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陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):32

陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程

有哪些

陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程

陶瓷過濾機是一種廣泛應(yīng)用在礦物加工、化工、制藥等領(lǐng)域的固液分離設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:在啟動設(shè)備前,務(wù)必檢查過濾機各部件是否完好,包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

2. 操作準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域清潔,無雜物,并穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

3. 啟動程序:按下啟動按鈕前,確認(rèn)過濾機內(nèi)部無人員,所有閥門和開關(guān)處于正確位置。

4. 運行監(jiān)控:設(shè)備運行期間,定期檢查壓力表、流量計和液位計,確保其指示正常。

5. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后進(jìn)行故障排查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):按照制造商的建議,定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換。

目的和意義

制定陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以確保過濾作業(yè)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 培訓(xùn)與資質(zhì):所有操作人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)并通過考核,熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止違規(guī)操作:嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中進(jìn)行任何可能引起危險的動作,如觸摸運動部件、清理濾餅時未停機等。

3. 危險警示:設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

4. 個體防護(hù):操作人員應(yīng)始終遵守個人防護(hù)規(guī)定,不得因短暫的便利而忽視安全。

5. 交接班制度:交接班時,需詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、運行記錄和注意事項,確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。

6. 環(huán)境因素:注意環(huán)境濕度、溫度對設(shè)備的影響,必要時采取相應(yīng)措施。

7. 記錄與報告:操作過程中發(fā)現(xiàn)的任何異常情況都應(yīng)及時記錄并上報,以便及時處理。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護(hù)我們的工作場所。

陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠陶瓷過濾機安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠陶瓷過濾機工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 工作前,檢查所有設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施是否完好、齊全,清洗管路嚴(yán)禁泄漏。

2.3 嚴(yán)防工器具及雜物掉入槽體內(nèi),嚴(yán)禁敲打陶瓷板。

2.4 調(diào)配酸液時,一定要穿戴好個體防護(hù)用品、用具。

2.5 發(fā)現(xiàn)有陶瓷板損壞時,必須立即停機處理。

2.6 嚴(yán)禁用潮濕的手去操作電氣開關(guān)。

2.7 嚴(yán)禁用手接觸任何運動部件。

2.8 工作時,各搗礦口蓋板必須蓋好。

2.9 上下層平臺護(hù)欄、梯子應(yīng)保持完好、可靠。

2.10工作場所及時通風(fēng)換氣,保證工作場所空氣清新。

2.11認(rèn)真填寫好原始記錄,做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作,保持設(shè)備清潔。

2.12嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

第2篇 工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞保用品,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。

2、與料液接觸時,應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒口罩,空氣中氨化物含量較高時,須戴好防毒口罩,如有中毒事故發(fā)生,應(yīng)立即搶救并送往醫(yī)院。

3、運輸和使用銷酸時,必須佩戴乳膠手套,2人同時操作,輕拿輕放,防 止酸爐破裂。

4、清洗牟時隨時檢查管道有無泄漏,如有泄漏事故發(fā)生,應(yīng)先關(guān)閉計量泵, 修理管道,并沖洗地面及槽體,讓泄露的銷酸稀釋后回到流程。

5、若銷酸接觸皮膚需及時用大量清水沖洗。

6、檢修攬籠時,必須切斷電源,在專業(yè)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行操作。

7、更換陶瓷板時,需輕拿輕放,嚴(yán)禁敲打陶瓷板。

8、設(shè)備及電器的防護(hù)裝置,必須齊全,否則職工有權(quán)拒絕操作。

9、嚴(yán)禁用水沖洗電機、配電箱及開關(guān)按鈕,受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開啟。

10、檢修設(shè)備時,應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)識牌。

11、地面積水要及時處理,以防摔倒。

12、高空作業(yè)時,必須佩戴安全帶。

第3篇 陶瓷過濾機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備在運行前,應(yīng)檢查各運動件是否完好,運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間;泵及電機接線處是否有電線裸露。

2、在開車及清洗狀態(tài)時,要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當(dāng)過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。

3、在配酸時,涉及化學(xué)腐蝕用品,必須嚴(yán)格遵守國家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。

4、在靜態(tài)及工作時,配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。

5、超聲波電源在工作時,換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。

6、超聲波電源采用220v電源工作,在實際調(diào)試、維護(hù)過程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。

7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。

8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。

9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時停車檢查、更換。

10、定期清洗液位儀,因長期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。

11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。

12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。

13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。

14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。

15、配酸時應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開車前進(jìn)行。(在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量,立即使用會影響計量泵的工作壽命)

16、油水分離器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷過濾機在使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書及相關(guān)隨機資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。

第4篇 陶瓷過濾機崗位操作規(guī)程

一、陶瓷過濾機開車前的準(zhǔn)備工作

其中“水”包括:

1.檢查真空泵冷卻水手閥打開,真空泵是否有循環(huán)水,真空泵、真空管路、真空表、電磁閥、氣控閥、壓縮空氣管路無泄漏。

2.高位水箱中有反沖水,開機前檢查檢查反沖水壓力(0.1-0.15mpa)外部補充給水箱的水必須清澈無雜物,定期檢查和清理水箱,確保水箱清潔,工作時要定時清洗濾芯,清洗時間看反沖水壓力而定。

“氣”包括:

1.啟動空壓機,打開手閥

2.打開操作柜下部電磁閥柜中進(jìn)氣手閥,并調(diào)整兩只調(diào)壓閥的輸出壓力,第一只為3.5-4kg/cm2,第二只為3-3.5kg/cm2

