臺設(shè)備。
3. 使用過程中，切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 遇到電源故障或設(shè)備異常，立即切斷電源，并報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
5. 工作結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)且兒童觸及不到的地方。
6. 不得在潮濕或有積水的地面使用插入震動機(jī)，以防觸電。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保安全第一。
平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 平板、插入震動機(jī)安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)對砼施工中平板、插入震動機(jī)的使用要求注意事項(xiàng)及安全規(guī)程做了規(guī)定，適用于砼施工中平板、插入震動機(jī)的安全操作
2、具體規(guī)定
2．1震動機(jī)使用前應(yīng)檢查電路和開關(guān)，線頭連接緊固，開關(guān)接觸可靠。防止三相電路中一相斷線或震動機(jī)單相運(yùn)行造成電機(jī)燒毀。電機(jī)開關(guān)必須接地。
2．2震動機(jī)、機(jī)殼表面應(yīng)保持清潔，勿使電機(jī)淋雨受潮。
2．3經(jīng)常檢查震動機(jī)底板螺絲、端蓋螺絲是否緊固，若松動及時擰緊。
2．4震動機(jī)在操作時，應(yīng)注意輕放，防止敲擊損壞。經(jīng)常檢查震動腳和機(jī)殼是否完好，如發(fā)現(xiàn)有裂紋，應(yīng)立即加以處理補(bǔ)救。
2．5震動機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)在干硬的地上或其它堅(jiān)實(shí)物質(zhì)上作運(yùn)轉(zhuǎn)，避免跳躍過甚引起的損壞。
2．6震動機(jī)在操作移動時，應(yīng)使電機(jī)的四芯、電線保持一定的弛度，勿使張拉過緊，以免線頭斷裂。
2.7震動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)聲響或不正常振動,以及焦臭味,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
震動機(jī)操作時必須穿膠鞋戴膠布手套.
2．9修理震動機(jī)時應(yīng)首先斷開電源,再進(jìn)行修理。
2．10插入振動機(jī)使用前應(yīng)檢查軟軸、軟管與振動棒，避免使用時松脫而落入所需搗的凝凝土中。
2．11插入振動機(jī)，使用時應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，待發(fā)出響的叫聲及正常振動時再插入混凝土中振動。
2．12插入振動機(jī)使用時要震動棒自然沉入混凝土中，不要用力硬插，注意，勿使震動棒卡在鋼筋或其它硬物里受到損壞，操作時軟管彎曲，半徑盡可能大些，插入深度要以480毫米為宜。
2．13插入振動機(jī)的使用完畢后，應(yīng)清理各部件表面，保持清潔，清理后應(yīng)將機(jī)器放置干燥處。
2．14插入振動機(jī)移動時，應(yīng)立即切斷電源，在未切前，絕對禁止與觸電者接觸，以免發(fā)生再觸電。
第2篇 對開單色平板印刷機(jī):安全操作規(guī)程
1、將全機(jī)的停鎖開關(guān)都扳向通位置,此時電源通。
2、先按電鈴按鈕,然后按點(diǎn)動按鈕,開短車運(yùn)轉(zhuǎn)無障礙,然后按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)。
3、空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后扳動靠版水輥手柄,使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、印刷大幅面紙張,將空張控制開關(guān)扳向大低位置,印刷小幅面紙張,將開關(guān)扳向小紙位。
5、按進(jìn)紙按鈕后,按給紙開按鈕,帶動給紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、將給紙氣泵開關(guān)扳向通位置,此時給紙機(jī)輸紙。
7、按合壓按鈕后,進(jìn)行印刷工作,單印機(jī)告訴運(yùn)轉(zhuǎn)時不得離合壓。
8、當(dāng)走完過版紙,將計(jì)數(shù)器開關(guān)扳向通位置,則進(jìn)行印刷計(jì)數(shù)。
9、旋轉(zhuǎn)調(diào)速表上的旋鈕,進(jìn)行印刷速度的預(yù)選。
10、按定速按鈕,機(jī)器立即增速至預(yù)先選擇的印刷速度。
11、在走紙印刷時,需要立即離壓不再走紙印刷,可在主按鈕盒按離壓按鈕,在其它按鈕盒給紙停按鈕,此時,膠皮滾筒與壓印滾筒,印版輥筒離開,給紙機(jī)停車,主機(jī)降速至低速空轉(zhuǎn)。
12、在主機(jī)低速空轉(zhuǎn)時,需要安全機(jī)停車,可以直接按停車按鈕,但如果在高速走低印刷時需要停車,應(yīng)該先按給紙停按鈕,待主機(jī)降速后再按停車按鈕。
第3篇 液壓平板車:安全操作規(guī)程
1.0 特別提示:
1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨(dú)立操作本設(shè)備;
1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認(rèn)真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;
該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護(hù)用品。
2.0 起動前的準(zhǔn)備:
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;
2.3 檢查發(fā)動機(jī)油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;
2.4 檢查油箱中的油量是否充足;
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;
2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機(jī)等皮帶的松緊度;
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;
2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置;
2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.0 起動運(yùn)轉(zhuǎn):
3.1 撥動鎖式開關(guān),起動柴油機(jī)(天冷時先預(yù)熱,預(yù)熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起動前先將鑰匙在加熱點(diǎn)處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達(dá)的時間不得超過20秒,重復(fù)起動時間間隔不得少于1分鐘;
3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;
3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機(jī)在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)暖機(jī)之后方可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機(jī)是否有異常;
3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè):
