- 目錄
有哪些
陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
目的和意義
陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備損耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每次開機(jī)前，必須對過濾機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括檢查電源線路是否完好，各部件連接是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 啟動設(shè)備時，確認(rèn)無異常后，按照操作面板上的指示逐步進(jìn)行，禁止強(qiáng)行啟動或帶故障運(yùn)行。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 在運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、溫度、流量等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或報告。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即按下緊急停機(jī)按鈕，切勿嘗試自行修理。
- 故障排除應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，操作人員不得隨意拆卸設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備清潔，減少磨損。
- 清潔時務(wù)必切斷電源，使用干燥清潔的工具，避免水漬進(jìn)入電機(jī)或電氣部件。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員需穿戴好勞動防護(hù)用品，如工作服、安全帽、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修，以防發(fā)生意外。
- 確保作業(yè)區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
以上規(guī)程應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。操作過程中，若遇到不明情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢上級或技術(shù)人員。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同為構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境努力。
陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 陶瓷過濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)檢查各運(yùn)動件是否完好，運(yùn)動件周圍是否有其他物件阻礙運(yùn)行空間；泵及電機(jī)接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時，要密切注意是否有反沖洗壓力，要求反沖洗壓力控制在0.1～0.15mpa之間，防止壓力過大沖爆濾板。當(dāng)過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下，過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量（壓力）明顯下降，應(yīng)及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時，涉及化學(xué)腐蝕用品，必須嚴(yán)格遵守國家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度，確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時，配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力，檢修及檢查時必須釋放壓力，防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時，換能器盒必須在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作，在實際調(diào)試、維護(hù)過程中內(nèi)部可能存在高壓，禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓，必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水（環(huán)液）是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬，容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常，如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣，真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀，因長期接觸各種物料及液體，可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。
11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底，應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小，結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大，防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系，并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系，主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機(jī)的各個設(shè)備的工作情況，做好工作記錄。
15、配酸時應(yīng)在聯(lián)合清洗后，開車前進(jìn)行。（在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量，立即使用會影響計量泵的工作壽命）
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機(jī)在使用前，應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書及相關(guān)隨機(jī)資料，理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、與料液接觸時，應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒口罩，空氣中氨化物含量較高時，須戴好防毒口罩，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并送往醫(yī)院。
3、運(yùn)輸和使用銷酸時，必須佩戴乳膠手套，2人同時操作，輕拿輕放，防 止酸爐破裂。
4、清洗牟時隨時檢查管道有無泄漏，如有泄漏事故發(fā)生，應(yīng)先關(guān)閉計量泵， 修理管道，并沖洗地面及槽體，讓泄露的銷酸稀釋后回到流程。
5、若銷酸接觸皮膚需及時用大量清水沖洗。
6、檢修攬籠時，必須切斷電源，在專業(yè)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行操作。
7、更換陶瓷板時，需輕拿輕放，嚴(yán)禁敲打陶瓷板。
8、設(shè)備及電器的防護(hù)裝置，必須齊全，否則職工有權(quán)拒絕操作。
9、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱及開關(guān)按鈕，受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開啟。
10、檢修設(shè)備時，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識牌。
11、地面積水要及時處理，以防摔倒。
12、高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶。
第3篇 陶瓷過濾機(jī)崗位操作規(guī)程