“電”包括:

1. 合上電氣柜里的全部空氣開關(guān)

2. 合上操作柜里的單極空開,觀察觸摸屏顯示正常、通訊正常

3. 檢查操作柜上急停按鈕是否復(fù)位,如急停按鈕已壓緊,應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)使其復(fù)位。

“潤滑”包括

開機前檢查主軸、攪拌各部干油潤滑點以及減速機潤滑油是否充足達(dá)到油位線標(biāo)準(zhǔn)各軸承潤滑點能正常供油潤滑。

二、陶瓷過濾機正常運行時的巡視

1.進(jìn)料開攪拌,料位顯示800時開主軸、01閥。開04、05閥,開真空泵壓力正常值在0.065-0.08mpa之間,液位高于600時開03閥,液位顯示100時關(guān)03閥,如要進(jìn)入自動狀態(tài)撥開關(guān)轉(zhuǎn)自動再按觸摸屏的轉(zhuǎn)自動,完成后就進(jìn)入自動狀態(tài)了。

2.陶瓷過濾機開車后,操作工應(yīng)經(jīng)常檢查反沖壓力和真空壓力應(yīng)在正常范圍,每小時檢查一次空壓機壓力,真空泵冷卻水及水箱補水情況。

3.正常運行時主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整,可以根據(jù)陶瓷板吸漿厚度做適當(dāng)調(diào)整,保持陶板吸漿厚度在6-8mm,主軸轉(zhuǎn)速在64s/r-120s/r范圍內(nèi)調(diào)整。

4.攪拌速度應(yīng)根據(jù)礦漿濃度及礦漿沉降速度情況做調(diào)整,礦漿濃度高、沉降快時可提高攪拌速度,反之亦然,攪拌轉(zhuǎn)速在8-15擺/分范圍內(nèi)調(diào)整。

5.經(jīng)常檢查陶板的完整性和經(jīng)常檢查刮刀的鏟刮情況,如有雜物夾在陶板和刮刀之間,應(yīng)及時清除。保持刮刀間隙與陶板最小接觸面。

三、陶瓷過濾機在聯(lián)合清洗時的巡視

1.聯(lián)合清洗包括物理清洗和化學(xué)清洗:陶板的物理清洗就是采用超聲波清洗方式,清洗時應(yīng)注意料槽中的水位應(yīng)超過超聲波換能盒;化學(xué)清洗就是采用硝酸清洗方式,清洗時應(yīng)注意反沖水的壓力情況,正常應(yīng)為0.8kg/cm2,嚴(yán)禁在無反沖水壓時開啟酸泵。

2.清洗時先把槽體的礦漿放完,用水沖洗槽體、清洗干凈加水,料位顯示1000時,開主軸開反沖01閥、開超聲波開酸泵,測試清洗水ph值達(dá)到3以下。加酸時應(yīng)正確穿戴防護(hù)用具,注意安全操作。

3.陶瓷過濾板工作8小時必須清洗,清洗時間不小于1.5小時。清洗時應(yīng)檢查陶板和刮刀的情況,檢查刮刀如有破損必須更換。清洗時主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至120秒/轉(zhuǎn)。

四、?陶瓷過濾機一般故障排除

產(chǎn)能下降時從以下幾方面考慮

1.檢查陶瓷過濾機真空壓力是否正常,真空壓力正常為正常值在0.065-0.08mpa如真空壓力降低,可檢查真空泵、真空泵冷卻水、以及真空管路是否有泄漏。

2.檢查濾桶排水是否正常,如果不正常則要檢查水泵密封是否良好,濾桶至水泵進(jìn)口管道是否有泄漏,av03動作是否正確靈活。

3.來料礦漿濃度是否降低。

4.反沖壓力是否正常,如過低要檢查av01是否開啟到位,水箱水位情況及管道泵的運行情況。

5.陶板清洗是否正常,可適當(dāng)延長清洗時間或及時更換新濾板。

五、自動排液系統(tǒng)初始化狀態(tài)

(1)空氣壓縮機打開

(2)關(guān)閉主機

(3)連接真空泵的氣動球閥關(guān)閉(兩個閥),接大氣的閥打開。

(4)液位計上升時狀態(tài),下降時全反

a:1號過濾機:旁通閥關(guān)閉。付閥關(guān)閉。大氣閥打開。

b:2號過濾機:旁通閥關(guān)閉。三通閥關(guān)閉真空,接通大氣。

第5篇 陶瓷過濾機崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備在運行前,應(yīng)檢查各運動件是否完好,運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間;泵及電機接線處是否有電線裸露。

2、在開車及清洗狀態(tài)時,要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當(dāng)過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。

3、在配酸時,涉及化學(xué)腐蝕用品,必須嚴(yán)格遵守國家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。

4、在靜態(tài)及工作時,配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。

5、超聲波電源在工作時,換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。

6、超聲波電源采用220v電源工作,在實際調(diào)試、維護(hù)過程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。

7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。

8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。

9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時停車檢查、更換。

10、定期清洗液位儀,因長期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。

11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。

12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。

13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。

14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。

15、配酸時應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開車前進(jìn)行。(在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量,立即使用會影響計量泵的工作壽命)

16、油水分離器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷過濾機在使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書及相關(guān)隨機資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。

陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程陶瓷過濾機是一種廣泛應(yīng)用在礦物加工、化工、制藥等領(lǐng)域的固液分離設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是一些關(guān)鍵的操作步
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