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達(dá)到規(guī)定要求,在壓力沒有達(dá)到規(guī)定壓力值時,不能起步;
4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;
4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認(rèn)無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認(rèn)剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進(jìn)入正常行駛;
4.4 在行駛途中和進(jìn)、出作業(yè)現(xiàn)場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應(yīng)加強(qiáng)觀察;
4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號,嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎;
4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅(jiān)實(shí)并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進(jìn)行裝載作業(yè);
4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴(yán)禁站人,上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯;
4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);
4.9 在斜坡上進(jìn)行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進(jìn)入正常行駛;
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報警應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查;
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機(jī)動車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機(jī):
5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;
5.2 發(fā)動機(jī)空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機(jī)停機(jī);
5.3 放開油門踏板,將驅(qū)動鈕和點(diǎn)火裝置置于中位;
5.4 當(dāng)氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設(shè)備,都要打開所有放水開關(guān)放水;
5.5 按要求作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.0 其它:
6.1 嚴(yán)禁酒后操作;
6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負(fù)載值;
6.3 按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;
6.4 按設(shè)備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔;
6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時查閱;
6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。
第4篇 平板拖車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．行車前，應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好，且輪胎氣壓符合規(guī)定。
2．運(yùn)輸超限物件時，必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗，夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人照管，并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路，保證運(yùn)行安全。
3．拖車裝卸機(jī)械時，應(yīng)停放在乎坦堅(jiān)實(shí)的路面上，輪胎應(yīng)制動并用三角木楔塞緊。
4．拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí)，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時，不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時，不應(yīng)大于25°。
5．裝卸能自行上下拖車的機(jī)械，應(yīng)由機(jī)長或熟練的駕駛?cè)藛T操作，并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。
6．裝運(yùn)履帶式起重機(jī)，其起重臂應(yīng)拆短，使之不超過機(jī)棚最高點(diǎn)，起重臂向后，吊鉤不得自由晃動。拖車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。
7．裝運(yùn)推土機(jī)時，當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時，應(yīng)拆除鏟刀。
8．機(jī)械裝車后，各制動器應(yīng)制動住，各保險裝置應(yīng)鎖牢，履帶或車輪應(yīng)楔緊，并應(yīng)綁扎牢固。
9．雨、雪、霜凍天氣裝卸車時，應(yīng)采取防滑措施。
10．上、下坡道時，應(yīng)提前換低速擋，不得中途換擋和緊急制動。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。
11．拖車停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長期停放或重車停放過夜時，應(yīng)將平板支起，輪胎不應(yīng)承壓。
12．使用隨車卷揚(yáng)機(jī)裝卸物件時，應(yīng)有專人指揮，拖車應(yīng)制動住，并應(yīng)將車輪楔緊。
13．嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時，應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。
14．在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。
15．車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
16．在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒擋，上坡停放應(yīng)掛上一擋，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。
第5篇 混凝土平板式附著式振動器安全操作規(guī)程
混凝土附著式(平板式)振動器安全操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8、平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
9、平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