一、陶瓷過濾機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作
其中“水”包括：
1.檢查真空泵冷卻水手閥打開，真空泵是否有循環(huán)水，真空泵、真空管路、真空表、電磁閥、氣控閥、壓縮空氣管路無泄漏。
2.高位水箱中有反沖水，開機(jī)前檢查檢查反沖水壓力（0.1-0.15mpa）外部補(bǔ)充給水箱的水必須清澈無雜物，定期檢查和清理水箱，確保水箱清潔，工作時要定時清洗濾芯，清洗時間看反沖水壓力而定。
“氣”包括:
1.啟動空壓機(jī)，打開手閥
2.打開操作柜下部電磁閥柜中進(jìn)氣手閥，并調(diào)整兩只調(diào)壓閥的輸出壓力，第一只為3.5-4kg/cm2，第二只為3-3.5kg/cm2
“電”包括:
1. 合上電氣柜里的全部空氣開關(guān)
2. 合上操作柜里的單極空開，觀察觸摸屏顯示正常、通訊正常
3. 檢查操作柜上急停按鈕是否復(fù)位，如急停按鈕已壓緊，應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)使其復(fù)位。
“潤滑”包括
開機(jī)前檢查主軸、攪拌各部干油潤滑點(diǎn)以及減速機(jī)潤滑油是否充足達(dá)到油位線標(biāo)準(zhǔn)各軸承潤滑點(diǎn)能正常供油潤滑。
二、陶瓷過濾機(jī)正常運(yùn)行時的巡視
1.進(jìn)料開攪拌，料位顯示800時開主軸、01閥。開04、05閥，開真空泵壓力正常值在0.065-0.08mpa之間，液位高于600時開03閥，液位顯示100時關(guān)03閥，如要進(jìn)入自動狀態(tài)撥開關(guān)轉(zhuǎn)自動再按觸摸屏的轉(zhuǎn)自動，完成后就進(jìn)入自動狀態(tài)了。
2.陶瓷過濾機(jī)開車后，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查反沖壓力和真空壓力應(yīng)在正常范圍，每小時檢查一次空壓機(jī)壓力，真空泵冷卻水及水箱補(bǔ)水情況。
3.正常運(yùn)行時主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整，可以根據(jù)陶瓷板吸漿厚度做適當(dāng)調(diào)整，保持陶板吸漿厚度在6-8mm，主軸轉(zhuǎn)速在64s/r-120s/r范圍內(nèi)調(diào)整。
4.攪拌速度應(yīng)根據(jù)礦漿濃度及礦漿沉降速度情況做調(diào)整，礦漿濃度高、沉降快時可提高攪拌速度，反之亦然，攪拌轉(zhuǎn)速在8-15擺/分范圍內(nèi)調(diào)整。
5.經(jīng)常檢查陶板的完整性和經(jīng)常檢查刮刀的鏟刮情況，如有雜物夾在陶板和刮刀之間，應(yīng)及時清除。保持刮刀間隙與陶板最小接觸面。
三、陶瓷過濾機(jī)在聯(lián)合清洗時的巡視
1.聯(lián)合清洗包括物理清洗和化學(xué)清洗：陶板的物理清洗就是采用超聲波清洗方式，清洗時應(yīng)注意料槽中的水位應(yīng)超過超聲波換能盒；化學(xué)清洗就是采用硝酸清洗方式，清洗時應(yīng)注意反沖水的壓力情況，正常應(yīng)為0.8kg/cm2，嚴(yán)禁在無反沖水壓時開啟酸泵。
2.清洗時先把槽體的礦漿放完，用水沖洗槽體、清洗干凈加水，料位顯示1000時，開主軸開反沖01閥、開超聲波開酸泵，測試清洗水ph值達(dá)到3以下。加酸時應(yīng)正確穿戴防護(hù)用具，注意安全操作。
3.陶瓷過濾板工作8小時必須清洗，清洗時間不小于1.5小時。清洗時應(yīng)檢查陶板和刮刀的情況，檢查刮刀如有破損必須更換。清洗時主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至120秒/轉(zhuǎn)。
四、?陶瓷過濾機(jī)一般故障排除
產(chǎn)能下降時從以下幾方面考慮
1.檢查陶瓷過濾機(jī)真空壓力是否正常，真空壓力正常為正常值在0.065-0.08mpa如真空壓力降低，可檢查真空泵、真空泵冷卻水、以及真空管路是否有泄漏。
2.檢查濾桶排水是否正常，如果不正常則要檢查水泵密封是否良好，濾桶至水泵進(jìn)口管道是否有泄漏，av03動作是否正確靈活。
3.來料礦漿濃度是否降低。
4.反沖壓力是否正常，如過低要檢查av01是否開啟到位，水箱水位情況及管道泵的運(yùn)行情況。
5.陶板清洗是否正常，可適當(dāng)延長清洗時間或及時更換新濾板。
五、自動排液系統(tǒng)初始化狀態(tài)
（1）空氣壓縮機(jī)打開
（2）關(guān)閉主機(jī)
（3）連接真空泵的氣動球閥關(guān)閉（兩個閥），接大氣的閥打開。
（4）液位計上升時狀態(tài)，下降時全反
a：1號過濾機(jī)：旁通閥關(guān)閉。付閥關(guān)閉。大氣閥打開。
b：2號過濾機(jī)：旁通閥關(guān)閉。三通閥關(guān)閉真空，接通大氣。
第4篇 陶瓷過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠陶瓷過濾機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠陶瓷過濾機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前，檢查所有設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施是否完好、齊全，清洗管路嚴(yán)禁泄漏。
2.3 嚴(yán)防工器具及雜物掉入槽體內(nèi)，嚴(yán)禁敲打陶瓷板。
2.4 調(diào)配酸液時，一定要穿戴好個體防護(hù)用品、用具。
2.5 發(fā)現(xiàn)有陶瓷板損壞時，必須立即停機(jī)處理。
2.6 嚴(yán)禁用潮濕的手去操作電氣開關(guān)。
2.7 嚴(yán)禁用手接觸任何運(yùn)動部件。
2.8 工作時，各搗礦口蓋板必須蓋好。
2.9 上下層平臺護(hù)欄、梯子應(yīng)保持完好、可靠。
2.10工作場所及時通風(fēng)換氣，保證工作場所空氣清新。
2.11認(rèn)真填寫好原始記錄，做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作，保持設(shè)備清潔。
2.12嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度
第5篇 陶瓷過濾機(jī)崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)檢查各運(yùn)動件是否完好,運(yùn)動件周圍是否有其他物件阻礙運(yùn)行空間;泵及電機(jī)接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時,要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當(dāng)過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時,涉及化學(xué)腐蝕用品,必須嚴(yán)格遵守國家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時,配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時,換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作,在實際調(diào)試、維護(hù)過程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀,因長期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。
11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機(jī)的各個設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。
15、配酸時應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開車前進(jìn)行。(在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量,立即使用會影響計量泵的工作壽命)
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機(jī)在使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書及相關(guān)隨機(jī)資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。
