凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備運(yùn)行前無異常，如漏氣、漏水、電線裸露等。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作工需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全操作流程。

3. 個人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。

4. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔與維護(hù)，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。

6. 作業(yè)紀(jì)律：遵守工作時間，禁止非操作人員擅自接觸設(shè)備。

目的和意義

凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程旨在保障操作工的人身安全，防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染，確保凈化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作行為，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，同時保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)生產(chǎn)秩序，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)目標(biāo)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，仔細(xì)閱讀設(shè)備使用手冊，理解各項(xiàng)功能和操作步驟。

2. 開啟設(shè)備時，確認(rèn)電源穩(wěn)定，避免電壓波動導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動部件，防止受傷。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙操作或引發(fā)安全事故。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報告上級并按照應(yīng)急程序處理。

6. 使用氣體或化學(xué)物質(zhì)時，遵守相關(guān)化學(xué)品的安全操作規(guī)定，避免泄漏或中毒。

7. 定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)對能力。

8. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，確保無人值守時設(shè)備安全。

9. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響凈化效果或損壞設(shè)備。

10. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全。

請注意，安全無小事，每個操作工都應(yīng)將自身安全和設(shè)備安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程范文

第1篇 凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程

1、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程；

2、禁止酒后作業(yè)，工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品；女工嚴(yán)禁披散長發(fā)，嚴(yán)禁穿裙子、穿高跟鞋上班；

3、嚴(yán)禁非操作人員操作凈化設(shè)備，開機(jī)前檢查好設(shè)備及部件后，嚴(yán)格按順序操作；

4、高壓風(fēng)機(jī)啟動時應(yīng)先將出口閥門稍開，確定風(fēng)機(jī)沒有反轉(zhuǎn)，保證進(jìn)氣閥門已關(guān)到位，啟動正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，先開出口閥門后開進(jìn)口閥門；

5、關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī)前，必須先把進(jìn)氣閥門關(guān)到位；

6、高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中必須隨時檢測巡檢柜上顯示的溫度和振動；

7、流化風(fēng)機(jī)和氣提風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定轉(zhuǎn)換使用，轉(zhuǎn)換時并注意：正確切換閥門開閉狀態(tài)，開時應(yīng)先開氣提風(fēng)機(jī)后開流化風(fēng)機(jī)和送料風(fēng)機(jī)；

8、各種壓力表每半年校驗(yàn)一次，不正常的應(yīng)及時修復(fù)或更換；

9、風(fēng)機(jī)電機(jī)、軸承在運(yùn)行中溫度到達(dá)和超過80℃時，必須進(jìn)行原因分析，必要時應(yīng)停機(jī)檢修；

10、除塵器進(jìn)出口壓差嚴(yán)禁超過3000pa，汽提風(fēng)機(jī)出口壓力到達(dá)49kpa時除塵器必須減少進(jìn)料；

11、非相關(guān)工作人員不得進(jìn)入自動控制室，嚴(yán)禁非凈化操作人員操作自動監(jiān)控電腦；

12、操作人員在監(jiān)控電腦上發(fā)現(xiàn)料位處于高位時或供料過程出現(xiàn)異常情況時，必須及時通知班長或巡檢人員；

13、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，嚴(yán)禁非專業(yè)人員處理和私自復(fù)位，故障處理后，必須協(xié)助有關(guān)人員當(dāng)面試機(jī)，待有關(guān)人員在檢修記錄上簽字確認(rèn)后，方可投入運(yùn)行；

14、禁止凈化操作人員未經(jīng)許可退出監(jiān)控系統(tǒng)，嚴(yán)禁在監(jiān)控電腦進(jìn)行其他操作或在監(jiān)控電腦上使用私人軟盤、光碟；

15、控制室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆、易腐蝕及強(qiáng)磁性物品。

第2篇 制藥廠空氣凈化系統(tǒng)操作規(guī)程

目 的：建立空氣凈化系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。

適用范圍：適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的操作。

責(zé) 任：空氣凈化系統(tǒng)機(jī)操作人員，按本規(guī)程操作，動力車間主任監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

程 序：

1.開機(jī)前12小時打開總電源開關(guān)給制冷空調(diào)機(jī)組供電，使壓縮機(jī)潤滑油加熱器處于加熱狀態(tài)（潤滑油保持一定溫度，既防止制冷劑稀釋潤滑油，又可減少潤滑油中的泡沫，便于壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)）。

2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。

3.按下控制箱上的潔凈風(fēng)柜按鈕，再按下冷卻水泵、冷卻塔按鈕，再打開空調(diào)開關(guān)。

4.確認(rèn)冷卻系統(tǒng)和潔凈空調(diào)風(fēng)柜系統(tǒng)都正常后，再旋向控制面板制冷檔。

5. 空調(diào)制冷機(jī)組啟動后觀察機(jī)組運(yùn)行是否正常，從控制箱上壓力表的讀數(shù)可判斷（正常值高壓為12～16kg/cm2，低壓為4～6kg/cm2）。

6.系統(tǒng)全部開啟調(diào)節(jié)好后，注意觀察多兩個小時、記錄一次空調(diào)制冷機(jī)組壓力變化，冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度的變化，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.關(guān)機(jī)過程：

先關(guān)上空調(diào)制冷的制冷檔，再關(guān)上制冷機(jī)的送風(fēng)檔，然后依次關(guān)上冷卻塔，冷卻水泵，潔凈空調(diào)風(fēng)柜開關(guān)。

第3篇 空氣凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程

目的:建立空氣凈化系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。

適用范圍:適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的操作。

責(zé)任:空氣凈化系統(tǒng)機(jī)操作人員,按本規(guī)程操作,動力車間主任監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

程序:

1.開機(jī)前12小時打開總電源開關(guān)給制冷空調(diào)機(jī)組供電,使壓縮機(jī)潤滑油加熱器處于加熱狀態(tài)(潤滑油保持一定溫度,既防止制冷劑稀釋潤滑油,又可減少潤滑油中的泡沫,便于壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn))。

2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。

3.按下控制箱上的潔凈風(fēng)柜按鈕,再按下冷卻水泵、冷卻塔按鈕,再打開空調(diào)開關(guān)。

4.確認(rèn)冷卻系統(tǒng)和潔凈空調(diào)風(fēng)柜系統(tǒng)都正常后,再旋向控制面板制冷檔。

5. 空調(diào)制冷機(jī)組啟動后觀察機(jī)組運(yùn)行是否正常,從控制箱上壓力表的讀數(shù)可判斷(正常值高壓為12~16kg/cm2,低壓為4~6kg/cm2)。

6.系統(tǒng)全部開啟調(diào)節(jié)好后,注意觀察多兩個小時、記錄一次空調(diào)制冷機(jī)組壓力變化,冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度的變化,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.關(guān)機(jī)過程:

先關(guān)上空調(diào)制冷的制冷檔,再關(guān)上制冷機(jī)的送風(fēng)檔,然后依次關(guān)上冷卻塔,冷卻水泵,潔凈空調(diào)風(fēng)柜開關(guān)。