10、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第6篇 平板式振動器安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動器安全操作規(guī)程
安全技術(shù)交底內(nèi)容：
1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
3、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。振動不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
8、平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接出，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字：
安全員簽字：
被交底人簽字：
檢查執(zhí)行情況：
安全員簽字：
第7篇 平板壓花機(jī):安全操作規(guī)程
1目的
為確保操作工人身安全及公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
本規(guī)程適用于本公司平板壓花機(jī)操作工對機(jī)器操作的全過程。
3工作職責(zé)
3.1行政部負(fù)責(zé)本規(guī)程的編審和管理。
3.2操作工在操作機(jī)器時,須按本規(guī)程進(jìn)行操作。
4操作工安全操作要求
4.1 操作時,接通電源,閉合開關(guān)板上的加熱開關(guān),并把溫度設(shè)定儀上的設(shè)定值定在所需的溫度上,同時根據(jù)加工要求設(shè)定壓力和時間。
4.2 當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值時,抽下油泵電機(jī)的啟動按鈕,待油泵電機(jī)啟動完畢正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可操作。
4.3 放上被加工皮革,按下安全門,工作臺上升并加壓至所需壓力和時間,保壓完畢,工作臺自動下降。
4.4 在出現(xiàn)緊急情況時,應(yīng)壓下緊急停止裝置。
4.5 工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工作板上有無異物。
4.6 不得隨意拆除安全門,以防事故發(fā)生。
4.7 發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常噪音,或過壓、過沖等,應(yīng)立即通知維修人員排除。
4.8 機(jī)上液壓控制閥不得隨意調(diào)整。
4.9禁止酒后操作機(jī)器。
4.10禁止非本崗位人員操作機(jī)器。
4.11上崗前,必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。
第8篇 平板機(jī)工安全操作規(guī)程
1.操作前必須檢查設(shè)備各部的液壓防護(hù)裝置是否齊全及各部螺釘?shù)炔考欠窬o固,油杯、油管、油量是否齊備,轉(zhuǎn)動部分和電器開關(guān)是否安全正常。
2.調(diào)整好輥筒的高度,然后開空車試轉(zhuǎn)檢查。
3.操作時要注意力集中,注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,嚴(yán)禁與他人談笑。多人同時作業(yè)時要有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮者要注意其他人安全。
4.進(jìn)料時鋼板上嚴(yán)禁站人。放料時操作人員要站在前側(cè)。不準(zhǔn)用手扶托板料跟送,以防碰傷或割傷。
5.需矯平的鋼板表面不得有泥沙、迭跡、凸塊、氣焊渣及油脂等物。
6.矯正小塊板料時應(yīng)放在大塊板料上進(jìn)行。
7.工作輔助臺上禁止放工具,以免帶入輥內(nèi)。
8.工作中如發(fā)生臨時停電要立即斷開電源。
9.工作完畢后要把上軸輥落下或墊平。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 電動軌道平板車安全操作規(guī)程
電動平車,kp系列電平車,kpds電動平板車,低壓軌道平車
適用機(jī)型:包括各種機(jī)型的電動平車。
一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
1、平車軌道兩旁各一米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品。
2、重物應(yīng)平穩(wěn)地放在平車的中間部位,載荷分布要均均。
3. 電動平車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)起動,并注意周圍有無異常情況,隨時做好停車準(zhǔn)備。不得碰觸軌道終點(diǎn)擋鐵。
4. 電動平車在大修理后,必須經(jīng)過使用單位驗(yàn)收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
5. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)回復(fù)零位。工作完畢后,必須切斷電源,卸下負(fù)荷,清掃設(shè)備。
第10篇 平板砂光機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,對工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠,運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠,檢查有無漏電情況。
二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、操作時應(yīng)用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓
四、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得放手不管,或隨意放置。
五、砂光機(jī)的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準(zhǔn)使用。
六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長時粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。
七、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。
八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。
九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。
第11篇 平板拖車安全操作交底規(guī)程
平板拖車安全操規(guī)程交底
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:平板拖車
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.行車前,應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。
2.運(yùn)輸超限物件時,必須向交通管理部門辦理通行手續(xù),在規(guī)定時間內(nèi),按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗,夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人看管,并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路,保證運(yùn)行安全。
3.拖車裝卸機(jī)械時,應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的路面上,輪胎應(yīng)制動并用三角木楔塞緊。
4.拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí),與地面夾角:在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時,不應(yīng)大于15°;裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時,不應(yīng)大于25°。
5.裝卸能自行上下拖車的機(jī)械,應(yīng)由機(jī)長或熟練的駕駛?cè)藛T操作,并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動作應(yīng)平穩(wěn),不得在跳板上調(diào)整方向。
6.裝運(yùn)履帶式起重機(jī),其起重臂應(yīng)拆短,使之不超過機(jī)棚最高點(diǎn),起重臂向后,吊鉤不得自由晃動。拖車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。
7.裝運(yùn)推土機(jī)時,當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時,應(yīng)拆除鏟刀。
8.機(jī)械裝車后,各制動器應(yīng)制動住,各保險裝置應(yīng)鎖牢,履帶或車輪應(yīng)楔緊,并應(yīng)綁扎牢固。
9.雨、雪、霜凍天氣裝卸車時,應(yīng)采取防滑措施。
10.上、下坡道時,應(yīng)提前換低速檔,不得中途換檔和緊急制動。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。
11.拖車停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長期停放或重車停放過夜時,應(yīng)將平板支起,輪胎不應(yīng)承壓。
12.使用隨車卷揚(yáng)機(jī)裝卸物件時,應(yīng)有專人指揮,拖車應(yīng)制動住,并應(yīng)將車輪楔緊。
13.嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時,應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。
14.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。
15.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
16.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第12篇 作業(yè)指導(dǎo)書電動平板車操作工安全規(guī)程
電動平板車操作工安全規(guī)程
1. 電動平板車必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng),非操作人員不準(zhǔn)隨便動用。
2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。
3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點(diǎn)擋鐵。
4. 運(yùn)行中應(yīng)緩速行進(jìn),不準(zhǔn)快速度變換行進(jìn)方向。
5. 電動平板車在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修和清潔工作。
6. 在裝動物件時,不準(zhǔn)超載使用,物件堆放平均分布。
7. 電動平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗(yàn)收,符合安全要求后才準(zhǔn)使用。
8. 工作中如遇突然停電,應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負(fù)荷,清掃設(shè)備。
第13篇 平板式側(cè)滑檢驗(yàn)臺操作規(guī)程
一、試驗(yàn)前清除滑板上的泥、水、油垢、雜物等，使滑板干燥；
二、試驗(yàn)前應(yīng)打開滑板上的鎖止裝置，使滑板處于自由狀態(tài)。當(dāng)側(cè)向微微推動滑板時顯示裝置上應(yīng)有側(cè)滑量的指示?；宓幕瑒討?yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象；
三、汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺前應(yīng)檢查輪胎的氣壓，氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)，胎面應(yīng)保持清潔，不允許有水漬、油污、嵌石等異物；
四、不允許超過檢驗(yàn)臺允許的軸重或輪重的汽車上臺檢測；
五、汽車進(jìn)行檢驗(yàn)時應(yīng)按檢驗(yàn)臺指定的行駛方向低速垂直通過，通過時不允許轉(zhuǎn)向或制動。
第14篇 平板硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查油位高度,應(yīng)比油泵的進(jìn)油管略高;各電器設(shè)備均應(yīng)妥善接地。
2、自操縱手柄按順時針方向旋緊,回油口關(guān)閉,接通電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、開啟電動機(jī),使柱塞上升,當(dāng)加熱板、模板接觸,這時停止電動機(jī),將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進(jìn)行加熱、,并在活動平板孔內(nèi)插入溫度計(jì),反復(fù)校正直到規(guī)定溫度范圍為止。
4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時針旋轉(zhuǎn),取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時針方向旋緊,啟動電動機(jī),油泵送來的壓力油進(jìn)入油缸,使柱塞上升,當(dāng)平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并記錄時間。
5、硫化時間達(dá)到規(guī)定時間后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),將操縱手柄逆時針方向旋轉(zhuǎn),取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內(nèi)冷卻。
6、接觸點(diǎn)必須清潔,且應(yīng)夾緊,以免氧化及過熱現(xiàn)象。已磨損的觸點(diǎn)須修復(fù)和更新,不可用潤滑油潤滑觸點(diǎn)。
7、油箱中的工作油液,每三個月應(yīng)放出重新過濾再使用,每年應(yīng)更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。
8、試片做完后,關(guān)閉電源,做好清潔工作。
第15篇 混凝土附著式平板式振動器安全操作規(guī)程
(1)附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持一致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。
(3)作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。
(4)安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
(5)附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
(7)裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。
(8)平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(9)平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
